Industrieller Aluminiumoxid-Keramiktiegel
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Vorteile von industriellen Aluminiumoxid-Keramiktiegeln
1.AluminiumoxidkeramikSie besitzen eine hohe Druckfestigkeit, sind nicht leicht zu beschädigen und reduzieren die Kosten für Ersatz und Wartung.
2.Tiegel aus AluminiumoxidkeramikEs hält schnellen Temperaturwechseln beim Erhitzen und Abkühlen stand, wodurch die Explosionsgefahr vermieden wird, und weist eine langsame Wärmeübertragung auf, wodurch die Verbrennungsgefahr beim Anfassen geringer ist.
3.Tiegel aus AluminiumoxidkeramikEs werden während des Gebrauchs keine schädlichen Stoffe freigesetzt, wodurch die Anforderungen an den Umweltschutz erfüllt werden.
Anwendung von industriellen Aluminiumoxid-Keramiktiegeln
In chemischen Laboren ist die hohe Reinheit (üblicherweise ≥ 99 %) und chemische Inertheit vonAluminiumoxid-KeramiktiegelDadurch eignen sie sich ideal als Reaktionsgefäße.
Aluminiumoxid-Keramiktiegelwird im Materialaufbereitungsprozess zum Schmelzen hochreiner Metall- oder Keramikpulver verwendet.
Im Bereich der Umweltwissenschaften,Aluminiumoxid-Keramiktiegelkann zur Simulation von Materialstabilitätsprüfungen unter hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder korrosiven Medien verwendet werden.

Größe,PLeistungsindex
Aluminiumoxidtiegel (Kegel) | |||||
| Artikel-Nr. | SPEZIFIKATIONEN: TVON x BOD x ID x H | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | Kegel | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | Kegel | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | Kegel | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | Kegel | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | Kegel | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | Kegel | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | Kegel | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | Kegel | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | Kegel | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | Kegel | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | Kegel | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | Kegel | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | Kegel | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | Kegel | |
| 15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Th2,36 | 2 | Kegel | |
| 16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Th2,413 | 1.8 | Kegel | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | Kegel | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | Kegel | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | Kegel | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | Kegel | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | Kegel | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1,5 | Kegel | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | Kegel | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | Kegel | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | Kegel | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
| 29 | 669B# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | Kegel | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | Kegel | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | Kegel | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | Kegel | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | Kegel | |
| 35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | Kegel | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Bogenförmig | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Bogenförmig | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Bogenförmig | |
| 39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | Kegel | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Bogenförmig | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Bogenförmig | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Bogenförmig | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | Kegel | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | Kegel | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Bogenförmig | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | Kegel | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | Kegel | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | Kegel | |
| 49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | Kegel | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | Kegel | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | Kegel | ||
| 54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x 3. Februar | Kegel | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Bogenförmig | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Bogenförmig | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Bogenförmig | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Bogenförmig | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | Kegel | ||
| 60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | Kegel | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | Kegel | ||
Aluminiumoxidkeramik cKompositionstabelle
| NAME | INHALT(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDERE | <0,05 |
Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagequote)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | - |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Kaltdruckfestigkeit | MPa | 350 |
6 | Leckraten bei 20ºC | Torr・l/s | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600ºC |
8 | Verbindung bei hohen Temperaturen | keine Bindung bei 1600ºC | |
9 | Wärmeausdehnungskoeffizient 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | kV/mm | 20 |
12 | 20ºC Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Beständigkeit gegen Temperaturschocks | 4-mal nicht gerissen bei 1550ºC | |
15 | Maximale Betriebstemperatur | °C | 1800 |
Fabrikausrüstung

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzgießen: Eine Paraffin enthaltende Suspension wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers erfolgt das Entformen, um Keramikkörper zu erhalten.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Frage 1: Welche Betriebstemperatur ist für Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik erforderlich?
A1. Hochreiner (z. B. über 99 %) Aluminiumoxid-Keramiktiegel, geeignet für Hochtemperaturumgebungen von 1650-1800 ℃.
Q2. Wie reinigt man einen Tiegel aus Aluminiumoxid-Keramik?
A2. Aluminiumoxid-Keramiktiegel aNach Gebrauch mit einem weichen Tuch und einem milden Reinigungsmittel abwischen, um Kratzer an der Innenwand durch harte Gegenstände zu vermeiden.
Q3. Wie pflegt man einen Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik?
A3.Vor Gebrauch auf Risse/Beschädigungen prüfen und bei Feststellung von Problemen die Verwendung sofort einstellen und das Produkt ersetzen.
Q4.Wie wählt man einen Lieferanten für Tiegel aus Aluminiumoxid-Keramik aus?
A4.Priorität sollte Marken eingeräumt werden, die technischen Support anbieten.Aluminiumoxidkeramikund Kundendienstleistungen, wie beispielsweise bei Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics.

Zertifikate
Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

Rückmeldung
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