Im heutigen wettbewerbsintensiven Industrieumfeld ist der Zugang zu außergewöhnlichen Produkten mit außergewöhnlicher Leistung von größter Bedeutung. Die von uns angebotene Aluminiumoxidkeramik ist genau das, was Sie brauchen, um Ihre industriellen Anwendungen auf ein neues Niveau zu heben. Ihre unschlagbare Festigkeit, Haltbarkeit und einzigartigen Eigenschaften heben sie von anderen Materialien ab und machen sie zu einer hervorragenden Investition für Kunden.

Feiertagsplan: 9. Februar, Sonnenwende, 18. Februar. Normalerweise werden wir während des Urlaubs auf das Problem reagieren und die Produktion nach dem Urlaub veranlassen.

In der sich schnell entwickelnden Industrielandschaft von heute sind Kunden auf der Suche nach hochwertigen Materialien, die den härtesten Bedingungen standhalten und eine hervorragende Leistung bieten. Als Hersteller von Aluminiumoxid-Keramikprodukten freuen wir uns, unser neuestes bahnbrechendes Produkt auf den Markt zu bringen: Tiegel aus Aluminiumoxid-Keramik. Diese revolutionäre industrielle Pipeline-Innovation wird die Standards für Haltbarkeit, Innovation und Effizienz neu definieren.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Die Rockwell-Härte von Aluminiumoxidkeramik‍ beträgt HRA80-90. Die Härte von Aluminiumoxidkeramik ist nach der von Diamant die zweitgrößte und übertrifft die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem.

Der Einsatz des Testtiegels ist für den Test des Synchron-Thermoanalysators unverzichtbar. Wie sollte er also durchgeführt werden?

Um die Lebensdauer von Ofenrohren aus hochreinem Aluminiumoxid zu verlängern und die durch Schäden aufgrund unsachgemäßer Verwendung verursachten Verluste zu reduzieren, werden hiermit die folgenden Vorschläge als Referenz für Benutzer bereitgestellt

Nachdem das Pulver geformt wurde, erhält man einen Keks mit guter Form, der dann auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Der Keks unterliegt einer Volumenschrumpfung und wird schließlich zu einem kompakten Sinterkörper. Dieser Vorgang wird Sintern genannt. Die treibende Kraft beim Sintern von Aluminiumoxidkeramik-Grünkörpern ist hauptsächlich die Änderung der Pulveroberflächenenergie, d. h. die Oberflächenenergie des Pulvers nimmt ab, die Oberfläche nimmt ab und die Keramik verdichtet sich. Beim Prozess der Keramiksinterverdichtung kann der Materialtransfer durch Festphasendiffusion erfolgen, einschließlich Oberflächendiffusion, Korngrenzendiffusion, Gitterdiffusion usw. Normaldrucksintern wird in der Industrie im Allgemeinen verwendet.

Nachdem das Pulver geformt wurde, erhält man einen Keks mit guter Form, der dann auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Der Keks unterliegt einer Volumenschrumpfung und wird schließlich zu einem kompakten Sinterkörper. Dieser Vorgang wird Sintern genannt. Die treibende Kraft beim Sintern von Aluminiumoxidkeramik-Grünkörpern ist hauptsächlich die Änderung der Pulveroberflächenenergie, d. h. die Oberflächenenergie des Pulvers nimmt ab, die Oberfläche nimmt ab und die Keramik verdichtet sich. Beim Prozess der Keramiksinterverdichtung kann der Materialtransfer durch Festphasendiffusion erfolgen, einschließlich Oberflächendiffusion, Korngrenzendiffusion, Gitterdiffusion usw. Normaldrucksintern wird in der Industrie im Allgemeinen verwendet.

In den letzten Jahren hat sich die Entwicklung industrieller Keramikmaterialien zur Kontrolle und Manipulation ihrer spezifischen Mikrostruktur entwickelt, was ihren Anwendungsbereich in allen Lebensbereichen erheblich erweitern wird. Daher gilt Industriekeramik heute als eines der effektivsten Materialien.