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  • Welche Anwendungsgebiete haben Aluminiumoxid-Keramikrohre in der Luft- und Raumfahrt?
    10-19/2022
    In der High-End-Luft- und Raumfahrt, wo höchste Zuverlässigkeit und Leistung gefordert sind, ist die Materialauswahl jeder Kernkomponente entscheidend für den Erfolg oder Misserfolg von Missionen. Aluminiumoxid-Keramikrohre überwinden die Grenzen herkömmlicher Metallwerkstoffe durch zahlreiche Vorteile, darunter hohe Temperaturbeständigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und starke Isolation.
  • Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren
    10-14/2022
    Die Sintertemperatur von Aluminiumoxid-Keramikrohren ist üblicherweise hoch, da der Schmelzpunkt von Aluminiumoxid bis zu 2050 °C beträgt. Daher erfordert die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikrohren den Einsatz von Hochtemperaturheizungen oder hochwertigen Brennstoffen sowie fortschrittlichen feuerfesten Materialien für Öfen und Brennöfen, was die Produktion und breite Anwendung bis zu einem gewissen Grad einschränkt. Welche Vorteile bietet es?
  • Hochtemperatur- und abriebfestes Aluminiumoxid-Keramikrohr
    10-08/2022
    Premiumqualität für europäische und amerikanische Kunden: Wir kennen die Ansprüche unserer geschätzten europäischen und amerikanischen Kunden und haben unser Aluminiumoxid-Keramikrohr mit größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Es durchläuft strenge Herstellungsverfahren, die gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.
  • Feiertagsanzeige: 10.1. bis 10.7. geschlossen 10,8 auf Arbeit
    09-29/2022
    Ankündigung der Feiertage zum Nationalfeiertag: 10.1. bis 10.7. geschlossen 10,8 bei der Arbeit Bestellungen werden normalerweise an Feiertagen entgegengenommen. Die Produktion beginnt nach den Feiertagen.
  • Hinweis zur korrekten Leckagerate
    09-27/2022
    Erstens schätzen viele die Beratung durch den Kunden eines jahrhundertealten japanischen Chemieunternehmens, mit dem wir bei den wichtigen Daten unserer Produktleistung zusammengearbeitet haben. Durch eingehende Kommunikation zwischen unserem technischen Personal stellten wir fest, dass es Fehler bei der Angabe der Leckagerate im Leistungsindex gab, und änderten ihn rechtzeitig.
  • Aluminiumoxid-Keramikrohr- und Halbleiterindustrie
    09-26/2022
    Aluminiumoxid-Keramikrohre sind aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile wie hoher Temperaturbeständigkeit, starker Isolation und hoher Reinheit zu einem unverzichtbaren Kernbestandteil von Halbleiterproduktionslinien geworden.
  • Das Aluminiumoxid-Keramikrohr verstehen
    09-20/2022
    Im Zuge der Transformation der industriellen Fertigung hin zu einer hochwertigen und umweltfreundlichen Entwicklung ist die Betriebsstabilität der Anlagen unter hohen Temperaturen, hohem Druck und stark korrosiven Arbeitsbedingungen zum Schlüssel für Unternehmen geworden, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
  • Wie verwendet man ein Keramikrohr mit Doppelloch?
    09-15/2022
    Zweiloch-Keramikrohre aus Aluminiumoxid werden aus hochreinem Aluminiumoxid (99,3 %–99,7 %) als Kernrohstoff durch Präzisionsformung und Hochtemperatursintern hergestellt. Dank ihrer offenen Enden und hervorragenden Vertikalität sind sie bis zu einer Temperatur von 1800 °C temperaturbeständig und erfüllen internationale Normen wie SGS und DIN.
  • Es gibt viele Arten von Aluminiumoxid-Keramikrohren. Wie wählt man das richtige aus?
    08-22/2022
    Da sich die industrielle Fertigung hin zu High-End- und Präzisionsentwicklung wandelt, sind Aluminiumoxid-Keramikrohre dank ihrer Kernvorteile wie hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Härte und ausgezeichneter elektrischer Isolation zu wichtigen Basiskomponenten in der Chemieingenieurtechnik, Metallurgie, Elektronik, neuen Energien und anderen Bereichen geworden.
  • Was sind die hervorragenden Eigenschaften von Aluminiumoxid-Keramikwerkstoffen?
    08-12/2022
    Herausragende Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit zählen zu den wichtigsten Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramik. Laut Tests des Shanghai Institute of Ceramics der Chinesischen Akademie der Wissenschaften erreicht sie eine Rockwell-Härte von 80–90 HRA und eine Mohs-Härte von bis zu 9. Damit liegt sie an zweiter Stelle hinter Diamant und Siliciumcarbid und ist herkömmlichem verschleißfestem Stahl und Edelstahl weit überlegen.