Aluminiumoxid-Keramik-Elemente-Teile (Akzeptieren Sie Sonderanfertigungen)
- Yunxing
- China
- Je nach Bestellmenge
- 3000-5000/Monat
A. Aluminiumoxidkeramikteile weisen eine gute thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften auf.
B. Weit verbreitet in der Industrieausrüstungsindustrie.
Aluminiumoxid-Keramikelemente (auf Wunsch möglich)
Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.
3 Hauptfaktoren, die Schäden an Aluminiumoxid-Keramikteilen verursachen
1. Äußere Kraft:Ein wesentlicher Faktor für den Verschleiß von Teilen aus Aluminiumoxidkeramik ist die starke äußere Krafteinwirkung. Im Allgemeinen wird es durch Aufprallkräfte und Druck während des Betriebs verursacht. Es ist aufgrund starker äußerer Kräfte abgenutzt oder gebrochen. Dies ist für Aluminiumoxidkeramiken ungünstig. Wir sollten unser Bestes tun, um Kollisionen mit Gegenständen während des Betriebs zu vermeiden und den Schaden so gering wie möglich zu halten.
2. Der Einfluss der äußeren Umgebung:Zu den allgemeinen Umweltfaktoren zählen der Einfluss des Mediums in der Umgebung, der Einfluss von Wind, der Einfluss von Temperatur usw. Manchmal sind die Aluminiumoxidkeramikteile aufgrund langfristiger Winderosion abgenutzt. Manchmal wird es durch das leichte Schmelzen von Aluminiumoxidkeramik verursacht, das durch hohe Temperaturen verursacht wird und Schäden verursacht. Es kann auch an den Auswirkungen von Verunreinigungen in der Umwelt liegen. Unabhängig davon, welche Umweltfaktoren den Verschleiß von Aluminiumoxidkeramik verursachen, müssen wir rechtzeitig Wartungs- und Ersatzteile durchführen, um einen normalen Betrieb sicherzustellen.
Alle Produkte entsprechen den deutschen DIN-Normen: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
3. Übermäßige Nutzungsdauer:Ein weiterer Grund für den Verschleiß von Teilen aus Aluminiumoxidkeramik ist der Verschleiß nach längerem Gebrauch. Dies ist auf den Zeitfaktor zurückzuführen. Im Allgemeinen denken wir, dass dies ein normaler Faktor ist, aber nach übermäßiger Abnutzung muss er durch einen neuen ersetzt werden.
Zusammensetzungstabelle
NAME | INHALT(%) |
Al2O3 | 99,3–99,5 (99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDERE | <0,05 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | - |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Kaltdruckfestigkeit | MPa | 350 |
6 | Leckraten bei 20 °C | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600 °C |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600 °C verklebt | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000 °C MΩ | ≥0,08 |
1300 ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal bei 1550 °C nicht gerissen | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | C | 1800 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
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