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Industrielles Hochtemperatur-Ofenrohr/-rohr aus Aluminiumoxidkeramik

marke: yunxing
Die HERKUNFT der Produkte: Jinzhou
Die lieferzeit: Es kommt auf die Menge der Produkte an
Die fähigkeit,: 3.000–5.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1. Industrielle Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik, die typischerweise aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt werden, weisen eine außergewöhnliche thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf und sind daher ideal für den Einsatz in rauen Betriebsumgebungen. 2. Einer der Hauptvorteile industrieller Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik ist ihre Fähigkeit, extrem hohen Temperaturen standzuhalten, ohne dass es zu nennenswerten Verformungen oder Beeinträchtigungen kommt. Diese Eigenschaft macht sie unverzichtbar für Prozesse, bei denen Materialien bei erhöhten Temperaturen hergestellt oder behandelt werden, einschließlich Sintern, Kalzinieren, Glühen und thermische Zersetzung. 3. Darüber hinaus gewährleistet die außergewöhnliche chemische Inertheit von Aluminiumoxidkeramik die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Substanzen, einschließlich Säuren, Laugen, geschmolzenen Metallen und Gasen. Diese Beständigkeit gegenüber chemischen Angriffen minimiert die Kontamination und stellt die Reinheit der verarbeiteten Materialien sicher, wodurch Aluminiumoxid-Ofenrohre besonders gut für Anwendungen geeignet sind, die eine strenge Qualitätskontrolle und Produktintegrität erfordern.

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Industrielles Hochtemperatur-Ofenrohr/-rohr aus Aluminiumoxidkeramik

Vorteile von Industrielles Ofenrohr/Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

1. IndustriellOfenrohre aus AluminiumoxidkeramikRohre, die typischerweise aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt werden, weisen eine außergewöhnliche thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf.Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in rauen Betriebsumgebungen.

2. Einer der Hauptvorteile der IndustrieOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikist daFähigkeit, extrem hohen Temperaturen standzuhaltenohne nennenswerte Verformung oder Verschlechterung zu erfahren. Diese Eigenschaft macht sie unverzichtbar für Prozesse, bei denen Materialien bei erhöhten Temperaturen hergestellt oder behandelt werden, einschließlich Sintern, Kalzinieren, Glühen und thermische Zersetzung.

3. Darüber hinaus gewährleistet die außergewöhnliche chemische Inertheit von Aluminiumoxidkeramik die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Substanzen, einschließlich Säuren, Laugen, geschmolzenen Metallen und Gasen. DasBeständigkeit gegen chemische Angriffeminimiert die Kontamination und stellt die Reinheit der verarbeiteten Materialien sicherOfenrohre aus AluminiumoxidkeramikBesonders gut geeignet für Anwendungen, die eine strenge Qualitätskontrolle und Produktintegrität erfordern.

4. Zusätzlich zu ihren thermischen und chemischen Eigenschaften industriellOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikweisen eine bemerkenswerte mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit auf und ermöglichen so eine längere Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Ihre inhärente Zähigkeit und Haltbarkeit tragen dazu beiEinsparmaßnahmendurch Reduzierung der Wartungsausfallzeiten und der Austauschhäufigkeit.

5. Darüber hinausOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikbieten hervorragende Wärmedämmeigenschaften und ermöglichen so eine präziseTemperaturkontrolleund Energieeffizienz bei Heizprozessen. Ihre geringe Wärmeleitfähigkeit trägt dazu bei, Wärmeverluste zu minimieren und die thermische Gleichmäßigkeit innerhalb der Ofenkammer zu optimieren, wodurch eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung gewährleistet wird.

6. Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit von IndustrialOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikmachen sie zu unverzichtbaren Komponenten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen. Von Hochtemperatur-Wärmebehandlungsprozessen bis hin zur thermischen Analyse und Materialsynthese bieten diese Rohre eine wesentliche Unterstützung für die Erzielung optimaler ErgebnisseMaximierung der Produktivitätin verschiedenen Produktions- und Forschungsumgebungen.

Anwendungen von Industrielles Ofenrohr/Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

IndustriellOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikhaben ein breites Anwendungsspektrum im industriellen Bereich, das hauptsächlich die folgenden Aspekte umfasst:

1. Hochtemperatur-Ofenrohranwendung: IndustriellOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikverfügen über eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und können in der Regel hohen Temperaturen von mehreren Tausend Grad Celsius standhalten. Daher werden sie häufig in verschiedenen Hochtemperatur-Heizgeräten verwendet, wie zHochtemperatur-Sinteröfen, Hochtemperatur-Schmelzöfen, Wärmebehandlungsöfen usw.

2. Chemische Industrie: In der chemischen IndustrieOfenrohre aus Aluminiumoxidkeramikwerden häufig in verschiedenen Bereichen verwendetchemische Reaktionsgefäße, Destillationstürme, Trocknungsanlagen usw.Aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, der Erosion korrosiver Substanzen wie Säuren und Laugen zu widerstehen.

3. Halbleiterfertigung: Im Herstellungsprozess derHalbleiterindustrieHochtemperaturgeräte werden häufig für die Wafer-Wärmebehandlung, das Glühen und andere Prozesse eingesetzt.Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramikkann eine stabile Hochtemperaturumgebung bereitstellen, um den reibungslosen Ablauf des Herstellungsprozesses zu gewährleisten.

4. Glasindustrie: Im ProzessGlasherstellung, ist es notwendig, die Rohstoffe zu schmelzen.Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramikkann eine stabile Hochtemperatur-Schmelzumgebung schaffen, die zur Verbesserung der Effizienz und Qualität der Glasproduktion beiträgt.

5. Photovoltaikindustrie: In derHerstellung von Photovoltaikzellen,Für mehrere Sinter-, Glüh- und andere Prozesse sind Hochtemperaturgeräte erforderlich.Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramikkann die erforderliche Hochtemperaturumgebung bereitstellen, um die Fertigungsqualität der Zellen sicherzustellen.

Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM	Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Isolierrohr (Extrusion) Spezifikationstabellee

Nummer	1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID		Länge MM
Nummer	ZOLL	MM	Länge MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2x1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5x6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Zusammensetzungstabelle

NAME	INHALT(%)
Al₂O3	99,3–99,5 (99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO MgO	0,2-0,3
K₂O Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDERE	<0,05

Leistungsindex von Aluminiumoxidkeramik (Hinweis auf die korrekte Leckagerate）

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al₂Ö₃	%	>99,3
2	SiO₂	%	-
3	Dichte	g/cm³	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Kaltdruckfestigkeit	MPa	350
6	Leckraten von 20 % u00 baC	Torr・L/Sek	>10^-11=1.33322×10^-¹²Pa・M³/Sek
7	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	0,2 zulässig bei 1600 % °C
8	Verklebung bei hohen Temperaturen		nicht bei 1600 % baC verklebt
9	20–1000 % baC Wärmeausdehnungskoeffizient	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/m.k	25
11	Elektrische Isolationsstärke	KV/mm	20
12	20 % u00baCGleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1000ºC MΩ	≥0.08
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1300ºC MΩ	≥0.02
14	Wärmeschockbeständigkeit		4 Mal bei 1550 °C nicht geknackt
15	Maximale Arbeitstemperatur	ºC	1800

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1.800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1.400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt wurden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

FAQ

Q1. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik nach Gebrauch wiederverwendet werden?

Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können nach Gebrauch wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Um ihre Eignung für spätere Anwendungen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Inspektion erforderlich.

Q2. Sind Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für Hochdruckanwendungen geeignet?

Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Ihre hervorragende mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen machen sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.

Q3. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik schnellen Temperaturschwankungen standhalten?

A1. Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturänderungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Temperaturwechselbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.

Q4. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für bestimmte Anwendungen individuell gestaltet werden?

A2. Ja, viele Lieferanten bieten Anpassungsoptionen für Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik an. Die kundenspezifische Anpassung kann Anpassungen der Größe, Form und zusätzlicher Funktionen umfassen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

F5. Wie lange halten Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik normalerweise?

A3. Die Lebensdauer von Ofenrohren aus Aluminiumoxidkeramik kann je nach Faktoren wie Anwendungsbedingungen, Betriebstemperaturen und Wartungspraktiken variieren. Bei richtiger Pflege und Verwendung können diese Röhren mehrere Jahre halten und eine zuverlässige Leistung erbringen.

F6. Was ist die maximale Temperatur für Aluminiumoxidrohre?

A4. Aluminiumoxidprodukte können bis zu 1750 % C (3182 % F) aushalten.

F7. Was ist der Unterschied zwischen Keramik und Aluminiumoxid?

A5. Keramiken sind nichtmetallische, anorganische Materialien, die typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente bestehen. Aluminiumoxid ist eine Art Keramikoxid, insbesondere ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

Zertifikate

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Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen.

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