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  • 12-28/2021
    Aluminiumoxid-Keramikstäbe sind abriebfest und haben eine lange Lebensdauer; Die Oberflächenschicht ist glatt, der Reibungswiderstand ist gering, die Schüttdichte ist gering, das Gewicht ist gering und es kann verschiedenen Säuren, Laugen und Salzen standhalten. Die Stärke ist nach Diamant unübertroffen. Worauf sollte ich also bei der Annahme von Aluminiumoxid-Keramikstäben achten?
  • 12-21/2021
    Aluminiumoxid eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Keramiktiegel. Heute werde ich allen Aluminiumoxid-Keramiktiegel erklären.
  • 12-14/2021
    Aluminiumoxidkeramik bietet die Vorteile einer hohen Schlagzähigkeit, einer guten Durchschlagsfestigkeit, eines geringen Hochfrequenzverlusts, einer hohen elektrischen Festigkeit und Druckfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit usw. und verfügt über die unübertroffenen Vorteile von Glas. Es ist für die hohe Leistung auf dem Markt geeignet. Elektronenröhre.
  • 12-10/2021
    Zu den Umformverfahren für Aluminiumoxid-Keramikrohre gehören Trockenstanzen, Aufschlämmungsinjektion, Prägen, kaltisostatisches Pressen, Heißpressen und viele andere Methoden. Aluminiumoxid-Keramikrohre erfordern je nach Form, Größe, Komplexität und Präzision unterschiedliche Formungsmethoden.
  • 12-06/2021
    Aluminiumoxidkeramik wird bei hoher Temperatur kalziniert, um Aluminiumoxidkeramik zu erhalten, und der Partikelgrößenwert bezieht sich im Allgemeinen auf die Partikelgröße des Aluminiumoxidkeramikkörpers. Die ursprüngliche Kristallpartikelgröße und die Partikelgröße von Aluminiumoxidkeramik sind zwei verschiedene Begriffe. In den letzten Jahren haben einige Hochschulen und Forschungseinrichtungen eigene Untersuchungen durchgeführt, um das Wesentliche zu ermitteln. Natürlich gibt es entsprechende Berichte, die technischen Details wurden jedoch nicht bekannt gegeben. Welche Methoden gibt es also zur Bestimmung der ursprünglichen Korngröße von Aluminiumoxidkeramik?
  • 12-02/2021
    Strukturteile aus Aluminiumoxidkeramik sind ein Produkt mit einem sehr breiten Anwendungsspektrum. Bei der eigentlichen Ernennung kommt es jedoch zwangsläufig zu einem Verschleiß der Strukturteile aus Aluminiumoxidkeramik. Es gibt viele Faktoren, die zum Verschleiß von Bauteilen führen. Diese können unter diesen Aspekten wirksam verhindert werden. Verschleiß von Bauteilen aus Aluminiumoxidkeramik.
  • 11-29/2021
    Aluminiumoxidkeramik ist ein Keramikmaterial mit Aluminiumoxid (Al2O3) als Hauptkörper, das für integrierte Dickschichtschaltkreise verwendet wird. Aluminiumoxidkeramik weist eine gute Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Es ist zu beachten, dass eine Ultraschallreinigung erforderlich ist. Aluminiumoxidkeramik ist eine Keramikart mit einem breiten Anwendungsspektrum. Aufgrund seiner überlegenen Leistung wird es in der modernen Gesellschaft immer häufiger eingesetzt, um den Anforderungen des täglichen Gebrauchs und der besonderen Leistung gerecht zu werden.
  • 11-23/2021
    Die Aluminiumoxid-Keramik-Auskleidungsplatte über 99 ist die beste unter den Keramik-Auskleidungsplatten, und der Stückpreis ist extrem hoch, aber auch ihre physikalischen Eigenschaften sind ausgezeichnet, mit hoher Härte und guter Zähigkeit. Es eignet sich besonders für Teile mit starker Belastung und Verschleiß.
  • 11-19/2021
    Aluminiumoxid-Keramikzylinder, Aluminiumoxid-Keramik-Dichtung, 95 Aluminiumoxid-Keramikbasis, 99 Aluminiumoxid-Keramik-Isolierrohr, 99 oder mehr Aluminiumoxid-Keramik-Isolierrohr, Keramik-Spritzgussteile, Aluminiumoxid-Keramikscheiben, Keramikteile, Aluminiumoxid-Keramik-Plattenstanzen, Aluminiumoxid-Keramik-Teile, Sacklochzusatz , Aluminiumoxid-Keramikscheibennuten, Aluminiumoxidkeramik über 99 wird auf und ab erhitzt, Aluminiumoxid-Positionierungssitz, Aluminiumoxid-Keramikring, 99 Aluminiumoxid-Keramik-Spulenrahmen, Aluminiumoxid-Keramik-Kreisscheibe.
  • 11-15/2021
    Als weit verbreitetes Material in der Keramik weist Aluminiumoxidkeramik neben der Entwicklung der gesamten Branche die folgenden Entwicklungstrends auf: (1) Das Niveau der technischen Ausrüstung wird rasch verbessert: Die Entwicklung der Computertechnologie und der digitalen Steuerungstechnologie hat den technologischen Fortschritt und die schnelle Entwicklung der Keramikindustrie gefördert, beispielsweise die automatische Steuerung von kontinuierlichen Sinteröfen mit hoher Leistung und großer Leistung -Kapazitäts-Mahlanlagen und Hochleistungs-Pulverherstellung. Komplette Ausrüstungssätze wie Granulatanlagen und andere Nettodruckformanlagen haben die Verbesserung des Gesamtniveaus der Branche und gleichzeitig die Produktionseffizienz und Produktqualität positiv gefördert wurden ebenfalls deutlich verbessert;