Aluminiumoxidstäbe
Vorteile von Aluminiumoxidstäben
1. DieAluminiumoxidstäbehat eine hohe Härte, die nur von Diamanten übertroffen wird.
2.Aluminiumoxidstäbehaben die Vorteile der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit,
3.Aluminiumoxidstäbesind ungiftig und geruchslos und eignen sich für den Einsatz als Maschinenteile in der Medizin- und Lebensmittelindustrie.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit, Langzeitgebrauch bei 1600 °C, Kurzzeitgebrauch bei 1800 °C.
5.Aluminiumoxidstäbeverfügen über elektrisch isolierende Eigenschaften und können als isolierende Bauteile für elektronische Experimente eingesetzt werden.
Anwendungen von Aluminiumoxidstäben
1. Mechanischer Aspekt.AluminiumoxidstäbeWird häufig zum Schneiden harter Materialien verwendet.
2.Industrieller Aspekt.AluminiumoxidstäbeWird häufig für die Abdichtung von Industrieventillagern, Dichtungsringen, Kugelhähnen usw. verwendet.
3. In Bezug auf Elektronik und Leistung.AluminiumoxidstäbeWird häufig zur elektrischen Isolierung von Keramikteilen, elektronischen Materialien, magnetischen Materialien usw. verwendet.
4. In medizinischer Hinsicht.Aluminiumoxidstäbewird häufiger zur Herstellung künstlicher Knochen, Gelenke, Zähne usw. verwendet
5. Im Bereich Bau- und Sanitärkeramik.Aluminiumoxidstäbewird häufig für Mahlkörper, Stäbe, keramische Schutzrohre und feuerfeste Materialien aus Aluminiumoxid verwendet.
Saubere Aluminiumoxidstäbe
1. Legen Sie den Aluminiumoxidstab zunächst in eine milde Reinigungslösung.
2. Schrubben Sie die Aluminiumoxidstäbe vorsichtig mit einer Bürste.
3. Spülen Sie den Stab mit sauberem, warmem Wasser ab, um sicherzustellen, dass sämtliche Rückstände entfernt werden.
4. Trocknen Sie den Aluminiumoxidstab mit einem sauberen, weichen Tuch und prüfen Sie, ob er gründlich gereinigt wurde.
5. Bei starken Flecken wiederholen Sie den Reinigungsvorgang, bis der Aluminiumoxidstab vollständig sauber ist.
Aluminiumoxid-Rundstäbe Spezifikationstabelle
Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | ||
| ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0,250 | 6,35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8,47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9,53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1,575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate）
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99,3 |
2 | Das ist es nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckagerate | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht geknackt bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Zusammensetzungstabelle
| NAME | INHALT(%) |
| Al2O3 | 99-99,3 (99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDERE | <0,05 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikröhren, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.
Unser Unternehmen stellt 3 Hochtemperaturöfen (1800 °C) und 2 Niedertemperaturöfen (1400 °C) unabhängig voneinander her. Es gibt Schlickerguss (Hauptverfahren) und andere Formverfahren wie Extrusionsformen, Spritzguss usw., die die Produktionsanforderungen verschiedener spezifischer Keramikprodukte erfüllen können.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
Häufig gestellte Fragen
A1. Keramik ist ein nichtmetallisches, anorganisches Material, das typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente besteht. Aluminiumoxid ist eine Art keramisches Oxid, genauer gesagt ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.
A2. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxid-Industriekeramikstäbe häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet. Aluminiumoxid-Industriekeramikstäbe werden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern verwendet. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.
A3. Industrielle Keramikstäbe aus Aluminiumoxid sind eine sehr harte Keramik, die hervorragend abriebfest ist und sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte eignet.
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