Das Aluminiumoxid-Keramik-4-Loch-Rohr ist ein hochwertiges Keramikbauteil mit vier gleichmäßig verteilten Löchern. Es ist auf Langlebigkeit und Hitzebeständigkeit ausgelegt und wird aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Isoliereigenschaften häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.

„Aluminiumoxid-Keramikstäbe: Eine vielseitige Lösung für verschleißfeste Hochtemperaturanwendungen. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Haltbarkeit und Wärmeleitfähigkeit sind Aluminiumoxid-Keramikstäbe in verschiedenen Branchen unverzichtbar, von der Elektronik bis zur Luft- und Raumfahrt.“

Maßgeschneiderte Aluminiumoxidrohre für Kunden. Hergestellt im Schlickergussverfahren.

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Bei den Brennschritten von Aluminiumoxidkeramiken wird das Rohmaterial typischerweise durch Pressen oder Schlickergießen in die gewünschte Form gebracht und anschließend getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen. Anschließend wird das geformte Aluminiumoxid in einem Ofen bei hohen Temperaturen, normalerweise zwischen 1300 °C und 1700 °C, gebrannt, um die Partikel zu sintern und eine dichte Keramikstruktur zu erzeugen. Es können Kühl- und Endbearbeitungsprozesse folgen, um die endgültigen Eigenschaften und Abmessungen zu erreichen, die für die spezifische Anwendung erforderlich sind.

Squeeze-Forming-Methode: Diese Formungstechnologie hat eine einfache Form und ist auf Werkstücke mit einer Innendicke von mehr als 1 mm und einem Durchmesser und einer Länge von 4:1 oder weniger beschränkt.