Derzeit besteht ein klares Klassifizierungssystem fürAluminiumoxidkeramikVerschiedene Produkttypen werden präzise auf unterschiedliche Anwendungsszenarien abgestimmt, basierend auf Unterschieden in Reinheit, Leistung und Herstellungsverfahren. Dank technologischer Weiterentwicklung und Kostenoptimierung schreiten Aluminiumoxidkeramiken zügig vom Labor zur industriellen Anwendung und breiten Markteinführung voran.
Hochreine AluminiumoxidkeramikSie weisen einen Aluminiumoxidgehalt von 90 % bis 99 % auf, wobei 99- und 95-Aluminiumoxidkeramik gängige Sorten sind. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Härte, ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aus und finden breite Anwendung in wichtigen Industriezweigen wie Präzisionsmechanikteilen, Hochtemperaturofenkomponenten, elektronischen Isolatoren und Medizingeräten.99 Aluminiumoxidkeramikkann zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln und Keramiklagern verwendet werden, während 95 Aluminiumoxidkeramik hauptsächlich in korrosionsbeständigen und verschleißfesten Bauteilen eingesetzt wird.
Neben der Klassifizierung nach Reinheit,AluminiumoxidkeramikSie lassen sich nach ihren Eigenschaften und Funktionen in verschleißfeste, hochtemperaturbeständige, isolierende, transparente und andere Spezialtypen unterteilen.
VerschleißfestAluminiumoxidkeramikEine verbesserte Verschleißfestigkeit wird durch Erhöhung des Aluminiumoxidgehalts und Verfeinerung der Korngröße erreicht. Sie werden häufig mit Harzen und Metallen zu verschleißfesten Auskleidungen verarbeitet, die in der Bergbau-, Metallurgie- und Energiewirtschaft für Rohrleitungsauskleidungen und Brecherteile eingesetzt werden.
HochtemperaturbeständigAluminiumoxidkeramikEs handelt sich meist um hochreine Sorten, denen zur Verbesserung der Zähigkeit Zirkoniumdioxid beigemischt wird. Sie behalten ihre strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen und werden in Hochtemperatur-Ofenrohren, Raketentriebwerksdüsen und anderen Bauteilen eingesetzt.
IsolierungAluminiumoxidkeramikSie zeichnen sich durch eine strenge Kontrolle der leitfähigen Verunreinigungen und einen hohen Isolationswiderstand aus und dienen als Kernmaterialien für integrierte Schaltungssubstrate und Hochfrequenz-Keramikkondensatoren in der Elektronikindustrie.
TransparentAluminiumoxidkeramikAufgrund ihrer extrem hohen Reinheit werden sie in Hochdruck-Natriumdampflampen, Halogen-Wolfram-Lampenröhren und Infrarot-Detektionsfenstern eingesetzt.
Zirkonoxidverstärktes Aluminiumoxid (ZTA) ist eine speziell modifizierte Sorte, die durch die Zugabe von Zirkonoxid eine deutlich verbesserte Zähigkeit aufweist und in verschiedenen Industriezweigen breite Anwendung findet. Seine Gesamtleistung ist der von herkömmlicher Aluminiumoxidkeramik überlegen.
Klassifiziert nach dem Herstellungsverfahren,AluminiumoxidkeramikWir erfüllen die Produktanforderungen hinsichtlich verschiedener Formen und Präzisionsstufen, hauptsächlich durch Trockenpressen, isostatisches Pressen, Schlickergießen, Extrusionsformen und andere Verfahren.
Das Trockenpressen eignet sich für die Massenproduktion von einfach geformten Produkten wie Dichtungen und Scheiben.
Mit isostatischem Pressen lassen sich großformatige Rohrverbindungsstücke und Sonderformteile mit ausgezeichneter Dichtegleichmäßigkeit herstellen.
Das Schlickergussverfahren eignet sich für dünnwandige und komplex geformte Produkte wie Tiegel und speziell geformte Nuten.
Das Extrusionsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Stäben, Rohren, Wabenfilterrohren und anderen Produkten eingesetzt.
Die Optimierung und Weiterentwicklung verschiedener Formgebungsverfahren haben die Anwendungsbereiche von Aluminiumoxidkeramiken weiter ausgedehnt.
