Korund-GießbarkeitKorund-Mullit-Gießmassen sind beides hochwertige monolithische Feuerfestmaterialien. Aufgrund ihrer einzigartigen Zusammensetzungsvorteile spielen sie eine unersetzliche Rolle in Hochtemperaturumgebungen.
Darunter,Korund-GießbarkeitEs wird aus Aluminiumoxid (Al₂O₃), beispielsweise weißem und braunem Korund, als Hauptbestandteilen hergestellt. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen chemische Erosion aus. Es findet breite Anwendung in mittleren und hohen Temperaturen, etwa in Kesselauskleidungen, Heizöfen und Rußreaktionsöfen, und bietet einen grundlegenden Schutz für den stabilen Betrieb der Anlagen.
GegenüberKorundgießmassenKorund-Mullit-Gießmassen binden Mullit (Al₂O₃·SiO₂) in die Korundmatrix ein und bilden so einen Verbundwerkstoff mit erweiterten Eigenschaften. Dadurch werden die hohe Verschleißfestigkeit von Korund und die ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit von Mullit vereint.
Das Material zeichnet sich durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit mit einer Feuerfestigkeit über 1800 °C aus. Es besitzt zudem eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit, eine hohe Erweichungstemperatur unter Last und eine geringe Kriechgeschwindigkeit bei hohen Temperaturen. Dadurch eignet es sich für anspruchsvolle Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, hoher Belastung und starkem Abrieb. Es findet breite Anwendung in Schlüsselkomponenten wie Müllverbrennungsanlagen, Vergasern, Zementdrehrohrofen-Auslässen und Kohleeinspritzleitungen.
Laut Branchenangaben kann die Lebensdauer von Anlagen, die mit Korund-Mullit-Beton ausgekleidet sind, im Vergleich zu herkömmlichen Materialien um mehr als 60 % verlängert werden, wodurch Ausfallzeiten, Wartungshäufigkeit und Kosten erheblich reduziert werden.
Traditionelle Gießmassen standen lange Zeit vor dem Problem, dass es schwierig war, Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Konstruktionseigenschaften in Einklang zu bringen, was die Effizienzsteigerung in Hochtemperaturindustrien einschränkte. In den letzten Jahren haben inländische Feuerfestunternehmen ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöht und durch Rezepturoptimierung und Prozessverbesserung technologische Durchbrüche bei zwei Arten von Gießmassen erzielt.
Branchenexperten erklärten, die technologische Weiterentwicklung von Korund- und Korund-Mullit-Gießmassen stehe im Einklang mit dem Entwicklungstrend hin zu Energieeinsparung, CO₂-Reduzierung, Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung in der Hochtemperaturindustrie. Mit der Vertiefung der Zusammenarbeit zwischen Industrie, Hochschulen und Forschungseinrichtungen werden sich Unternehmen künftig verstärkt auf die Entwicklungsrichtungen Ökologisierung, Hochleistungsfähigkeit und Automatisierung konzentrieren, neue Produkte wie zementarme und selbstfließende Varianten auf den Markt bringen, Bautechniken optimieren, Materialverluste und Energieverbrauch reduzieren und Anwendungsbereiche wie neue Energien und High-End-Fertigung erweitern, um der grünen und effizienten Entwicklung der Hochtemperaturindustrie neue Impulse zu verleihen.
