Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der industriellen Fertigungstechnologie sind die Anforderungen an die Materialeigenschaften in Hochtemperaturindustrien in jüngster Zeit immer strenger geworden. Zu den vielen Schlüsselmaterialien gehören:Aluminiumoxid-KeramikrohreMit ihrer hervorragenden Leistung sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Hochtemperaturindustrie geworden und spielen eine entscheidende Rolle in zahlreichen Branchen wie der Metallverhüttung, der chemischen Verfahrenstechnik und der Glasherstellung.
In der Metallverhüttungsindustrie sind hohe Temperaturen die Norm.Aluminiumoxid-KeramikrohreSie zeichnen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt aus. Ihr Schmelzpunkt liegt bei etwa 2050 °C, wodurch sie die hohen Temperaturen von über tausend Grad Celsius während des Schmelzprozesses problemlos bewältigen. Der technische Direktor eines großen Stahlunternehmens sagte: „Im Hochofen-Eisenherstellungsprozess unseres Unternehmens …“Aluminiumoxid-KeramikrohreSie werden als Auskleidung der Heißluftleitung verwendet. Sie widerstehen nicht nur der Einwirkung von Hochtemperatur-Ofengasen, sondern reduzieren auch effektiv Wärmeverluste und verbessern so die Energieeffizienz erheblich. Darüber hinaus weisen sie im Vergleich zu herkömmlichen Metallwerkstoffen eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten auf.
In der chemischen Produktion treten chemische Reaktionen häufig unter hohen Temperaturen und in stark korrosiven Medien auf. Die gute chemische Stabilität vonAluminiumoxid-Keramikrohrespielt hier eine wichtige Rolle. In einer Fabrik, die chemische Grundstoffe herstellt, werden für den Materialtransport im Hochtemperatur-Reaktionsturm Aluminiumoxid-Keramikrohre verwendet. Der Fabrikingenieur erklärte: „Die Reaktionstemperatur liegt hier üblicherweise zwischen 800 und 1000 °C, und verschiedene starke Säuren und Laugen sind an der Reaktion beteiligt.“Aluminiumoxid-KeramikrohreSie kann in einer solch rauen Umgebung stabil arbeiten und so die Produktionskontinuität gewährleisten sowie Produktionsunfälle und Umweltverschmutzungsprobleme durch Korrosion und Leckagen an Rohrleitungen vermeiden.
Auch die Glasindustrie kann nicht ohneAluminiumoxid-KeramikrohreBeim Glasschmelzprozess müssen die Rohstoffe bei einer hohen Temperatur von 1500–1600 °C geschmolzen werden. Als Brennerkomponenten und Transportleitungen für die Glasschmelze widerstehen Aluminiumoxid-Keramikrohre nicht nur der Hitze der Hochtemperaturflammen, sondern auch der Erosion durch die heiße Glasschmelze und gewährleisten so die hohe Qualität des Glases. Der Produktionsleiter eines renommierten Glasherstellers sagte: „Nach der Verwendung …“Aluminiumoxid-KeramikrohreUnsere Glasausbeute hat sich deutlich erhöht, die Produktqualität ist stabiler geworden und unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt hat sich gestärkt.
Branchenexperten weisen darauf hin, dass mit der kontinuierlichen Entwicklung der Hochtemperaturindustrien auch die Nachfrage nachAluminiumoxid-Keramikrohrewird weiter steigen. Gleichzeitig forschen und entwickeln Wissenschaftler kontinuierlich an der Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Aluminiumoxid-Keramikrohren, um die zukünftige Entwicklung der Hochtemperaturindustrie noch besser zu unterstützen. Es ist absehbar, dass Aluminiumoxid-Keramikrohre auch weiterhin eine wichtige Rolle in der Hochtemperaturindustrie spielen und ihr zu neuen Höchstleistungen verhelfen werden.
