1. In Bezug auf Maschinen kann die Biegefestigkeit von Al2O3-Porzellan-Sinterprodukten 250 MPa und die von heißgepressten Produkten 500 MPa erreichen. Die Mohs-Härte von Aluminiumoxidkeramik kann 9 erreichen und weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. Daher wird es häufig bei der Herstellung von Werkzeugen, Kugelhähnen, Schleifscheiben, Keramiknägeln, Lagern usw. verwendet. Darunter Al2O3-Keramikwerkzeuge und Industrieventile sind weit verbreitet.

Da Aluminiumoxidkeramik relativ einzigartige Eigenschaften aufweist und auf dem Markt geschätzt wird, ist es vor allem wichtig, dass sie auch die Entwicklung und Forschung von Forschern angezogen hat, sodass sie bei der Luftreinhaltung, der Möglichkeit der Filtration geschmolzener Metalle usw. eingesetzt werden kann Viele bestehende Probleme müssen jedoch noch zeitnah und wirksam gelöst werden.

Aluminiumoxidkeramikteile werden in vielen industriellen Produktionsanlässen verwendet, was deutlich zeigt, dass Keramikteile im Vergleich zu anderen Materialien viele überlegene Eigenschaften aufweisen und in der Branche immer beliebter werden. Derzeit kann Aluminiumoxidkeramik hauptsächlich für Schutzrohre und Isolierrohre von Temperaturmessgeräten und Thermoelement-Thermometern verwendet werden. Gleichzeitig kann es auch in Ofenrohren von industriellen Widerstandsöfen, experimentellen Elektroöfen und Wärmebehandlungsöfen eingesetzt werden.

Zunächst möchten wir die Kristallarten von Aluminiumoxid vorstellen. Aluminiumoxid hat drei Arten von Kristallen: Ionenkristalle und Atomkristalle, und eine liegt irgendwo dazwischen. Was hat das also mit Aluminiumoxidkeramik zu tun? Da es in den Kristallen der Aluminiumoxidkeramik Atomkristalle gibt, haben die Atomkristalle den Effekt, dass sie keine Angst vor Laugen und Säuren haben. Andere Aluminiumoxidkristalle, wie zum Beispiel Ionenkristalle, werden in Säure und Alkali umgewandelt.

Das Verfugen ist eigentlich eine frühe Formmethode für Aluminiumoxidkeramik. Da hauptsächlich Gipsformen verwendet werden, sind die Kosten relativ niedrig und es ist auch relativ einfach zu formen. Auch wenn Größe und Form komplexer sind, ist es einfacher zu formen, aber der Schlüssel zum Verfugen ist die Ausrüstung zur Herstellung von Aluminiumoxidaufschlämmung. Unter normalen Umständen wird Wasser als Hauptmedium des Lösungsmittels verwendet. Danach werden Bindemittel und Trennmittel zugegeben und die Abluft nach ausreichender Mahlung abgesaugt. Es wird in die Gipsform gegossen, da die Kapillare der Gipsform die Feuchtigkeit aufnimmt und die Schlämme in der Gipsform relativ schnell erstarrt. Bei Bedarf muss das überschüssige Material ausgegossen werden. Um jedoch die Schrumpfung des Grünkörpers zu verringern, sollten wir versuchen, eine relativ hochkonzentrierte Aufschlämmung zu verwenden.

1. Große Härte Die von professionellen Forschungsinstituten gemessene Verlusthärte beträgt HRA80-90, was nach Diamant an zweiter Stelle steht und die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem übertrifft.

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