Quadratische Stäbe aus Aluminiumoxidkeramik
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Vorteile von Vierkantstäben aus Aluminiumoxidkeramik
1. Aluminiumoxid-Keramikstäbe haben aufgrund ihrer außerordentlichen Elektrizitätsbeständigkeit gute Nutzungseffekte in den Stromanwendungen meines Landes erzielt, können größeren Stößen standhalten und die Stromsicherheit kann gewährleistet werden.
2. Aluminiumoxid-Keramikstäbe sind anorganische, nichtmetallische Materialien. Da der gesamte Schmelzpunkt 100–150 °C erreichen kann, sind sie eines der besten feuerfesten Produkte in der gesamten Natur.
3. Aluminiumoxidkeramikstäbe weisen eine sehr gute chemische Stabilität auf und können Säurekorrosion bei hohen Temperaturen widerstehen.
Anwendungen von Vierkantstäben aus Aluminiumoxidkeramik
99 Aluminiumoxidkeramiken werden seit langem häufig in intelligenten Produkten wie Displays, Hintergrundbeleuchtungen von Mobiltelefonen, unbemannten Flugzeugen, Marschflugkörpern, Fotozellen, Atomuhren, optischen Widerstandsgeräten, Fotozellen-Trackern und Infrarot-Warnsystemen sowie anderen militärischen Produkten und Spezialkomponenten wie Uhren, LED-Leuchten und zivilen Produkten verwendet.
Aluminiumoxid-Rundstäbe Spezifikationstabelle | |||||||
Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | ||
| ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0,250 | 6,35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8,47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1,575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate）
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99,3 |
2 | Das ist es nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckagerate | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht geknackt bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Zusammensetzungstabelle
| NAME | INHALT(%) |
| Al2O3 | 99-99,3 (99,5) % |
| SiO2 | 0,3-0,5 % |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 % |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 % |
| Fe2O3 | <0,1 % |
| ANDERE | <0,05 % |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikröhren, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über andere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
Häufig gestellte Fragen
F1. Was ist der Unterschied zwischen Keramik und Aluminiumoxid?
A1. Keramik ist ein nichtmetallisches, anorganisches Material, das typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente besteht. Aluminiumoxid ist eine Art keramisches Oxid, genauer gesagt ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.
F2. Wofür wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?
A2. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet. Aluminiumoxidkeramiken werden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern eingesetzt. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.
F3. Ist Aluminiumoxidkeramik hart?
A3. Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik mit hervorragender Abriebfestigkeit und eignet sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte.
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