Aluminiumoxid-Industriekeramik-Tiegelboot
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Vorteile von Aluminiumoxid-Industriekeramik-Tiegelbooten
Tiegelboote aus Aluminiumoxidkeramik,Dank ihrer zentralen Vorteile wie hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, thermischer Stabilität, hoher Festigkeit und Anpassbarkeit haben sie sich zu den bevorzugten Behältern für Hochtemperatur- und Korrosionsexperimente in chemischen Laboren entwickelt. Ihre umfassenden Eigenschaften beweisen ihren unersetzlichen Wert in Forschung und Produktion von Bereichen wie Materialwissenschaft, Metallurgie und Elektronik.
Anwendungen von Aluminiumoxid-Industriekeramiktiegeln
I. Chemische Analyse und Korrosionsversuche
1. DieAluminiumoxid-Keramiktiegel BootEs kann in Kombination mit sauren Flussmitteln wie Kaliumpyrosulfat (K₂S₂O₇) und Kaliumbisulfat (KHSO₄) zum Aufschmelzen von Proben verwendet werden und findet Anwendung bei der Zusammensetzungsanalyse von Erzen, Mineralien oder anorganischen Salzen. Der Kontakt mit Fluorwasserstoffsäure (HF) ist jedoch unbedingt zu vermeiden.
2.DerAluminiumoxid-Keramiktiegel BootUnterstützt Schmelzversuche mit schwach alkalischen Flussmitteln wie wasserfreiem Natriumcarbonat (Na₂CO₃). Die Verwendung starker alkalischer Substanzen (wie Natriumhydroxid, NaOH, und Natriumperoxid, Na₂O₂) ist jedoch verboten, um die Korrosion des Tiegels zu verhindern.
II. Thermische Analyse und Pyrolyse-Experimente
1. Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und chemischen Inertheit ist dasAluminiumoxid-Keramiktiegel Bootwird häufig zur Aufnahme von Proben in Thermoanalysegeräten verwendet und ermöglicht so die genaue Bestimmung der thermischen Zersetzungseigenschaften von Materialien.
2.DerAluminiumoxid-Keramiktiegel Bootwird zur Veraschung organischer Substanzen, zur Hochtemperaturpyrolyse fester Abfälle (wie Kunststoffe und Biomasse) sowie zu Hochtemperatur-Aktivierungsexperimenten von Katalysatoren verwendet.
Wir stellen ausschließlich hochreine Aluminiumoxidkeramik her.
1. Hochreiner Aluminiumoxidgehalt 99,3 % - 99,5 %, andere Aluminiumoxidkeramiken 92 % - 99 %.
2. Hochreines Aluminiumoxid ist milchig-weiß, andere Produkte sind rosa oder weiß. Je höher der Reinheitsgrad, desto transparenter die Farbe.
3. Aluminiumoxid ist ein feuerfestes Material; je höher die Reinheit, desto besser die feuerfeste Wirkung.
4. Nach dem Brennen und Abkühlen hochreiner Aluminiumoxidkeramik in einem 1800 °C heißen Ofen sind die Produkte bei hohen Temperaturen nicht so bruchgefährdet. Andere Keramiken werden bei 1500 °C bis 1800 °C gebrannt.
5. Hochreines Aluminium hat eine Volumendichte von 3,92 g/cm³, eine glatte Oberfläche und ist chemisch wenig korrosionsanfällig. Die Schüttdichte anderer Keramiken liegt zwischen 3,70 g/cm³ und 3,85 g/cm³.
6. Hochreines Aluminiumoxid besitzt eine gute Härte und gute Verschleißfestigkeit.
7. Hochreine Aluminiumoxidprodukte haben eine längere Lebensdauer.
Größe,PLeistungsindex
Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagequote)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | Leckraten bei 20 °C | Torr・l/s | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verbindung bei hohen Temperaturen | keine Bindung bei 1600℃ | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | kV/mm | 20 |
12 | 20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Beständigkeit gegen Temperaturschocks | Viermal nicht bei 1550 °C gerissen. | |
15 | Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | MPa | 350 |
Fabrikausrüstung

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzgießen: Eine Paraffin enthaltende Suspension wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers erfolgt das Entformen, um Keramikkörper zu erhalten.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Welche Informationen benötigen wir, um ein Angebot zu erhalten?
A1. Bitte geben Sie die Spezifikationen der Aluminiumoxid-Keramikschale an, z. B. Form, Abmessungen, Menge, Anwendung usw.
A2. Tiegelboote aus Aluminiumoxidkeramik sind langlebig und können bei sachgemäßer Pflege und Wartung mehrere Jahre halten.

Zertifikate
Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

Rückmeldung
2. Sollten Sie sonstige Anliegen haben, bitten wir Sie, uns Feedback zu geben, damit wir unseren Service stetig verbessern können.
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