Aluminiumoxid-Keramiktiegel für chemische Labore
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Vorteile des Aluminiumoxid-Keramiktiegels
1. Hohe thermische Stabilität:Tiegel aus AluminiumoxidkeramikKann Temperaturen bis zu 1800°C standhalten und ermöglicht so Hochtemperaturexperimente und -prozesse ohne die Gefahr des Schmelzens oder der thermischen Zersetzung.
2. Korrosionsbeständigkeit: Die Inertheit von Aluminiumoxid bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion und gewährleistet, dass die Tiegel von Säuren, Laugen und anderen reaktiven Substanzen, die üblicherweise in Laboren verwendet werden, unbeeinträchtigt bleiben.
3. Mechanische Festigkeit: Die robuste Struktur vonTiegel aus Aluminiumoxidkeramikgewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen und verringert so die Wahrscheinlichkeit von Rissen oder Brüchen bei Handhabung und Gebrauch.
4. Reinheit und chemische Inertheit: Mit einem Reinheitsgrad typischerweise über 99 %,Aluminiumoxid-Keramiktiegelbieten eine kontaminationsfreie Umgebung, die für präzise und genaue chemische Analysen unerlässlich ist.
Anwendungen von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln
1. Probenvorbereitung: Ideal für die Vorbereitung von Proben, die eine Erhitzung bei hohen Temperaturen oder eine Kalzinierung erfordern.
2. Metallschmelzen: Wird zum Schmelzen und Warmhalten kleiner Mengen von Metallen in metallurgischen Prozessen verwendet.
3. Bestimmung des Aschegehalts: Wird häufig zur Bestimmung des Aschegehalts in verschiedenen Materialien verwendet.
4. Chemische Analyse: Unerlässlich für die Durchführung präziser chemischer Reaktionen und Analysen in kontrollierten Umgebungen.
Wie man Aluminiumoxid-Keramiktiegel richtig verwendet
In unseren Schmiede- und Versuchsprozessen werden Tiegel häufig verwendet. Um die einwandfreie Funktion des Produkts zu gewährleisten, ist die korrekte Anwendung unerlässlich. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung.
1. Zum Erhitzen von Feststoffen auf hohe Temperaturen verwendet man einen Tiegel. Bei Tiegeln aus Aluminiumoxidkeramik wird der Deckel üblicherweise diagonal aufgesetzt, um ein Herausspritzen des erhitzten Materials zu verhindern und den freien Luftaustausch für mögliche Oxidationsreaktionen zu gewährleisten.
2. Aufgrund seines kleinen Bodens muss der Tiegel üblicherweise auf einem Eisendreieck platziert werden, um ihn direkt über dem Feuer zu erhitzen. Der Tiegel kann je nach Versuchsbedarf direkt oder diagonal auf einem Eisenstativ oder auch freistehend platziert werden.
3. Nach dem Erhitzen den Aluminiumoxid-Tiegel nicht sofort auf eine kalte Metallplatte stellen, um ein Brechen durch schnelles Abkühlen zu vermeiden. Auch auf Holzplatten sollte er nicht sofort abgestellt werden, um Verbrennungen oder Brandgefahr zu verhindern. Am besten lässt man ihn auf einem Eisenstativ natürlich abkühlen oder stellt ihn auf ein Asbestnetz, um ihn langsam abkühlen zu lassen.
Größe,PLeistungsindex
Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagequote)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | Leckraten bei 20 °C | Torr・l/s | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verbindung bei hohen Temperaturen | keine Bindung bei 1600℃ | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | kV/mm | 20 |
12 | 20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Beständigkeit gegen Temperaturschocks | Viermal nicht bei 1550 °C gerissen. | |
15 | Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | MPa | 350 |
Unsere Fabrik
Die Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von rohrförmigen Keramikprodukten und diverse Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Unser Unternehmen produziert eigenständig drei Hochtemperaturöfen mit einer Temperatur von 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit einer Temperatur von 1400 °C. Wir setzen hauptsächlich Schlickerguss, Extrusionsformen und Spritzgussverfahren ein, um die Produktionsanforderungen verschiedenster Keramikprodukte zu erfüllen.
Das Unternehmen hat 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Mitarbeiter im Auslandsvertrieb und vier Mitarbeiter im Kundendienst.

Häufig gestellte Fragen
A1. Ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik ist ein Labormaterial, das hauptsächlich zum Erhitzen, Schmelzen, Verbrennen und Verbrennen von Substanzen verwendet wird.
A2. Aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte bei hohen Temperaturen beizubehalten, wird es als Werkstoff für Industrieöfen verwendet. Es dient außerdem als Schutzmaterial für Hochtemperatur-Thermoelemente und findet aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit Anwendung in der chemischen Industrie.
A3. Aluminiumoxid (Al₂O₃), synthetisch hergestelltes Aluminiumoxid, ist eine weiße oder nahezu farblose kristalline Substanz, die als Ausgangsmaterial für die Aluminiumgewinnung dient. Es wird außerdem als Rohstoff für eine breite Palette von Hochleistungskeramikprodukten und als Wirkstoff in der chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Zertifikate
Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

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