GleitgussDas Gießen ist ein Verfahren, das für Aluminiumoxidkeramik schon lange Anwendung findet. Da hauptsächlich Gipsformen verwendet werden, sind die Kosten vergleichsweise gering und die Formgebung relativ einfach. Selbst bei komplexen Größen und Formen ist die Herstellung vergleichsweise unkompliziert.
Der Schlüssel dazu ist jedochGleitgussDie Formgebung ist die Herstellungsanlage für Aluminiumoxid-Suspension. Normalerweise wird Wasser als Hauptlösungsmittel verwendet, anschließend werden Bindemittel und Trennmittel hinzugefügt. Nach gründlichem Vermahlen wird das Gas abgeführt und die Suspension in die Gipsform gegossen. Die Kapillaren der Gipsform adsorbieren Wasser, und die Suspension erstarrt schnell in der Form. Beim Hohlvergießen muss überschüssige Suspension abgegossen werden, wenn die Formwand bestimmte Anforderungen an die Dicke der Adsorptionssuspension stellt. Um die Schwindung des Rohlings zu minimieren, sollte jedoch möglichst hochkonzentrierte Zellstoffmasse verwendet werden.
Natürlich, in dem Brei vonAluminiumoxidkeramikEs müssen geeignete Additive hinzugefügt werden, vor allem um sicherzustellen, dass die Partikel der Suspension eine relativ stabile Suspension an der Oberfläche bilden und nicht absinken. Zusätzlich ist die Zugabe geeigneter Mengen weiterer Bindemittel wie Alginatamin, Methylcellulose und Ethylenglykol oder Dispergiermittel wie Gummi arabicum und Polypropylenamin erforderlich. Hauptziel ist es, die Eignung der Suspension für Verpressungsarbeiten zu verbessern.
Dank ihrer umfassenden Vorteile hinsichtlich Kosten, Struktur und Leistung finden im Schlickergussverfahren hergestellte Aluminiumoxidkeramiken breite Anwendung in zahlreichen High-End-Fertigungsbranchen.
In der Elektronikindustrie halten die mit diesem Verfahren hergestellten hochisolierenden Keramiksubstrate und Gehäusekomponenten hohen Temperaturen und hohen Frequenzen stand und gewährleisten so die Stabilität elektronischer Geräte. Im Maschinenbau werden verschleißfeste Keramiklager und -dichtungen mit diesem Verfahren hergestellt.GleitgussSie erzielen ein optimales Gleichgewicht zwischen komplexen Strukturen und hoher Festigkeit und weisen eine um ein Vielfaches längere Lebensdauer als vergleichbare Metallkonstruktionen auf. In der chemischen Industrie widerstehen korrosionsbeständige Aluminiumoxid-Keramikauskleidungen und -Rohrleitungen der Erosion durch starke Säuren und Laugen, ersetzen metallische Werkstoffe und senken die Wartungskosten der Anlagen.
Branchenexperten geben an, dass mit kontinuierlichen Innovationen in der SchlammaufbereitungstechnologieGleitgussDas Verfahren überwindet zunehmend die Engpässe der Maßgenauigkeit und Massenproduktion. In Kombination mit modifizierten Verfahren wie Vakuum- und Druckgießverfahren wird ein breiteres Anwendungsspektrum in High-End-Branchen wie der Halbleiterindustrie und der neuen Energiewirtschaft erwartet. Zukünftig wird dieses traditionelle Verfahren technologisch weiterentwickelt, um ein optimales Verhältnis zwischen Kosten und Leistung zu erzielen und so der High-End- und umweltfreundlichen Entwicklung der Aluminiumoxid-Keramikindustrie entscheidende Impulse zu verleihen.
