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  • Die Verwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren
    03-18/2020
    Um die Lebensdauer von Ofenrohren aus hochreinem Aluminiumoxid zu verlängern und die durch Schäden aufgrund unsachgemäßer Verwendung verursachten Verluste zu reduzieren, werden hiermit die folgenden Vorschläge als Referenz für Benutzer bereitgestellt
  • Maßgeschneidertes Lager, ausgekleidet mit Aluminiumoxid-Keramikring
    03-16/2020
    Die letzte Bestellung vor dem Frühlingsfest war ein individuell angefertigter Ring aus Aluminiumoxidkeramik. Ursprünglich war geplant, die Produktion nach den Feiertagen zu beginnen. Aufgrund des Ausbruchs des Virus haben wir unsere Feiertage verlängert und konnten Keramikringe nicht rechtzeitig bearbeiten.
  • Arten von Aluminiumoxidkeramik:
    03-12/2020
    Aluminiumoxidkeramik wird in zwei Typen unterteilt: hochreine und gewöhnliche.
  • Einführung von 10 Sinterprozessen für Aluminiumoxidkeramik (5-10)
    03-09/2020
    Nachdem das Pulver geformt wurde, erhält man einen Keks mit guter Form, der dann auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Der Keks unterliegt einer Volumenschrumpfung und wird schließlich zu einem kompakten Sinterkörper. Dieser Vorgang wird Sintern genannt. Die treibende Kraft beim Sintern von Aluminiumoxidkeramik-Grünkörpern ist hauptsächlich die Änderung der Pulveroberflächenenergie, d. h. die Oberflächenenergie des Pulvers nimmt ab, die Oberfläche nimmt ab und die Keramik verdichtet sich. Beim Prozess der Keramiksinterverdichtung kann der Materialtransfer durch Festphasendiffusion erfolgen, einschließlich Oberflächendiffusion, Korngrenzendiffusion, Gitterdiffusion usw. Normaldrucksintern wird in der Industrie im Allgemeinen verwendet.
  • Einführung von 10 Sinterprozessen für Aluminiumoxidkeramik (1-4)
    03-06/2020
    Nachdem das Pulver geformt wurde, erhält man einen Keks mit guter Form, der dann auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Der Keks unterliegt einer Volumenschrumpfung und wird schließlich zu einem kompakten Sinterkörper. Dieser Vorgang wird Sintern genannt. Die treibende Kraft beim Sintern von Aluminiumoxidkeramik-Grünkörpern ist hauptsächlich die Änderung der Pulveroberflächenenergie, d. h. die Oberflächenenergie des Pulvers nimmt ab, die Oberfläche nimmt ab und die Keramik verdichtet sich. Beim Prozess der Keramiksinterverdichtung kann der Materialtransfer durch Festphasendiffusion erfolgen, einschließlich Oberflächendiffusion, Korngrenzendiffusion, Gitterdiffusion usw. Normaldrucksintern wird in der Industrie im Allgemeinen verwendet.
  • Häufige Anwendungen von Industriekeramik
    03-05/2020
    In den letzten Jahren hat sich die Entwicklung industrieller Keramikmaterialien zur Kontrolle und Manipulation ihrer spezifischen Mikrostruktur entwickelt, was ihren Anwendungsbereich in allen Lebensbereichen erheblich erweitern wird. Daher gilt Industriekeramik heute als eines der effektivsten Materialien.
  • Industriekeramik, ein nicht zu unterschätzender Werkstoff
    03-04/2020
    Keramik besteht normalerweise aus allgemein verfügbaren Materialien wie Kohlenstoff, Silizium, Sauerstoff und Stickstoff.
  • Als Reaktion auf COVID-19
    02-15/2020
    Führen Sie die Nukleinsäure rechtzeitig durch, reagieren Sie aktiv auf die Isolation zu Hause, gehen Sie nicht ohne Kontakt aus, tragen Sie beim Ausgehen eine Maske und leisten Sie bei der Heimkehr gute Desinfektions-, Desinfektions- und Sterilisationsarbeit.
  • Jinzhou Yunxing Industriekeramik Co., Ltd.
    01-07/2020
    Hauptprodukte: Aluminiumoxidkeramik, Aluminiumoxidkeramikrohr, Aluminiumoxidofenrohr, Aluminiumoxidtiegel, Aluminiumoxidkeramikperlen, Aluminiumoxidkeramikplatte, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikteile, Industriekeramik, Thermoelementrohr, Aluminiumoxidkeramikrohr, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikplatte , Aluminiumoxid-Keramikperlen, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikteile.
  • Wie wird ein Aluminiumoxid-Keramiktiegel verwendet?
    01-07/2020
    Aluminiumoxid-Keramiktiegel bestehen hauptsächlich aus Zirkoniumdioxid. Es wird mit einer speziellen Formel bei hoher Temperatur gebrannt. Es handelt sich um ein feuerfestes Material mit hoher Feuerbeständigkeit. Es hält Temperaturen von 1800 Grad Celsius und hoher Temperaturbeständigkeit stand. Es wird normalerweise zum Schmelzen von Edelmetallen, Nickel und anderen Metallen verwendet und weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf.