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Fabrik für keramische Thermoelement-Schutzrohre

marke: Yunxing
Die HERKUNFT der Produkte: China
Die lieferzeit: Abhängig von Produktgröße und Menge
Die fähigkeit,: 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1. Hohe Temperaturbeständigkeit (1600 ℃ -1800 ℃) 2. Gute Isolationsleistung. 3. Akzeptieren Sie individuelle Größen 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Fabrik für keramische Thermoelement-Schutzrohre

Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Vorteil

Keramische Thermoelement-Schutzrohrewerden häufig zur Temperaturmessung in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Korrosion und hohem Druck eingesetzt. Ihr Hauptmaterial besteht aus 99,3 % Aluminiumoxid mit einer Härte, die nur von Diamant übertroffen wird (Mohshärte 9), einer Dichte von 3,88–3,92 g/cm³ und einer Druckfestigkeit von 2300 MPa.

Anwendung

1. Temperaturmessung in Hochtemperaturöfen: Keramische Thermoelement-Schutzrohrekönnen in Hochtemperaturöfen stabil betrieben werden und werden zur Messung der Temperatur im Inneren solcher Öfen verwendet.

2. Temperaturmessung in chemischen Reaktoren:Keramische Thermoelement-Schutzrohre weisen eine gute Beständigkeit gegen chemische Korrosion auf und werden zur Messung der Temperatur in chemischen Reaktoren verwendet.

3. Temperaturmessung in der Glasverarbeitung:In der Glasverarbeitung und -produktionkeramische Thermoelement-Schutzrohrekann zur Messung von Temperaturen wie der Schmelztemperatur und der Abschrecktemperatur von Glas verwendet werden.

4. Temperaturmessung in der Energiewirtschaft:In der Energiewirtschaft können keramische Thermoelement-Schutzrohre zum Messen der Temperatur von Geräten wie Hochspannungskabeln, Transformatoren und Elektromotoren verwendet werden.

Größe

Schutzrohr (einseitig geschlossen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle

Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE MM	Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30 x 21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30 x 23
4	0,250 x 0,157	6,4 x 4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35 x 27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38 x 30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46 x 38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11 x 7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58 x 48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14 x 10		50	2,559 x 2,165	65 x 55
20	0,591 x 0,394	15 x 10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16 x 12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17 x 12		53	2,956 x 2,561	75 x 65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76 x 70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80 x 68
25	0,787 x 0,591	20 x 15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22 x 16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22 x 17		58	3,937 x 3,543	100 x 90
28	0,945 x 0,709	24 x 18		59	4.000x3.650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110 x 100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27 x 17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27 x 20		62	4,724 x 4,331	120 x 110

So verwenden Sie das Schutzrohr

Wählen Sie ein geeignetesKeramik-Thermoelement-Schutzrohrund stellen Sie sicher, dass es mit dem Thermoelement kompatibel ist.
Führen Sie das Thermoelement in das Schutzrohr ein und achten Sie dabei auf einen guten Kontakt zwischen Thermoelement und Schutzrohr.
Installieren Sie das Schutzrohr an der Stelle, an der eine Temperaturmessung erforderlich ist, z. B. in Hochtemperaturöfen, Sinteröfen, chemischen Reaktoren usw.
Messen Sie die Temperatur über das Thermoelement, wobei das Schutzrohr zum Schutz und zur Stabilisierung des Thermoelements dient.

Ausrüstung/Prozess

Thermocouple Protection Tubes

Protection Tubes Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Schlickerguss: Die vorbereitete Aufschlämmung in die Gipsform spritzen und eine Zeit lang stehen lassen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Aufschlämmung bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch entsteht ein rieselfähiges Granulat, das sich problemlos in die Formen füllen lässt.
Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in die Form extrudiert.

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