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Aluminiumoxid-Keramikrohr (Extrusionsverfahren)
Squeeze-Forming-Methode: Diese Formungstechnologie hat eine einfache Form und ist auf Werkstücke mit einer Innendicke von mehr als 1 mm und einem Durchmesser und einer Länge von 4:1 oder weniger beschränkt.
Einzelheiten -
Herstellung von Booten aus Aluminiumoxidkeramik
Das Aluminiumoxid-Keramikboot wird im Schlickergussverfahren hergestellt. Beim Schlickergussverfahren handelt es sich tatsächlich um ein Formverfahren, das seit langem für Aluminiumoxidkeramiken eingesetzt wird. Da hauptsächlich Gipsformen verwendet werden, sind die Kosten relativ gering und die Formung ist relativ einfach. Auch wenn Größe und Form komplex sind, ist es relativ einfach zu formen. Der Schlüssel zum Schlickergussverfahren liegt jedoch immer noch in der Ausrüstung zur Herstellung der Aluminiumoxidaufschlämmung.
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Screening der fertigen Produkte
Die Trocknung der Rohre ist abgeschlossen und die Arbeiter führen eine Vorsiebung durch. Bestätigen Sie die Menge der qualifizierten Produkte.
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Halbzeuge aus Aluminiumoxid-Keramikrohren mit großem Durchmesser
Sintern: Sintern des getrockneten Körpers, normalerweise unter Verwendung einer Hochtemperatur-Sintermethode. Sintertemperatur und -zeit hängen vom Produkt ab
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EntformenHalbfertiges integriertes Rohr
Trocknen: Trocknen Sie den geformten Grünkörper, in der Regel mit natürlichen Trocknungs- oder Ofentrocknungsmethoden, um Feuchtigkeit aus dem sich bildenden Grünkörper zu entfernen
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Schlickerguss- und Trocknungsverfahren
Beim Schlickergussverfahren handelt es sich tatsächlich um ein Formverfahren, das seit langem für Aluminiumoxidkeramiken eingesetzt wird. Da hauptsächlich Gipsformen verwendet werden, sind die Kosten relativ gering und sie lassen sich auch relativ einfach formen.
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