Produkte

Hochtonerde-Tiegel

marke:Yunxing
Die HERKUNFT der Produkte:China
Die lieferzeit:Abhängig von Produktgröße und -menge
Die fähigkeit,:5.000-10.000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)

1. Tiegel aus hochtonerdehaltigem Aluminiumoxid sind extrem temperaturbeständig und übersteigen typischerweise 1700 °C. 2. Tiegel aus hochtonerdehaltigem Aluminiumoxid sind beständig gegen Reaktionen mit den meisten Säuren, Basen und geschmolzenen Metallen. 3. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Email Annektieren

Hochtonerde-Tiegel

High Alumina Crucible

Vorteile von Tiegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1.Hochtonerde-TiegelEs weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Basen und Salzen auf und ist besonders stabil in schwach alkalischen Umgebungen wie der Schmelze von wasserfreiem Natriumcarbonat. Seine chemische Korrosionsbeständigkeit beruht auf der Inertheit des Materials selbst und der Homogenität seiner Mikrostruktur. Dadurch werden Reaktionen zwischen den Reagenzien und den Gefäßen wirksam vermieden, was die Reinheit der Probe und die Zuverlässigkeit der experimentellen Daten gewährleistet.

2.Durch die Optimierung des Sinterprozesses wird die Biegefestigkeit desHochtonerde-TiegelDie Dehnbarkeit kann über 350 MPa erreichen, die Druckfestigkeit übersteigt 1200 MPa und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist niedrig, wodurch das Material in Experimenten mechanischen Vibrationen und Temperaturgradientenänderungen standhält.

3.Die Wärmeleitfähigkeit vonHochtonerde-Tiegelist deutlich besser als herkömmliche Keramikmaterialien, da es Wärme schnell und gleichmäßig überträgt, den Temperaturunterschied zwischen Probe und Tiegel verringert und die Effizienz des Experiments sowie die Genauigkeit der Ergebnisse verbessert.

4.Obwohl die anfänglichen Kosten vonHochtonerde-Tiegelist höher als die von gewöhnlichen Keramiktiegeln, ihre lange Lebensdauer und die Möglichkeit der wiederholten Reinigung reduzieren die langfristigen Versuchskosten erheblich.

Anwendungen von Tiegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1. Hochtonerde-Tiegelwird zum Schmelzen von Metallen und Legierungen mit hohem Schmelzpunkt wie Titan und Zirkonium verwendet, wobei Reaktionen zwischen Tiegeln und geschmolzenen Metallen vermieden und eine präzise Kontrolle der Legierungszusammensetzung gewährleistet werden.

2.Hochtonerde-TiegelBei der hydrothermalen Synthese, dem Sol-Gel-Verfahren oder der Hochtemperaturkalzinierung muss die Reinheit der Reaktionsumgebung erhalten und die Einbringung von Verunreinigungen vermieden werden, die die Eigenschaften der Nanopartikel beeinträchtigen könnten.

3.Hochtonerde-TiegelEs wird zur Herstellung von piezoelektrischen Keramiken, transparenten Keramiken usw. verwendet; seine hohe Wärmeleitfähigkeit beschleunigt den Sinterprozess, und seine dichte Struktur verringert das Eindringen von Verunreinigungen.

4.Bei der Anwendung des Hochtemperatur-Schmelzverfahrens zur Zersetzung unlöslicher Proben wie Silikate und Erze,Hochtonerde-Tiegelkann der stark alkalischen Umgebung von Mischflüssen standhalten.

5.Während des Veraschungsprozesses von Lebensmittel- und Umweltproben ist der niedrige Hintergrundwert vonHochtonerde-Tiegelkönnen Fehler bei der Spurenelementanalyse reduzieren.

Größe,PLeistungsindex

Aluminiumoxidtiegel (zylindrisch)
	Artikel-Nr.	SPEZIFIKATION: VON x DERD x H (mm)	Volumen (ml)	Form	Notiz
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	Zylinder
2	051#	14 x 9 x 50	3	Zylinder
3	073#	25 x 20 x 25	7	Zylinder
4	055#	36 x 25 x 59	26	Zylinder
5	062#	35 x 30 x 132	90	Zylinder
6	152#	50 x 46 x 60	90	Zylinder
7	074#	60 x 55 x 60	130	Zylinder
8	063#	40 x 35 x 154	140	Zylinder
9	234#	110 x 102 x 140	1000	Zylinder
10	235#	115 x 105 x 145	1200	Zylinder
11	150#	115 x 98 x 181	1280	Zylinder
12	236#	120 x 110 x 140	1280	Zylinder
13	237#	125 x 115 x 145	1400	Zylinder
14	225#	127 x 121 x 228	2500	Zylinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	Zylinder
16	293#	24 x 20 x 23	7	Zylinder
17	294#	31 x 29 x 41	22	Zylinder
18	301#	56 x 51 x 60	117	Zylinder
19	306#	20 x 14-16 x 40	6,5	Zylinder
20	307#	16 x 10-12 x 30	2,5	Zylinder
21	308#	18 x 12-14 x 30	3,5	Zylinder
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	Zylinder
23	352#	45 x 40 x 110	135	Zylinder
24	353#	50 x 45 x 140	215	Zylinder
25	380A#	12 x 8 x 51	2,5	Zylinder
26	383#	215 x 189 x 175	4900	Zylinder
27	384#	45 x 41 x 62	75	Zylinder
28	063#	40 x 35 x 70	65	Zylinder
29		41 x 35 x 41	40	Zylinder
30	392#	70 x 60 x 12	20	Zylinder
31	395#	62 x 58 x 74	165	Zylinder
32	240#	138 x 128 x 106	1300	Zylinder
33	478#	176 x 170 x 43	900	Zylinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	Zylinder
35	486#	40 x 95	80	Zylinder
36	520#	13 x 10 x 35	2,5	Zylinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	Zylinder
38	532#	13 x 11 x 75	6	Zylinder
39	544#	44 x 40 x 72	80	Zylinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	Zylinder
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	Zylinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	Zylinder
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	Zylinder
44	568#	12x 25,4	0,8	Zylinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	Zylinder
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	Zylinder
47	593#	47 x 53 x Th3	55	Zylinder
48	611#	48 x 41 x 90	120	Zylinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	Zylinder
50	625#	18 x 15 x 60	6	Zylinder
51	627#	12 x 9 x 50	2	Zylinder
52	629#	24 x 21 x 20	5	Zylinder
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	Zylinder
54	637#	90 x 90	430	Zylinder
55	638#	80 x 80	280	Zylinder
56	639#	100 x 80	460	Zylinder
57	648#	16 x 40	3	Zylinder
58	670#	22 x 33	10	Zylinder
59	671#	45 x 38	50	Zylinder
60	672#	72 x 148	500	Zylinder
61	696#	38 x 34 x 7	5	Zylinder
62	699#	85 x 60 x Mo-Do	255	Zylinder
63	701#	23,3 x 102	30	Zylinder
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	Zylinder
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	Zylinder
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	Zylinder
67	717#	150 x 215	3200	Zylinder
68	719#	28 x 23 x 24	10	Zylinder
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	Zylinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	Zylinder
71	753#	160 x 140 x 140	1465	Zylinder
72	770#	13 x 10 x 17	2	Zylinder
73	771#	80 x 74 x 50	185	Zylinder
74	772#	20 x 16 x 30	5	Zylinder
75	774#	84 x 78 x 40	190	Zylinder
76	778#	50 x 280 xTh3,25	420	Zylinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	Zylinder
78	783#	28 x 40	15	Zylinder
79		35 x 28,5 x 50	30	Zylinder
80	307B#	16 x 12 x 25	2,5	Zylinder
81	807#	72 x 60 x 80	215	Zylinder
82	813#	105 x 255	1515	Zylinder
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	Zylinder
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	Zylinder
85	823#	22 x 18 x 85	25	Zylinder
86	858#	72 x 55 x 200	450	Zylinder
87	860#	24 x 20 x 30	5	Zylinder
88	870#	74 x 70 x 16	50	Zylinder
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	Zylinder
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	Zylinder
91	895#	68 x 64 x 13	50	Zylinder
92	896#	51 x 47 x 20	30	Zylinder
93	905#	120 x 113 x 143	1240	Zylinder
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	Zylinder
95	928#	43 x 35 x 26	20	Zylinder
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	Zylinder
97	958#	190 x 180 x 124	2870	Zylinder
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	Zylinder
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	Zylinder
100	A11#	37 x 31 x 85	62	Zylinder

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	Zylinder
102	A38#	30 x 60	25	Zylinder
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	Zylinder
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0,1	Zylinder
105	A64#	60 x 100	250	Zylinder
106	A70#	130 x 130	1400	Zylinder
107	A71#	152 x 120	1700	Zylinder
108	A74#	30 x 22 x 130	50	Zylinder
109	A80#	16 x 8	0,9	Zylinder
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	Zylinder
111	A82#	103 x 145 x Th3.5	1000	Zylinder
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	Zylinder
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	Zylinder
114	A90#	180 x 152 x Th4.5-5	3700	Zylinder
115	A72#	120 x 120 x Th4-4.5	1080	Zylinder
116	A96#	14 x 11 x 25	2	Zylinder
117	A98#	20 x 16 x 25	4	Zylinder
118	B16#	14 x 12 x 10	1	Zylinder
119	B28#	8 x 7 x 6	0,2	Zylinder
120	B29#	90 x 80 x 115	550	Zylinder
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	Zylinder
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		Zylinder

Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al2DER3	%	>99.3
2	Nicht.2	%	—
3	Dichte	g/cm3	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	Leckraten bei 20 °C	Torr・l/s	>10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec
7	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	0,2 zulässig bei 1600℃
8	Verbindung bei hohen Temperaturen		keine Bindung bei 1600℃
9	20–1000 °C Koeffizient von Thermal- Erweiterung	mm.10-6/℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsstärke	kV/mm	20
12	20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	1014
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Beständigkeit gegen Temperaturschocks		Viermal nicht bei 1550 °C gerissen.
15	Maximale Betriebstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	MPa	350

Fabrikausrüstung

Schlickergussformverfahren: Die vorbereitete Gipsschlämme wird in die Gipsform gespritzt und eine Zeit lang stehen gelassen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Schlämme bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzguss: Eine Paraffin enthaltende Suspension wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers erfolgt das Entformen, um Keramikkörper zu erhalten.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie erhalte ich schnell ein Angebot?

A1: Bitte geben Sie die benötigten Abmessungen oder Produktzeichnungen, die Kaufmenge und die Lieferadresse an.

Frage 2: Was sind die Vorteile der Verwendung von Tiegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt?

A2: Hochtonerdetiegel weisen eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, Spannungsbeständigkeit und Wärmedämmeigenschaften auf. Sie sind zudem reaktionsträge, ungiftig und porenfrei.

Frage 3: Welche Arten von Materialien können in einem Tiegel aus hochtonerdehaltigem Material geschmolzen werden?

A3: Hochtonerdetiegel können zum Schmelzen von Metallen und Legierungen verwendet werden.

Frage 4: Welche Größe hat der Tiegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt?

A4: Hochtonerdetiegel sind in verschiedenen Größen erhältlich, von 10 ml bis 1000 ml.

High Alumina Crucible