Aluminiumoxidstäbe
Vorteile von Aluminiumoxidstäben
1. DieAluminiumoxidstäbehat eine starke Härte, die in der Härte nur von Diamant übertroffen wird.
2.Aluminiumoxidstäbehaben die Vorteile der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit,
3.Aluminiumoxidstäbesind ungiftig und geruchlos und eignen sich für den Einsatz als Maschinenteile in der Medizin- und Lebensmittelindustrie.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit, Langzeitgebrauch bei 1600 ℃, Kurzzeitgebrauch bei 1800 ℃.
5.Aluminiumoxidstäbeverfügen über elektrische Isolationseigenschaften und können als isolierende Bauteile für elektronische Experimente verwendet werden.
Anwendungen von Aluminiumoxidstäben
1. Mechanischer Aspekt.AluminiumoxidstäbeWird häufig zum Schneiden harter Materialien verwendet.
2. Industrieller Aspekt.AluminiumoxidstäbeWird häufig zur Abdichtung von Industrieventilen, Lagern, Dichtringen, Kugelhähnen usw. verwendet.
3. In Bezug auf Elektronik und Leistung.Aluminiumoxidstäbeweit verbreitet zur elektrischen Isolierung von Keramikteilen, elektronischen Materialien, magnetischen Materialien usw.
4.In Bezug auf die Medizin.AluminiumoxidstäbeWird häufiger zur Herstellung künstlicher Knochen, Gelenke, Zähne usw. verwendet
5. Im Bereich Architektur- und Sanitärkeramik.AluminiumoxidstäbeWird häufig zum Mahlen von Medien, Stäben, keramischen Schutzrohren und feuerfesten Aluminiumoxidmaterialien verwendet.
Aluminiumoxidstäbe reinigen
1. Legen Sie den Aluminiumoxidstab zunächst in eine milde Reinigungslösung.
2. Schrubben Sie die Aluminiumoxidstäbe vorsichtig mit einer Bürste.
3. Spülen Sie den Stab mit sauberem warmem Wasser ab, um sicherzustellen, dass Rückstände entfernt werden.
4. Trocknen Sie den Aluminiumoxidstab mit einem sauberen und weichen Tuch ab und prüfen Sie, ob er gründlich gereinigt wurde.
5.Wenn die Flecken stark sind, wiederholen Sie bitte den Reinigungsvorgang, bis der Aluminiumoxidstab vollständig sauber ist.
Größe,PLeistungsindex
Rundstäbe aus Aluminiumoxid Spezifikationstabelle
Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | Nummer | Durchmesser | LÄNGE MM | ||
| ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 | ||
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate）
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Pa・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/m.k | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Zusammensetzungstabelle
| NAME | INHALT(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO MgO | 0,2-0,3 |
| K2O Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDERE | <0,05 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Es gibt 3 Stück 1800 ° C-Hochtemperaturöfen und 2 Stück 1400 ° C-Niedertemperaturöfen, die von unserem Unternehmen unabhängig hergestellt werden. Es gibt Schlickerguss (hauptsächlich) sowie Extrusionsformen, Spritzgießen usw. und andere Formtechnologien, die die Produktionsanforderungen verschiedener spezifischer Keramikprodukte erfüllen können.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
A1. Keramiken sind nichtmetallische, anorganische Materialien, die typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente bestehen. Aluminiumoxid ist eine Art Keramikoxid, insbesondere ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.
A2. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxid-Industriekeramikstäbe häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet. Aluminiumoxid-Industriekeramikstäbe werden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern verwendet. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.
A3. Aluminiumoxid-Industriekeramikstäbe sind eine sehr harte Keramik, die eine hervorragende Abriebfestigkeit aufweist und sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte eignet.
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