Das früher entwickelte Keramikmaterial ist Aluminiumoxidkeramik. Dieses Material ist beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion. Es ist ein ausgezeichnetes und häufig verwendetes Material. Mit dem Material können metallische Stoffe ersetzt und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden. Erhöhen Sie den Stromverbrauch.

Das Sintern von Aluminiumoxid-Keramikrohren ist ein wichtiger Schritt bei der Keramikvorbereitung, und die Sinteratmosphäre hat einen großen Einfluss auf die Herstellung von Keramikmaterialien. Eine zu hohe Sintertemperatur oder eine zu lange Haltezeit fördern das Kristallwachstum, sodass sich die feinen Rohstoffe bei hoher Temperatur zu groben Körnern entwickeln und die Menge an flüssiger Phase zunimmt. Dadurch verringert sich nicht nur die Festigkeit, sondern auch die Verschleißfestigkeit. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist der Sinterkörper natürlich nicht dicht und die Verschleißfestigkeit des Produkts ist nicht gut.

Die Produktionspraxis und eine Vielzahl von Studien zeigen, dass Aluminiumoxidkeramiken mit geringer Porosität und hoher Dichte hervorragende strukturelle Eigenschaften aufweisen. Eine hohe Dichte bedeutet, dass die Kristallkörner im Keramikkörper dicht angeordnet sind und es bei äußerer Belastung oder korrosiven Substanzen nicht leicht zur Bildung zerstörerischer Durchbruchstellen kommt.

Um Aluminiumoxid-Keramikmaterialien mit hoher Verschleißfestigkeit zu erhalten, sollte nicht nur eine hohe Dichte, Biege- und Druckfestigkeit berücksichtigt werden, sondern auch eine Erhöhung seiner Härte und Bruchzähigkeit, und diese Eigenschaften stimmen mit den offensichtlichen Eigenschaften von Aluminiumoxid überein Keramik. Die Mikrostruktur (geschlossene Porosität, Korngröße, Verteilung der Glasphase usw.) und der Verschleißmechanismus hängen eng zusammen.

Wir sind auf die Herstellung hochreiner Aluminiumoxidkeramik spezialisiert.

1, Aluminiumoxid-Keramikrohr: alle Arten von verschleißfestem, mit Hochtemperaturkeramik ausgekleideter Kohlenstaub, Rückstände, Schlackenschlamm, Schlammrohrleitung, Krümmer, Krümmerrohr, Kohlenstaubbrenner, Kohlemühlenexport, Zyklonabscheider für grobes und feines Pulver, Rutsche , Trichter, Vorratsbehälter, Minenmagnetabscheider, Aufbereitungsfasskörper;

Hinsichtlich der Anwendungsszenarien sind Keramikrohre aus 99,3% Aluminiumoxid äußerst anpassungsfähig und werden in zahlreichen boomenden Industriezweigen eingesetzt. I. Eisen- und Stahlwerk: 1. Auskleidung des Zylindermischers der Sinteranlage 2, Trommelpaket Keramikgummi 3. Lüfterlaufrad 4, Scheibenförderer, Trockentrog 5, Koksbehälter, Konverterbehälter, Koksbehälter-Wiegebehälter, Zyklon-Entstauber

Nach Angaben von Branchenexperten beruht die ausgezeichnete Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramikrohren auf ihrer dichten und stabilen Sinterkristallstruktur aus hochreinem Aluminiumoxid.

Im Allgemeinen ist die Reinigung von nicht stark verschmutzten Aluminiumoxid-Keramikrohren sehr einfach, da man sie nur mit etwas sauberem Wasser abspülen muss. Da sie sehr verschleißfest sind, können auch relativ große Reibungsreinigungswerkzeuge verwendet werden, ohne dass dies zu Schäden führt. Man muss sich also keine Sorgen machen.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technik findet die Verwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren immer breitere Anwendung. Aluminiumoxid-Keramikrohre verschmutzen mit der Zeit. Wie kann man Aluminiumoxid-Keramikrohre reinigen?