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Fabrik für Keramik-Thermoelement-Schutzrohre

marke:Yunxing
Die HERKUNFT der Produkte:China
Die lieferzeit:Abhängig von Produktgröße und -menge
Die fähigkeit,:5.000-10.000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)

1. Hohe Temperaturbeständigkeit (1600 ℃ -1800 ℃) 2. Gute Isolationsleistung. 3. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Fabrik für Keramik-Thermoelement-Schutzrohre

Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Vorteil

Keramische Thermoelement-SchutzrohreSie werden häufig zur Temperaturmessung in anspruchsvollen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Korrosion und hohem Druck eingesetzt. Ihr Hauptmaterial besteht zu 99,3 % aus Aluminiumoxid und weist eine Härte auf, die nur von Diamant übertroffen wird (Mohs-Härte 9). Ihre Dichte beträgt 3,88–3,92 g/cm³, und ihre Druckfestigkeit 2300 MPa.

Anwendung

1. Temperaturmessung in Hochtemperaturöfen: Keramische Thermoelement-SchutzrohreSie können in Hochtemperaturöfen stabil betrieben werden und werden zur Messung der Temperatur im Inneren solcher Öfen verwendet.

2. Temperaturmessung in chemischen Reaktoren:Keramische Thermoelement-Schutzrohre weisen eine gute Beständigkeit gegen chemische Korrosion auf und werden zur Messung der Temperatur in chemischen Reaktoren eingesetzt.

3. Temperaturmessung in der Glasverarbeitung:In der Glasverarbeitung und -produktionKeramische Thermoelement-Schutzrohrekann zur Messung von Temperaturen wie der Schmelztemperatur und der Abschrecktemperatur von Glas verwendet werden.

4. Temperaturmessung in der Energiewirtschaft:In der Energiewirtschaft können keramische Thermoelement-Schutzrohre zur Messung der Temperatur von Geräten wie Hochspannungskabeln, Transformatoren und Elektromotoren eingesetzt werden.

Größe

Schutzrohr (einseitig geschlossen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle

Nummer	SPEZIFIKATION: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE MM	Nummer	SPEZIFIKATION: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2,000x1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956x2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3,000x2,750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500x3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1,000x0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

So verwenden Sie die Schutzhülle

Wählen Sie ein geeignetesKeramisches Thermoelement-Schutzrohrund stellen Sie sicher, dass es mit dem Thermoelement kompatibel ist.
Setzen Sie das Thermoelement in das Schutzrohr ein und achten Sie dabei auf einen guten Kontakt zwischen dem Thermoelement und dem Schutzrohr.
Installieren Sie das Schutzrohr an der Stelle, an der eine Temperaturmessung erforderlich ist, z. B. in Hochtemperaturöfen, Sinteröfen, chemischen Reaktoren usw.
Die Temperatur wird über das Thermoelement gemessen, wobei das Schutzrohr dazu dient, das Thermoelement zu schützen und zu stabilisieren.

Ausrüstung/Prozess

Thermocouple Protection Tubes

Protection Tubes Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch verwandelt sich das Pulver in rieselfähige Granulate, die die Formen mühelos ausfüllen.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.

Werkszertifizierung

Das Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert, und unsere Produkte sind durch SGS-Prüfberichte, die deutsche DIN-Zertifizierung und weitere relevante Zertifizierungen qualifiziert.