Stäbe/Stäbchen aus Aluminiumoxidkeramik
- Yunxing
- China Jinzhou
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1. Der Aluminiumoxid-Keramikstab weist eine hohe Härte, eine gute Verschleißfestigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit sowie eine gute chemische Stabilität und Verschleißfestigkeit auf.
2. Aluminiumoxid-Keramikstäbe haben eine hohe Feuerbeständigkeit und müssen hohen Temperaturen von mindestens 1500 Grad Celsius standhalten;
Stäbe/Stäbchen aus Aluminiumoxidkeramik
Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.
1. Der Aluminiumoxid-Keramikstab weist eine hohe Härte, eine gute Verschleißfestigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit sowie eine gute chemische Stabilität und Verschleißfestigkeit auf.
2. Aluminiumoxid-Keramikstäbe haben eine hohe Feuerbeständigkeit und müssen hohen Temperaturen von mindestens 1500 Grad Celsius standhalten;
3. Der Aluminiumoxid-Keramikstab weist eine sehr gute chemische Stabilität auf, sodass er Säurekorrosion bei hohen Temperaturen widerstehen kann.
4. Die Festigkeit des Aluminiumoxidkeramikstabs ist relativ groß, die chemische Stabilität und die Verschleißfestigkeit sind relativ gut und seine Dichte ist sehr hoch.
5. Aluminiumoxid-Keramikstäbe sind anorganische, nichtmetallische Materialien. Da der gesamte Schmelzpunkt Grad Celsius erreichen kann, ist es eines der besten feuerfesten Produkte in der gesamten Natur.
Der Veredelungsprozess von Aluminiumoxid-Industriekeramik besteht zunächst darin, das eingehende Aluminiumoxidpulver durch verschiedene Formprozesse entsprechend den unterschiedlichen Produktanforderungen zu Pulvermaterialien aufzubereiten. Die Partikelgröße dieses Pulvers muss weniger als 1 μm betragen. Wenn Sie hochreine Aluminiumoxid-Industriekeramikteile oder industrielle Keramikstrukturprodukte herstellen, muss das Pulver zusätzlich zur Aluminiumoxidreinheit von 99,99 % ultrafein pulverisiert und verwendet werden. Die Partikelgrößenverteilung des ultrafein pulverisierten Pulvers beträgt Uniform. Anschließend wird das ultrafein pulverisierte Pulver durch Extrusionsformen oder Spritzgießen geformt. Bei der Herstellung müssen dem Pulver ein Bindemittel und ein Weichmacher zugesetzt werden. Dabei ist zu beachten, dass zwischen Bindemittel und Weichmacher ein bestimmtes Verhältnis besteht. Erfordern.
Empfohlene Produkte
Keramischer Kegeltiegel:
Feuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Wird in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Papierherstellung und anderen Industrien eingesetzt.
Keramikteile:
Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Thermoschockbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, hervorragende elektrische Leistung usw. aus.
Es wird häufig im industriellen Anlagenbau und in anderen Bereichen eingesetzt.
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Zusammensetzungstabelle
NAME | INHALT(%) |
Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDERE | <0,05 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
Anfrage
1.Wie hart ist Aluminiumoxidkeramik?
Die Härte misst die Fähigkeit eines Materials, mechanischem Verschleiß und Abrieb standzuhalten. Aluminiumoxidkeramik ist härter als Werkzeuge aus Stahl und Wolframkarbid. Laut Rockwell-Härte liegen Aluminiumoxidkeramiken bei HRA80-90 und liegen damit hinter Diamanten an zweiter Stelle und über Edelstahl.
2.Wofür wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?
Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen eingesetzt. Aluminiumoxidkeramik wird bei der Herstellung textiler Verschleißteile und Messer verwendet. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.
3.Ist Aluminiumoxidkeramik sicher?
Aluminiumoxidkeramik, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) besteht, gilt aufgrund ihrer Biokompatibilität, thermischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften allgemein als sicher für verschiedene Anwendungen. Es wird für medizinische Implantate und zahnmedizinische Anwendungen verwendet und ist für den Körper gut verträglich.
4.Was ist Keramik mit hohem Aluminiumoxidgehalt?
Keramik mit hohem Aluminiumoxidgehalt (99 %+) bietet eine so gute Beständigkeit gegen chemische Angriffe, dass sie Flusssäure sowie geschmolzenen Laugen und Alkalidämpfen widerstehen kann. Die chemische Inertheit dieser Körper macht sie ideal für die Herstellung von Ventilen und Dichtungen, die starken korrosiven und abrasiven Bedingungen ausgesetzt sind.
Rückmeldung
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