Rechteckige Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxid-Keramik
Yunxing
China
Abhängig von Produktgröße und Menge
5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramik halten extrem hohen Temperaturen bis zu 1800 ° C stand, ohne sich zu verformen oder zu schmelzen.
2. Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit: Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine starke Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen auf und sind gegenüber den meisten Säuren, Basen und geschmolzenen Salzen chemisch inert.
3. Mechanische Festigkeit und Härte: Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramik weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, einschließlich hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
4. Hohe Temperaturwechselbeständigkeit: Das Material hält schnellen Temperaturänderungen stand, ohne zu reißen oder zu brechen, was bei Anwendungen, bei denen Aluminiumoxid-Keramiktiegelschiffchen plötzlich erhitzt oder abgekühlt werden, wie z. B. bei Temperaturwechselprozessen oder Abschreckexperimenten, von entscheidender Bedeutung ist.
5. Reinheit und geringe Verschmutzung: Tiegelschiffchen aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik stellen sicher, dass das Material beim Erhitzen oder Schmelzen keine Verunreinigungen in die Probe einbringt.
Rechteckige Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxid-Keramik
Vorteile von Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxid-Keramik
1.Hohe Temperaturbeständigkeit:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikhält extrem hohen Temperaturen bis zu 1800 °C stand, ohne sich zu verformen oder zu schmelzen.
2.Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikweisen eine starke Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen auf und sind gegenüber den meisten Säuren, Basen und geschmolzenen Salzen chemisch inert.
3.Mechanische Festigkeit und Härte:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikverfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
4.Hohe Thermoschockbeständigkeit:Das Material kann schnellen Temperaturschwankungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen, was bei Anwendungen, bei denen es darum geht, von entscheidender Bedeutung istBoote aus Aluminiumoxid-Keramiktiegelnwerden plötzlich erhitzt oder abgekühlt, beispielsweise bei Temperaturwechselprozessen oder Abschreckexperimenten.
5.Reinheit und geringe Schadstoffbelastung:Hohe ReinheitTiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikstellt sicher, dass das Material beim Erhitzen oder Schmelzen keine Verunreinigungen in die Probe einbringt.
Anwendungen von Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramik
1.Metall- und Legierungsverarbeitung:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikwerden häufig zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen und Legierungen verwendet.
2.Materialprüfung und -analyse:In LaborumgebungenBoote aus Aluminiumoxid-Keramiktiegelnsind für die thermische Analyse, chemische Reaktionen und Materialprüfungen von entscheidender Bedeutung.
3.Chemische Behandlung:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikwerden für Prozesse eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten verdampft, Feststoffe sublimiert oder Pulver bei hohen Temperaturen kalziniert werden.
4.Anwendungen in Öfen und Brennöfen:Tiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikwerden üblicherweise in Öfen und Brennöfen zum Sintern, Glühen und zur Wärmebehandlung von Materialien verwendet.
5.Halbleiter- und Elektronikindustrie:Die Reinheit und thermische Stabilität vonTiegelschiffchen aus Aluminiumoxidkeramikmachen sie für die Herstellung von Halbleiterchips, Folien und anderen elektronischen Bauteilen geeignet, die Präzision und hohe Reinheit im Herstellungsprozess erfordern.
Größe,PLeistungsindex
Tiegel aus Aluminiumoxid(Kegel)
Artikel-Nr.
SPEZIFIKATION: TAD x BOD x ID x H
Volumen (ml)
Form
Notiz
1
066#
34/20 x 29 x 40
20
Kegel
2
229#
40/24 x 36 x 38
25
Kegel
3
077A#
60/40 x 56 x 70
130
Kegel
4
204#
68/34 x 61,6 x 56,5
125
Kegel
5
232#
78/46 x 74 x 90
300
Kegel
6
211#
100/77 x 94 x 80
400
Kegel
7
072#
90/70 x 82 x 130
600
Kegel
8
233#
95/85 x 85 x 110
500
Kegel
9
077B#
120/77 x 108 x 160
1400
Kegel
10
263#
40/22 x 36 x 48
40
Kegel
11
340#
56/30 x 50 x 45
52
Kegel
12
400#
50/30 x 46 x 50
65
Kegel
13
271#
34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
Kegel
14
441#
45/30 x 80
70
Kegel
15
445#
22,479 x 14,859 x Th2,36
2
Kegel
16
446#
24.003 x 11.557 x Th2.413
1.8
Kegel
17
499#
85/45 x 79 x 70
230
Kegel
18
516#
28,6 x 12,7 x Th2,36
5
Kegel
19
567#
41,48 x 23,37 x Th2,39
15
Kegel
20
615#
37,59 x 17,02 x Th2,49
10
Kegel
21
619#
46,99 x 17,27 x Th2,36
15
Kegel
22
650#
29/7 x 14 x 30/1
1.5
Kegel
23
667#
29/18 x 34
10
Kegel
24
668#
58/35 x 68
100
Kegel
25
669#
79/42 x 93
250
Kegel
26
676#
110/75 x 80 x Th3
515
Kegel
27
667B#
29/19 x 34
10
Kegel
28
668B#
58/35 x 68
100
Kegel
29
669B#
79/42 x 93
250
Kegel
30
676B#
110/75 x 80 x Th3
15
Kegel
31
741#
46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
Kegel
32
754#
50/41 x 50 x Th8
20
Kegel
33
755#
170 x 40 x Th8
470
Kegel
34
795#
126/110 x 116 x 130
1075
Kegel
35
874#
77,2/37,06 x 71 x 96
270
Kegel
36
934#
83/48 x 108 x Th3-4
330
Bogenförmig
37
935#
83/48 x 108 x Th3-4
570
Bogenförmig
38
211B#
100/77 x 80 x Th3-4
400
Bogenförmig
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38
15
Kegel
40
969#
65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5
105
Bogenförmig
41
972#
70/45 x 85 x Th3
200
Bogenförmig
42
977#
25/15 x 30 x Th1-1,5
10
Bogenförmig
43
987#
125 x 210 x Th7-10
1300
Kegel
44
A30#
18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
Kegel
45
A45#
124 x 161
1500
Bogenförmig
46
A48#
42/34 x 22 x Th2,8
1350
Kegel
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
Kegel
48
B14#
35/25 x 29 x Th2
10
Kegel
49
447#
29,464 x 14,732 x Th2,3622
Kegel
50
452#
42,5 x 19,5 x Th2,4
Kegel
51
562#
10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x Th2,49
Kegel
53
B100#
38/27 x 47 x Th2-2,5
Kegel
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03
Kegel
55
C24#
81/40 x 72 x 120
Bogenförmig
56
C48#
36/26 x 42
Bogenförmig
57
C59#
48/30 x 52
Bogenförmig
58
C85#
48/32 x 54
Bogenförmig
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49
Kegel
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27
Kegel
61
D24#
34/15° x 19,5 x Th2,4
Kegel
62
D61#
22/20 x 18,5/17,5 x 20
Kegel
Tiegel aus Aluminiumoxid (zylindrisch)
Artikel-Nr.
SPEZIFIKATION: AD x OD x H(mm)
Volumen (ml)
Form
Notiz
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
Zylinder
2
051#
14 x 9 x 50
3
Zylinder
3
073#
25 x 20 x 25
7
Zylinder
4
055#
36 x 25 x 59
26
Zylinder
5
062#
35 x 30 x 132
90
Zylinder
6
152#
50 x 46 x 60
90
Zylinder
7
074#
60 x 55 x 60
130
Zylinder
8
063#
40 x 35 x 154
140
Zylinder
9
234#
110 x 102 x 140
1000
Zylinder
10
235#
115 x 105 x 145
1200
Zylinder
11
150#
115 x 98 x 181
1280
Zylinder
12
236#
120 x 110 x 140
1280
Zylinder
13
237#
125 x 115 x 145
1400
Zylinder
14
225#
127 x 121 x 228
2500
Zylinder
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
Zylinder
16
293#
24 x 20 x 23
7
Zylinder
17
294#
31 x 29 x 41
22
Zylinder
18
301#
56 x 51 x 60
117
Zylinder
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
Zylinder
20
307#
16 x 10-12 x 30
2.5
Zylinder
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
Zylinder
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
Zylinder
23
352#
45 x 40 x 110
135
Zylinder
24
353#
50 x 45 x 140
215
Zylinder
25
380A#
12 x 8 x 51
2.5
Zylinder
26
383#
215 x 189 x 175
4900
Zylinder
27
384#
45 x 41 x 62
75
Zylinder
28
063#
40 x 35 x 70
65
Zylinder
29
41 x 35 x 41
40
Zylinder
30
392#
70 x 60 x 12
20
Zylinder
31
395#
62 x 58 x 74
165
Zylinder
32
240#
138 x 128 x 106
1300
Zylinder
33
478#
176 x 170 x 43
900
Zylinder
34
506#
160 x 280 x Th5-5,7
4500
Zylinder
35
486#
40 x 95
80
Zylinder
36
520#
13 x 10 x 35
2.5
Zylinder
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
Zylinder
38
532#
13 x 11 x 75
6
Zylinder
39
544#
44 x 40 x 72
80
Zylinder
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
Zylinder
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
Zylinder
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
Zylinder
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
Zylinder
44
568#
12x 25,4
0,8
Zylinder
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
Zylinder
46
594#
65 x 83 x Th3,5
190
Zylinder
47
593#
47 x 53 x Th3
55
Zylinder
48
611#
48 x 41 x 90
120
Zylinder
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
Zylinder
50
625#
18 x 15 x 60
6
Zylinder
51
627#
12 x 9 x 50
2
Zylinder
52
629#
24 x 21 x 20
5
Zylinder
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
Zylinder
54
637#
90 x 90
430
Zylinder
55
638#
80 x 80
280
Zylinder
56
639#
100 x 80
460
Zylinder
57
648#
16 x 40
3
Zylinder
58
670#
22 x 33
10
Zylinder
59
671#
45 x 38
50
Zylinder
60
672#
72 x 148
500
Zylinder
61
696#
38 x 34 x 7
5
Zylinder
62
699#
85 x 60 x Th2-3
255
Zylinder
63
701#
23,3 x 102
30
Zylinder
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
Zylinder
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
Zylinder
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
Zylinder
67
717#
150 x 215
3200
Zylinder
68
719#
28 x 23 x 24
10
Zylinder
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
Zylinder
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
Zylinder
71
753#
160 x 140 x 140
1465
Zylinder
72
770#
13 x 10 x 17
2
Zylinder
73
771#
80 x 74 x 50
185
Zylinder
74
772#
20 x 16 x 30
5
Zylinder
75
774#
84 x 78 x 40
190
Zylinder
76
778#
50 x 280 xTh3,25
420
Zylinder
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
Zylinder
78
783#
28 x 40
15
Zylinder
79
35 x 28,5 x 50
30
Zylinder
80
307B#
16 x 12 x 25
2.5
Zylinder
81
807#
72 x 60 x 80
215
Zylinder
82
813#
105 x 255
1515
Zylinder
83
817#
6 x 4 x 6
0,13
Zylinder
84
818#
7 x 5 x 8
0,2
Zylinder
85
823#
22 x 18 x 85
25
Zylinder
86
858#
72 x 55 x 200
450
Zylinder
87
860#
24 x 20 x 30
5
Zylinder
88
870#
74 x 70 x 16
50
Zylinder
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
Zylinder
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
Zylinder
91
895#
68 x 64 x 13
50
Zylinder
92
896#
51 x 47 x 20
30
Zylinder
93
905#
120 x 113 x 143
1240
Zylinder
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
Zylinder
95
928#
43 x 35 x 26
20
Zylinder
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
Zylinder
97
958#
190 x 180 x 124
2870
Zylinder
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
Zylinder
99
A05#
40 x 40 x Th2,5
36
Zylinder
100
A11#
37 x 31 x 85
62
Zylinder
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
Zylinder
102
A38#
30 x 60
25
Zylinder
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
Zylinder
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
Zylinder
105
A64#
60 x 100
250
Zylinder
106
A70#
130 x 130
1400
Zylinder
107
A71#
152 x 120
1700
Zylinder
108
A74#
30 x 22 x 130
50
Zylinder
109
A80#
16 x 8
0,9
Zylinder
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
Zylinder
111
A82#
103 x 145 x Th3,5
1000
Zylinder
112
A83#
97,5 x 87,5 x 173
1020
Zylinder
113
A84#
131,3 x 121,3 x 173
1850
Zylinder
114
A90#
180 x 152 x Th4,5-5
3700
Zylinder
115
A72#
120 x 120 x Th4-4,5
1080
Zylinder
116
A96#
14 x 11 x 25
2
Zylinder
117
A98#
20 x 16 x 25
4
Zylinder
118
B16#
14 x 12 x 10
1
Zylinder
119
B28#
8 x 7 x 6
0,2
Zylinder
120
B29#
90 x 80 x 115
550
Zylinder
121
B30#
12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
7
Zylinder
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
Zylinder
Leistungsindex von Aluminiumoxidkeramik (Hinweis auf die korrekte Leckagerate)
NEIN.
Eigentum
Einheit
Aluminiumoxid
1
Al2O3
%
>99.3
2
SiO2
%
-
3
Dichte
g/cm3
3,88
4
Wasseraufnahme
%
0,01
5
Kaltdruckfestigkeit
MPa
350
6
Leckraten bei 20 °C
Torr・L/Sek
>10-11=1,33322×10-12Pa・M3/Sek
7
Verdrehen bei hoher Temperatur
mm
0,2 zulässig bei 1600 °C
8
Verklebung bei hohen Temperaturen
nicht bei 1600 °C verklebt
9
20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient
mm.10-6/ºC.m
8.2
10
Wärmeleitfähigkeit
W/m.k
25
11
Elektrische Isolationsstärke
KV/mm
20
12
20 °C Gleichstrom
Isolationswiderstand
Ohm/cm
1014
13
Hohe Temperatur
Isolationswiderstand
1000 °C MΩ
≥0,08
1300 ºC MΩ
≥0,02
14
Thermoschockbeständigkeit
4 Mal bei 1550 °C nicht gerissen
15
Maximale Arbeitstemperatur
°C
1800
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss. Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
Q1. Warum wird ein Aluminiumoxid-Keramiktiegel verwendet?
A1: Wird aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte bei hohen Temperaturen beizubehalten, als Material für Industrieöfen verwendet. Wird als Schutz für Hochtemperatur-Thermoelemente verwendet. Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit wird es als Werkstoff für die chemische Industrie verwendet.
Q2. Was ist die maximale Temperatur für Aluminiumoxid-Keramiktiegel?
A2: Der Temperaturbereich von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln liegt typischerweise zwischen 1600 °C und 1800 °C.
F3.Kann man einen Aluminiumoxid-Keramiktiegel überhitzen?
A3. Überhitzen Sie Ihren Tiegel niemals – jeder Aluminiumoxid-Keramiktiegel hat eine maximale Temperaturgrenze.
Zertifikat
Rückmeldung
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