Die Entwicklung von Hochtemperatur-Aluminiumoxid (Al2O3)IsolierkeramikIm industriellen Bereich ist man mit dem Einsatz moderner Technologien in verschiedenen Branchen zufrieden. Der häufigste Einsatzort für hochpräzise Keramikteile ist zweifellos hochreine Aluminiumoxidkeramik.
Industrielles Aluminiumoxid (Al2O3)Isolierkeramik, auch als Bauelementkeramiken bekannt, werden in elektronischen Geräten zur Installation, Befestigung und zum Schutz von Bauteilen, als isolierende Träger für stromführende Leiter und als Keramik für verschiedene Substrate integrierter Schaltungen verwendet.
Industrielles Aluminiumoxid (Al2O3)IsolierkeramikSie weisen eine niedrige Dielektrizitätskonstante, geringe dielektrische Verluste, hohe mechanische Festigkeit sowie hohe Durchschlagsfestigkeit, Isolationswiderstand und Wärmeleitfähigkeit auf. Gängige industrielle Isolierkeramiken sind beispielsweise hochtonerdehaltiges Porzellan und Steatitporzellan.
Mit der Entwicklung der Elektronikindustrie, insbesondere dem Aufkommen von Dickschicht-, Dünnschicht- und Mikrowellen-ICs, sind die Anforderungen an industrielle Keramik und Substrate für die Gehäusefertigung gestiegen, und es sind viele neue Varianten entstanden. Beispiele hierfür sind Berylliumoxid-Porzellan, Bornitrid-Porzellan usw.IsolierkeramikHochtonerdekeramiken bestehen hauptsächlich aus α-Aluminiumoxid-Kristallen und sind Industriekeramiken mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 %. Dank ihrer hervorragenden elektromechanischen Eigenschaften zählen sie zu den am weitesten verbreiteten industriellen Isolierkeramiken. Hochreine Aluminiumoxidkeramiken zeichnen sich durch einen sehr hohen Schmelzpunkt, hohe Härte und hohe mechanische Festigkeit aus.
Aufgrund des relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten ist die Temperaturwechselbeständigkeit reduziert. Es eignet sich zur Herstellung isolierender Keramikbauteile für elektrische Vakuumgeräte mit ultrahohen Frequenzen und hoher Leistung sowie für Keramikgehäuse und verschiedene Keramiksubstrate für Vakuumkondensatoren.
Chinas Hochtemperaturanlagen entwickeln sich derzeit rasant in Richtung extrem hoher Temperaturen, langer Lebensdauer und höchster Präzision. Als zentrales hochtemperaturbeständiges Strukturmaterial weisen Aluminiumoxidkeramiken einen klar definierten Hochtemperatur-Wirkungsmechanismus auf, der die branchenüblichen Probleme der unzureichenden Anpassungsfähigkeit und begrenzten Toleranz gegenüber Betriebsbedingungen bei High-End-Hochtemperaturkeramikbauteilen effektiv lösen wird. Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Materialmodifizierungsverfahren und Präzisionsformtechnologien werden hochtemperaturbeständige und hochstabile Aluminiumoxidkeramik-Strukturbauteile zukünftig in der Luft- und Raumfahrtindustrie (Heißendkomponenten), in Hochtemperaturprozessen der Halbleiterindustrie, in Hochtemperaturanlagen für die Wasserstofferzeugung, in der High-End-Metallurgie und weiteren Bereichen breite Anwendung finden und damit eine solide Materialgrundlage für die Modernisierung der High-End-Fertigungsindustrie schaffen.
