Als Kernbereich der anorganischen, nichtmetallischen Werkstoffe haben sich Aluminiumoxidkeramiken dank ihrer einzigartigen Vorteile wie hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Härte, Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Isolationseigenschaften in verschiedenen Industriezweigen wie Maschinenbau, Elektronik und Energietechnik, Metallurgie und Chemie, erneuerbare Energien, Luft- und Raumfahrt und anderen fest etabliert. Sie sind zu einem Schlüsselwerkstoff für die industrielle Modernisierung, die Verbesserung der Anlagenleistung und die Senkung der Produktionskosten geworden.
Dank kontinuierlicher Fortschritte bei inländischen Technologien,AluminiumoxidkeramikSie brechen nach und nach ausländische Monopole auf und erzielen in High-End-Industrieszenarien eine großflächige Substitution, wodurch die qualitative Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie neue Impulse erhält.
Die wichtigsten Vorteile vonAluminiumoxidkeramikIhre Eigenschaften beruhen auf der Einzigartigkeit ihrer Zusammensetzung und Kristallstruktur. Durch die Regulierung der Reinheit lassen sich ihre Eigenschaften stufenweise differenzieren, wodurch sie sich für ein breites Anwendungsspektrum eignen – von einfachen, verschleißfesten Bauteilen bis hin zu High-End-Elektronikkomponenten.
Im Energie- und StromsektorAluminiumoxidkeramikhaben sich zu einem wichtigen Instrument für Wärmekraftwerksbetreiber entwickelt, um Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
Wichtige Anlagenteile der Wärmekraftwerksbranche, wie beispielsweise Kohlenstaubabscheider, sind seit Langem starker Kohlenstaubkorrosion und hohen Temperaturen ausgesetzt. Herkömmliche Auskleidungen aus Kohlenstoffstahl oder hochchromhaltigem Gusseisen verschleißen stark und müssen durchschnittlich alle sechs bis acht Monate abgeschaltet und ausgetauscht werden. Dies beeinträchtigt nicht nur die Stromerzeugungseffizienz, sondern erhöht auch die Betriebs- und Wartungskosten.
In den letzten JahrenAluminiumoxidkeramikAuskleidungen mit einem Reinheitsgrad von 95 % und mehr haben traditionelle Werkstoffe nach und nach ersetzt. Mit einer Härte von 1500–1800 HV sind sie deutlich härter als hochchromhaltiges Gusseisen und zeichnen sich durch hervorragende chemische Beständigkeit aus; sie zeigen in schwefelhaltigen und feuchten Kohlenstaubumgebungen nahezu keine Korrosion.
In der Bergbau- und Metallurgieindustrie liegen die Vorteile der Verschleißfestigkeit vonAluminiumoxidkeramikwerden voll ausgeschöpft. In Bereichen wie dem Kohletransport und der Schlammförderung in Bergwerken führen die hohen Aufprallgeschwindigkeiten harter Partikel wie Sand und Erz häufig zu schnellem Verschleiß an Rohrleitungen und Anlagen. Die Verschleißrate von Aluminiumoxidkeramik beträgt jedoch nur 1/50 der von hochchromhaltigem Gusseisen und 1/200 der von Edelstahl.
Mit dem Aufstieg der High-End-FertigungsindustrieAluminiumoxidkeramikhaben bahnbrechende Fortschritte bei Anwendungen in Bereichen wie Halbleiter und neue Energien erzielt.
Branchenkenner sagten, dass die Anwendungsszenarien vonAluminiumoxidkeramikwerden ständig weiterentwickelt. Zukünftig wird sich der Anwendungsbereich durch intelligente Überwachungs- und Nanokomposittechnologie von passivem Schutz hin zu aktivem Betrieb und Wartung wandeln. Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit werden weiter verbessert, wodurch der Werkstoff eine größere Rolle in der Luft- und Raumfahrt, im Umweltschutz, in der Medizin und anderen Bereichen spielen kann.
