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Al2O3/Aluminiumoxid-Keramiktiegel

marke:YUNXING
Die HERKUNFT der Produkte:Jinzhou, China
Die lieferzeit:5-30 Tage
Die fähigkeit,:3.000-5.000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)

1. Der Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik ist beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion. 2. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit. 3. Chemische Korrosionsbeständigkeit. 4. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Al2O3/Aluminiumoxid-Keramiktiegel

Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.

Vorteile des Al2O3/Aluminiumoxid-Keramiktiegels

Der Tiegel aus Aluminiumoxid-Keramik besteht aus Aluminiumoxid (Aluminiumoxid). Er ist für den Langzeiteinsatz bei 1600 °C und für den Kurzzeiteinsatz bei 1800 °C geeignet. Aluminiumoxid-Keramiktiegel weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber den meisten Säuren auf und gewährleisten so die Unversehrtheit der Probe während der Analyse. Sie besitzen hohe mechanische Eigenschaften und verhindern Verformungen oder Brüche auch unter starker Belastung. Die Wärmeleitfähigkeit sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Probe und trägt somit zu konsistenten und zuverlässigen Ergebnissen bei.

Anwendungen von Al2O3/Aluminiumoxid-Keramiktöpfen

1.Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikwerden zum Schmelzen und Gießen von Metallen und Legierungen verwendet.

2.Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikwerden zum Kalzinieren und Sintern von Pulvern verwendet.

3. Thermische Analyseverfahren wie die dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) und die Thermogravimetrie (TGA)

4. Tiegelaufschluss für die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA).

5.Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikwerden zur Synthese und Reinigung von Verbindungen in chemischen Laboren verwendet.

Alumina Ceramic

Wir stellen ausschließlich hochreine Aluminiumoxidkeramik her.

1. Hochreiner Aluminiumoxidgehalt 99,3 % - 99,5 %, andere Aluminiumoxidkeramiken 92 % - 99 %.

2. Hochreines Aluminiumoxid ist milchig-weiß, andere Produkte sind rosa oder weiß. Je höher der Reinheitsgrad, desto transparenter die Farbe.

3. Aluminiumoxid ist ein feuerfestes Material; je höher die Reinheit, desto besser die feuerfeste Wirkung.

4. Nach dem Brennen und Abkühlen hochreiner Aluminiumoxidkeramik in einem 1800 °C heißen Ofen sind die Produkte bei hohen Temperaturen nicht so bruchgefährdet. Andere Keramiken werden bei 1500 °C bis 1800 °C gebrannt.

5. Hochreines Aluminium hat eine Volumendichte von 3,92 g/cm³, eine glatte Oberfläche und ist chemisch wenig korrosionsanfällig. Die Schüttdichte anderer Keramiken liegt zwischen 3,70 g/cm³ und 3,85 g/cm³.

6. Hochreines Aluminiumoxid besitzt eine gute Härte und gute Verschleißfestigkeit.

7. Hochreine Aluminiumoxidprodukte haben eine längere Lebensdauer.

Größe,PLeistungsindex

Aluminiumoxidtiegel (Kegel)
	Artikel-Nr.	SPEZIFIKATIONEN: TVON x BOD x ID x H	Volumen (ml)	Form	Notiz
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	Kegel
2	229#	40/24 x 36 x 38	25	Kegel
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	Kegel
4	204#	68/34 x 61,6 x 56,5	125	Kegel
5	232#	78/46 x 74 x 90	300	Kegel
6	211#	100/77 x 94 x 80	400	Kegel
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	Kegel
8	233#	95/85 x 85 x 110	500	Kegel
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	Kegel
10	263#	40/22 x 36 x 48	40	Kegel
11	340#	56/30 x 50 x 45	52	Kegel
12	400#	50/30 x 46 x 50	65	Kegel
13	271#	34/28,5 x 23,5 x 33/8	15	Kegel
14	441#	45/30 x 80	70	Kegel
15	445#	22,479 x 14,859 x Th2,36	2	Kegel
16	446#	24,003 x 11,557 x Th2,413	1.8	Kegel
17	499#	85/45 x 79 x 70	230	Kegel
18	516#	28,6 x 12,7 x Th2,36	5	Kegel
19	567#	41,48 x 23,37 x Th2,39	15	Kegel
20	B100#	38/27 x 47 x Th2-2.5	10	Kegel
21	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x 3. Februar	15	Kegel
22	C24#	81/40 x 72 x 120	Bogenförmig	C48#
23	36/26 x 42	Bogenförmig	10	C59#
24	48/30 x 52	Bogenförmig	100	C85#
25	48/32 x 54	Bogenförmig	250	C90#
26	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49	Kegel	515	C91#
27	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27	Kegel	10	D24#
28	34/15° x 19,5 x Th2,4	Kegel	100	D61#
29	22/20 x 18,5/17,5 x 20	Kegel	250	Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik
30	(Hinweis zur Korrektur der Leckagequote)	NEIN.	15	Eigentum
31	Einheit	Aluminiumoxid	50	Al
32	DER	%	20	>99.3
33	Nicht.	%	470	—
34	Dichte	g/cm	1075	3,88
35	Wasseraufnahme	%	270	0,01
36	Druckfestigkeit	MPa	330	Leckraten bei 20 °C
37	Torr	・	570	l/s
38	>10	-11	400	=
39	1,33322×10	-	15	Also
40	・	M	105	/sec
41	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	200	0,2 zulässig bei 1600℃
42	Verbindung bei hohen Temperaturen	keine Bindung bei 1600℃	10	20–1000 °C
43	Koeffizient	von	1300	Thermal-
44	Erweiterung	mm.10	-6	/℃.m
45	8.2	Wärmeleitfähigkeit	1500	W/mk
46	Elektrische Isolationsstärke	kV/mm	1350	20 °C Gleichstrom
47	Isolationswiderstand	Ohm/cm	17	Hohe Temperatur
48	Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	10	≥0,08
49	1300℃ MΩ	≥0,02		Beständigkeit gegen Temperaturschocks
50	Viermal nicht bei 1550 °C gerissen.	Maximale Betriebstemperatur		℃
51	Härte	Mohs
52	Biegefestigkeit	MPa		Unsere Fabrik
53	Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.	Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch verwandelt sich das Pulver in rieselfähige Granulate, die die Formen mühelos ausfüllen.		Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.
54	Warum sollte man sich für Yunxing Industriekeramik entscheiden?	Wir bieten Lösungen. Unser Komplettservice bedeutet, dass wir von Anfang an eng mit Ihnen zusammenarbeiten, Ihre Anforderungen verstehen, effektive Lösungen entwickeln und qualitativ hochwertige Prototypen oder Endprodukte termingerecht und im Rahmen des Budgets liefern.		Hier sind nur einige Gründe, warum eine Partnerschaft mit uns die richtige Wahl ist:
55	Umfassende Kompetenzen: Von der Konzeption bis zur Fertigung – wir kümmern uns um alles unter einem Dach und gewährleisten so eine reibungslose Kommunikation und ein effizientes Projektmanagement.	Spezialisierte Expertise: Da 99,3% Aluminiumoxidkeramik im Mittelpunkt unserer Arbeit steht, sind wir in einzigartiger Weise aufgestellt, um Projekte im Bereich Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit präzise anzugehen.		Modernste Ausrüstung: Dank unserer Investitionen in Spitzentechnologie können wir selbst die anspruchsvollsten und komplexesten Aufgaben mühelos bewältigen.
56	Häufig gestellte Fragen	Frage 1: Welche Informationen benötigen wir, um ein Angebot zu erhalten?		A1. Bitte geben Sie die Spezifikation des Aluminiumoxid-Keramiktiegels an, z. B. Form, Abmessungen, Menge, Anwendung usw.
57	Frage 2: Wozu wird ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik verwendet?	A2. Aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte bei hohen Temperaturen beizubehalten, wird es als Werkstoff für Industrieöfen verwendet. Es dient außerdem als Schutzmaterial für Hochtemperatur-Thermoelemente und findet aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit Anwendung in der chemischen Industrie.		Frage 3: Ist ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik dasselbe wie ein Tiegel aus Aluminiumoxid?
58	A3. Aluminiumoxidkeramik (Al2O3) ist eine Industriekeramik, die eine hohe Härte und lange Verschleißfestigkeit aufweist und nur durch Diamantschleifen geformt werden kann.	Frage 4. Welche Temperatur hat der Al2O3-Keramiktiegel?		A4. Die maximale Betriebstemperatur von Al₂O₃-Keramiktiegeln beträgt bis zu 1800 °C. Es werden hochwertige Al₂O₃-Tiegel mit guter elektrischer Isolation, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Temperaturwechselbeständigkeiten angeboten.
59	Zertifikat	Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.		Rückmeldung
60	1. Wenn Sie Fragen oder Anliegen haben,	Bitte kontaktieren Sie uns.		Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
61	2. Sollten Sie sonstige Anliegen haben, bitten wir Sie, uns Feedback zu geben, damit wir unseren Service stetig verbessern können.	WhatsApp: +8615840403619 E-Mail: jzyx_aluminacera@163.com		cone
62	D61#	22/20 x 18.5/17.5 x 20		cone

Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）

NO.	Property	Unit	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	SiO₂	%	—
3	Density	g/cm³	3.88
4	Water absorption	%	0.01
5	Compressive strength	MPa	2300
6	20℃ leakage rates	Torr・L/sec	>10^-11=1.33322×10^-¹²Pa・m³/sec
7	Twisting in high temperature	mm	0.2 allowed in 1600℃
8	Bonding in high temperature		not bonded in 1600℃
9	20—1000℃ coefficient of thermal expansion	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Thermal conductivity	W/m.k	25
11	Electric insulation strength	KV/mm	20
12	20℃direct current insulation resistance	Ohm/cm	10¹⁴
13	High-temperature insulation resistance	1000℃ MΩ	≥0.08
13	High-temperature insulation resistance	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Thermal shock resistance		4 times not cracked in 1550℃
15	Maximum working temperature	℃	1800
16	Hardness	Mohs	9
17	Flexural strength	Mpa	350

Our factory

Ceramic Crucible

Slip casting moulding: Inject the prepared slurry into the gypsum mold and let it stand for a period of time to allow the gypsum mold to absorb moisture. The slurry forms a uniform body on the inner wall of the mold.
Isostatic pressing: During the isostatic pressing procedure, binders are blended with the ceramic powder. As a result of this process, the powder transforms into freely flowing granules that can effortlessly fill the molds.
Extrusion moulding: Suitable for long tube products, the powder is extruded into shape through an extruder.

Way Choose Yunxing Industrial Ceramic?

We provide solutions. Our turnkey approach means that we work closely with you from the very beginning, understanding your requirements, designing effective solutions, and delivering high-quality prototypes or final products on time and within budget.

Here are just a few reasons why partnering with us is the right choice:

Comprehensive Capabilities: From design to manufacturing, we handle everything under one roof, ensuring seamless communication and efficient project management.

Specialized Expertise: With 99.3% alumina ceramics at the heart of what we do, we are uniquely positioned to tackle high temperature resistance, corrosion resistance, projects with precision.

State-of-the-Art Equipment: Our investment in cutting-edge technology means that we can handle the most challenging and intricate tasks with ease.

FAQ

Q1. What information should we supply to get a quote?

A1. Please offer the specification of alumina ceramic crucible, such as shape, dimension, quantity, application etc.

Q2. What is alumina ceramic crucible used for?

A2. Used as a material for industrial furnaces due to its ability to maintain its hardness at high temperatures. Used as a protector for high-temperature thermal couples. Used as a material for the chemical industry due to its high corrosion resistance.

Q3. Is alumina ceramic crucible the same as aluminum oxide?

A3. Alumina ceramic, or aluminum oxide (Al2O3), is an industrial ceramic that has high hardness, is long wearing, and can only be formed by diamond grinding.

Q4. What is the temperature of Al2O3 ceramic crucible?

A4. The maximum working temperature of Al2O3 ceramic crucibles can be up to 1800℃. Provides high-quality Al2O3 crucibles with good electrical insulation, excellent corrosion resistance, and excellent thermal shock properties.

Alumina Ceramic Crucible