Hochreine Aluminiumoxid-Keramikplatten sind aufgrund ihrer Vorteile wie ausgereifte Produktions- und Verarbeitungstechnologie, niedrige Kosten, gute Temperaturwechselbeständigkeit, ausgezeichnete elektrische Isolation und günstige Metallhaftung derzeit weit verbreitete Substratmaterialien.

Im Bereich der Luftfahrtforschung und -entwicklung sind die Anforderungen an die Materialeigenschaften extrem hoch.

In der sich rasant entwickelnden Elektronikindustrie steigt der Bedarf an Hochleistungsmaterialien stetig. Aluminiumoxid-Keramikplatten avancieren aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile zunehmend zu einem Schlüsselmaterial in diesem Bereich. Die Steigerung der Erfolgsquote in Forschung und Entwicklung von Aluminiumoxid-Keramikplatten rückt daher immer stärker in den Fokus von Forschern und Unternehmen.

Der effiziente und stabile Betrieb von Anlagen ist heutzutage in verschiedenen experimentellen Anwendungen und der industriellen Produktion von entscheidender Bedeutung. Industrielle Aluminiumoxid-Keramikplatten haben mit ihren hervorragenden Leistungsvorteilen zu signifikanten Betriebsverbesserungen bei zahlreichen Anlagen geführt und sich für viele Kunden als zuverlässige Schlüsselkomponente etabliert.

In der heutigen, sich rasant entwickelnden Elektronikindustrie ist der Einsatz von Hochleistungsmaterialien entscheidend für die Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte.

Elektrische Isolierung: Die Aluminiumoxid-Keramikplatten bieten hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und sind daher unverzichtbar in Branchen, in denen elektrische Leitfähigkeit Schäden oder Störungen verursachen könnte. Diese Funktion erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Systeme und sorgt für maximale Betriebseffizienz.

Aluminiumoxid-Keramikplatten sind ein weit verbreitetes verschleißfestes Material. Es ist ein ideales Wärmedämmmaterial für Hochspannungs- und Hochfrequenzgeräte unter 1600 Grad. Spezialität. Es wird häufig als Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Isolierung verwendet.

Als weit verbreitetes Material in der Keramik weist Aluminiumoxidkeramik neben der Entwicklung der gesamten Branche die folgenden Entwicklungstrends auf: (1) Das Niveau der technischen Ausrüstung wird rasch verbessert: Die Entwicklung der Computertechnologie und der digitalen Steuerungstechnologie hat den technologischen Fortschritt und die schnelle Entwicklung der Keramikindustrie gefördert, beispielsweise die automatische Steuerung von kontinuierlichen Sinteröfen mit hoher Leistung und großer Leistung -Kapazitäts-Mahlanlagen und Hochleistungs-Pulverherstellung. Komplette Ausrüstungssätze wie Granulatanlagen und andere Nettodruckformanlagen haben die Verbesserung des Gesamtniveaus der Branche und gleichzeitig die Produktionseffizienz und Produktqualität positiv gefördert wurden ebenfalls deutlich verbessert;

1. Große Härte Die von professionellen Forschungsinstituten gemessene Verlusthärte beträgt HRA80-90, was nach Diamant an zweiter Stelle steht und die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem übertrifft. 2. Gute Verschleißfestigkeit Nach Untersuchungen und Feststellungen entspricht seine Verschleißfestigkeit dem 266-fachen der von Manganstahl und dem 171,5-fachen der von Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Laut unserer Kundenbefragung der letzten zehn Jahre kann die Lebensdauer der Geräte bei gleichen Arbeitsbedingungen um mindestens das Zehnfache verlängert werden. 3. Leicht Seine Dichte beträgt 3,5 g/cm3 und ist damit nur halb so hoch wie die von Stahl, wodurch die Gerätebelastung erheblich reduziert werden kann. Die von professionellen Forschungsinstituten gemessene Verlusthärte beträgt HRA80-90, was nach Diamant an zweiter Stelle steht und die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem übertrifft.

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