Heutzutage werden Aluminiumoxid-Keramikteile häufig in der industriellen Produktion verwendet, was deutlich zeigt, dass Keramikteile im Vergleich zu anderen Materialien viele überlegene Eigenschaften aufweisen und daher in der Industrie sehr beliebt sind. Derzeit kann Aluminiumoxidkeramik hauptsächlich für Schutzrohre und Isolierrohre von Thermoelement-Thermometern von Temperaturmessgeräten verwendet werden; Gleichzeitig kann es auch in Ofenrohren industrieller Widerstandsöfen, experimenteller Elektroöfen und Wärmebehandlungsöfen eingesetzt werden.

Denken Sie daran: Wenn es um die Verschleißprävention von Teilen aus Aluminiumoxidkeramik geht, sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner, der sich für außergewöhnliche Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit einsetzt. Investieren Sie in unsere Aluminiumoxid-Keramikteile und erschließen Sie das wahre Potenzial Ihrer industriellen Prozesse.

Elektrische Isolierung: Die Aluminiumoxid-Keramikplatten bieten hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und sind daher unverzichtbar in Branchen, in denen elektrische Leitfähigkeit Schäden oder Störungen verursachen könnte. Diese Funktion erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Systeme und sorgt für maximale Betriebseffizienz.

Aluminiumoxid-Keramikplatten sind ein weit verbreitetes verschleißfestes Material. Es ist ein ideales Wärmedämmmaterial für Hochspannungs- und Hochfrequenzgeräte unter 1600 Grad. Spezialität. Es wird häufig als Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Isolierung verwendet.

Aluminiumoxidkeramikteile zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit, Härte, Isolierung, Wärmeleitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und andere Eigenschaften aus.

Zu den Umformverfahren für Aluminiumoxid-Keramikrohre gehören Trockenstanzen, Aufschlämmungsinjektion, Prägen, kaltisostatisches Pressen, Heißpressen und viele andere Methoden. Aluminiumoxid-Keramikrohre erfordern je nach Form, Größe, Komplexität und Präzision unterschiedliche Formungsmethoden.

Strukturteile aus Aluminiumoxidkeramik sind ein Produkt mit einem sehr breiten Anwendungsspektrum. Bei der eigentlichen Ernennung kommt es jedoch zwangsläufig zu einem Verschleiß der Strukturteile aus Aluminiumoxidkeramik. Es gibt viele Faktoren, die zum Verschleiß von Bauteilen führen. Diese können unter diesen Aspekten wirksam verhindert werden. Verschleiß von Bauteilen aus Aluminiumoxidkeramik.

Aus heutiger Sicht ist der allgemeine Entwicklungstrend bei Panzerungsmaterialien Zähigkeit, geringes Gewicht, Multifunktionalität und hohe Effizienz. Aluminiumoxidkeramik ist ein wichtiger Bestandteil kugelsicherer Materialien. Es verfügt über eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, eine hohe Druckfestigkeit und eine hervorragende ballistische Leistung bei hoher Belastung.

Aluminiumoxid-Hohlkugeln und ihre Produkte sind eine neue Art von feuerfestem Hochtemperatur-Wärmedämmmaterial. Es weist eine hohe Festigkeit, gute chemische Stabilität, eine geringe Schüttdichte und eine große Anzahl geschlossener Poren auf. Es wird häufig in den Bereichen Erdöl, Chemie, Keramik sowie Hochtemperatur- und Ultrahochtemperaturanwendungen für die wissenschaftliche Forschung im Bereich der Landesverteidigung eingesetzt. Auf thermischer Ausrüstung.

1. Das erste ist Kriechen. Bei hohen Temperaturen, wenn die Struktur der Aluminiumoxidkeramik aufgrund der zunehmenden Zeit einer äußeren Kraft ausgesetzt ist, kommt es kontinuierlich und langsam zu einer plastischen Verformung, sodass wir von Kriechen sprechen können. Wenn die strukturellen Teile der Aluminiumoxidkeramik kriechen, ist dies unabhängig von Spannung oder Temperatur der Fall. Wenn die Spannung zunimmt oder die Temperatur weiter ansteigt, nimmt die Kriechgeschwindigkeit weiter zu.