Produkte

Aluminiumoxid-Keramik-Ringscheibe

marke:YUNXING
Die HERKUNFT der Produkte:Jinzhou, China
Die lieferzeit:5-30 Tage
Die fähigkeit,:2.000-3.000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)

1. Aluminiumoxid-Keramikringe weisen eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf. 2. Es besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. 3. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Email Annektieren

Aluminiumoxid-Keramik-Ringscheibe

Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.

Vorteile von Aluminiumoxid-Keramik-Ringscheiben

Das Material vonAluminiumoxid-KeramikringEs besitzt eine Mohs-Härte von 9 und ist damit nach Diamant und Siliciumcarbid die zweithärteste, wodurch es Stößen und Abrieb durch harte Partikel wirksam widersteht. Nach dem Polieren der Oberfläche verringert sich der Reibungskoeffizient des Materials.Aluminiumoxid-Keramikringkann auf 0,1-0,2 reduziert werden, wodurch der Verschleiß zwischen Dichtring und Wellenhülse deutlich verringert, der Energieverlust reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.

Anwendungen von Aluminiumoxid-Keramik-Ringscheiben

1.Aluminiumoxid-RingSlice ist ein sehr verschleißfestes Präzisionskeramikmaterial.

2.Aluminiumoxid-RingScheiben, die in der Elektronik-, Stahl-, Hütten-, Maschinenbau-, Kohle- und Bergbauindustrie weit verbreitet sind.

3.Aluminiumoxid-RingScheiben, die in der Chemie, Medizin, im Militär, in der Luftfahrt, in der Photovoltaik-Halbleitertechnik und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

4. Unternehmen mit einem hohen Verschleiß an mechanischen Anlagen können je nach Bedarf verschiedene Produkttypen auswählen.

Größe,PLeistungsindex

Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al₂DER₃	%	>99.3
2	Nicht.₂	%	—
3	Dichte	g/cm³	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	Leckraten bei 20 °C	Torr・l/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Also・M³/sec
7	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	0,2 zulässig bei 1600℃
8	Verbindung bei hohen Temperaturen		keine Bindung bei 1600℃
9	20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsstärke	kV/mm	20
12	20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Beständigkeit gegen Temperaturschocks		Viermal nicht bei 1550 °C gerissen.
15	Maximale Betriebstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	MPa	350

DERIhre Fabrik

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch verwandelt sich das Pulver in rieselfähige Granulate, die die Formen mühelos ausfüllen.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

1,25 Jahre Erfahrung in der professionellen Produktion von Industriekeramik.

2. Hochwertige Produkte zu niedrigen Preisen.(99,3 % Aluminiumoxid, EXW)

3. Hochpräzisionsteile mit geringster Toleranz.

4. Showtime für die Produktion.

5. Verfügt über ein erfahrenes, professionelles und effizientes Forschungs- und Entwicklungsteam.(Das Werk verfügt über einen leitenden Ingenieur sowie fünf Ingenieure und technisches Personal.)

6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.

7. Es gibt keine Mindestbestellmenge, auch kleine Mengen sind willkommen.(Versand auch für Einzelstücke möglich.)

8. Ein dynamisches Team und ein guter Kundendienst.

Alumina Ceramic