• Keramikrohr mit hohem Aluminiumoxidgehalt
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Keramikrohr mit hohem Aluminiumoxidgehalt

  • Yunxing
  • China
  • Abhängig von Produktgröße und Menge
  • 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1. Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt können Temperaturen bis zu 1800 °C standhalten. 2. Verfügt über ausgezeichnete Härte und mechanische Festigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Isolationsleistung. 3. Akzeptieren Sie individuelle Größen. 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Keramikrohr mit hohem Aluminiumoxidgehalt


Alumina Ceramic

Vorteile von Keramikrohren mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1.Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltkann den extremen Temperaturen herkömmlicher Hochtemperaturöfen, Kohlenstofföfen und Vakuumöfen standhalten.

2.Keramikrohre mit hohem AluminiumoxidgehaltBewahren Sie die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen und vermeiden Sie Verformungen durch Langzeitbelastungen.

3.Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalthält mechanischen Vibrationen oder Materialreibung im Ofeninneren stand.

4.Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltsind den meisten metallischen Werkstoffen überlegen und für die Erosion durch Hochtemperatur-Luftströme, die Feststoffpartikel enthalten, geeignet.

5.Keramikrohre mit hohem AluminiumoxidgehaltHalten die Isolierung auch bei hohen Temperaturen aufrecht und eignen sich als Elektrodenträger oder Isolierung in elektrischen Heizöfen.

6.Keramikrohre mit hohem AluminiumoxidgehaltReduzieren Sie den Energieverlust in Hochfrequenz-Induktionsheizgeräten.

7. Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltkann die Tragfähigkeit des Ofenkörpers verringern und Installation und Wartung erleichtern.

8.Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltwerden mithilfe der isostatischen Presstechnologie zu Formrohren verarbeitet, um spezielle Prozessanforderungen zu erfüllen.

Anwendungen von Keramikrohren mit hohem Aluminiumoxidgehalt

1.Bei der Eisenerzeugung im HochofenKeramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltwerden zum Transport von Ofengas und Schlacke über 1500 °C verwendet, um Oxidationsverluste an Metallpipelines zu vermeiden; in Nichteisenmetall-Raffinationsöfen widerstehen ihre Korrosionsschutzeigenschaften wirksam der Erosion von geschmolzenem Metall und gewährleisten eine kontinuierliche Produktion.

2.Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt, als Auskleidungsmaterial für Siedeöfen bei der Schwefelsäureproduktion, ist beständig gegenüber starken Korrosivgasen wie SO₂ und SO3.

3.Die Kohlestaub-Förderleitung von Kohlekraftwerken übernimmtKeramikrohre mit hohem AluminiumoxidgehaltAuskleidung zur Reduzierung des Erosionsverlusts durch Hochgeschwindigkeitspartikel.

4.Als Heizelementträgerrohr für Vakuumglühöfen,Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehaltbehält die Isolierung und strukturelle Stabilität über 1300 °C bei; In Durchlauföfen kann der Austausch metallischer Führungsschienen die durch Kriechen bei hohen Temperaturen verursachte Verformung des Werkstücks verringern.

Größe, PLeistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer

 SPEZ.: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE TH MMNummerSPEZ.: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE TH MM
ZOLLMM ZOLLMM
10,197 x 0,1185 x 3≤800321,126 x 0,88628,6 x 22,5≤1800
20,236 x 0,1576 x 4≤1300331,181 x 0,82730 x 21
30,250 x 0,1256,4 x 3,2341,181 x 0,90630 x 23
40,250 x 0,1576,4 x 4351,260 x 0,98432 x 25
50,250 x 0,1886,4 x 4,8361,375 x 1,12534,9 x 28,6
60,276 x 0,1577 x 4371,378 x 1,06335 x 27
70,276 x 0,1977 x 5381,496 x 1,18138 x 30
80,315 x 0,1978 x 5391,575 x 1,18140 x 30
90,354 x 0,2369 x 6≤1600401,654 x 1,33942 x 34
100,375 x 0,2509,6 x 6,4411.750x1.50044,5 x 38,1
110,394 x 0,23610 x 6421,811 x 1,49646 x 38
120,394 x 0,27610 x 7431,875 x 1,62547,6 x 41,3
130,433 x 0,27611 x 7441,969 x 1,57550 x 40
140,472 x 0,23612 x 6452.000x1.75050,8 x 44,5
150,472 x 0,31512 x 8462.250x2.00057,2 x 50,8
160,472 x 0,35512 x 9472,283 x 1,89058 x 48
170,500 x 0,25012,7 x 6,4482,362 x 1,9660 x 50
180,500 x 0,37512,7 x 9,5492.500x2.25063,5 x 57,2
190,551 x 0,39414 x 10502,559 x 2,16565 x 55
200,591 x 0,39415 x 10≤1800512.750x2.50069,9 x 63,5
210,630 x 0,47216 x 12522,756 x 2,36270 x 60
220,669 x 0,47217 x 12532,956 x 2,56175 x 65
230,688 x 0,43717,5 x 11,1543.000 x 2.75076 x 70
240,750 x 0,51219,1 x 13553,150 x 2,67580 x 68
250,787 x 0,59120 x 15563,500 x 3,12588,9 x 79,4≤1600
260,866 x 0,63022 x 16573,543 x 3,15090 x 80
270,866 x 0,66922 x 17583,937 x 3,543100 x 90
280,945 x 0,70924 x 18594.000x3.650101,6 x 93
291,000 x 0,75025,4 x 19,1604,331 x 3,937110 x 100≤1500
301,063 x 0,66927 x 17614,500 x 4,125114,3 x 105
311,063 x 0,78727 x 20624,724 x 4,331120 x 110
Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

            Nummer               1 Bohrungsrohr SPEZ: AD x ID         Länge MM
                    ZOLL               MM
1
0,031 x 0,0110,8 x 0,3










≤18500

20,039 x 0,0191 x 0,5
30,059 x 0,0241,5 x 0,6
4
0,079 x 0,039
2 x 1
5
0,100 x 0,0502,5 x 1,3
60,118 x 0,0593 x 1,5
70,118 x 0,0793 x 2
80,125 x 0,0633,2 x 1,6
90,157 x 0,0794 x 2
10
0,197 x 0,1185 x 3
110,236 x 0,1186 x 3
120,236 x 0,1576 x 4
13
0,250 x 0,1256,4 x 3,2
140,250 x 0,1576,4 x 4
150,250 x 0,1886,4 x 4,8
160,276 x 0,1977 x 5
17
0,315 x 0,1978 x 5
180,354 x 0,2369 x 6
19
0,374 x 0,2509,5 x 6,35
200,394 x 0,23610 x 6
21
0,433 x 0,27611 x 7
220,472 x 0,31512 x 8

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

20℃ Leckagerate

TorrL/Sek.

>10-11=1,33322 × 10-12AlsoM3/Sek.

7

Verdrehen bei hohen Temperaturen

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Kleben bei hohen Temperaturen


nicht gebunden bei 1600℃

9

20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsfestigkeit

KV/mm

20

12

20℃Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hochtemperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermoschockbeständigkeit


4 Mal nicht geknackt bei 1550℃

15

Maximale Arbeitstemperatur

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

Mpa

350

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikröhren, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über andere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.

Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Alumina Ceramic Tube

Häufig gestellte Fragen

F1. Können Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt nach Gebrauch wiederverwendet werden?

Ja, Rohre aus hochtonerdehaltiger Keramik können nach Gebrauch wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Um ihre Eignung für nachfolgende Anwendungen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Überprüfung erforderlich.


F2. Sind Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt für Hochdruckanwendungen geeignet?

Ja, Keramikrohre aus hochreinem Aluminiumoxid können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische und chemische Belastungen sind sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.


3. Können Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt schnellen Temperaturschwankungen standhalten?

Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidgehalt weisen eine gute Wärmeschockbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturschwankungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Wärmeschockbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.


4. Können Keramikrohre mit hohem Aluminiumoxidanteil für bestimmte Anwendungen maßgeschneidert werden?

Ja, viele Lieferanten bieten Anpassungsoptionen für hochtonerdehaltige Keramikrohre an. Die Anpassung kann Anpassungen an Größe, Form und zusätzlichen Funktionen umfassen, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.

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Zertifikat

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Tube

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