Während herkömmliche Metallrohre mit starker Korrosion und hohem Verschleiß konfrontiert sind, beweisen Aluminiumoxid-Keramikrohre ihre Unersetzlichkeit in 23 Industriezweigen weltweit.

Keramiken, die als Biomaterialien zum Füllen von Defekten in Zähnen und Knochen, zum Fixieren von Knochentransplantaten, Frakturen oder Prothesen an Knochen und zum Ersetzen von erkranktem Gewebe verwendet werden, werden als Biokeramiken bezeichnet.

In einer Zeit, in der sich die Halbleitertechnologie in Richtung Prozesse unter 3 nm entwickelt, haben sich Aluminiumoxidkeramiken (Al₂O₃-Keramiken) dank ihrer hohen Reinheit, ausgezeichneten Isolationsfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und chemischen Stabilität als Schlüsselmaterial für den präzisen Betrieb von Halbleiteranlagen etabliert.

Aluminiumoxid-Keramikbauteile finden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter Isolationseigenschaften breite Anwendung in der Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie in anderen Bereichen.

Als einer der am weitesten verbreiteten hochentwickelten keramischen Werkstoffe im industriellen Bereich ist die Leistungsoptimierung von Aluminiumoxidkeramik seit jeher ein zentrales Thema in Wissenschaft und Industrie.

Industriekeramiken, insbesondere Aluminiumoxidkeramiken, haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Härte, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit zu den „heimlichen Champions“ im Bereich der High-End-Fertigung entwickelt.

Im Bereich der Materialwissenschaften rücken maßgeschneiderte poröse Aluminiumoxidkeramiken aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften zunehmend in den Fokus zahlreicher Branchen.

In den letzten Jahren hat sich ein Hochleistungswerkstoff – Aluminiumoxidkeramik – nach und nach im Bereich der Öl- und Gasbohranlagen etabliert und zeigt bemerkenswerte Anwendungsmöglichkeiten.

Mikrokristalline Aluminiumoxidkeramiken sind Aluminiumoxidkeramiken, die aus hochreinem α-Al₂O₃-Pulver als Hauptrohstoff hergestellt werden. Die Herstellung erfolgt mittels keramischer Verarbeitungstechniken.

Als fortschrittlicher keramischer Werkstoff mit Aluminiumoxid (Al₂O₃) als Hauptbestandteil beruht die „Magie der Beständigkeit gegenüber Temperaturunterschieden“ von Aluminiumoxidkeramik auf ihrer einzigartigen Kristallstruktur und ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften.