• Industrielle Keramikrohre
  • Industrielle Keramikrohre
  • Industrielle Keramikrohre
  • Industrielle Keramikrohre
  • Industrielle Keramikrohre

Industrielle Keramikrohre

  • Yunxing
  • China
  • Abhängig von Produktgröße und Menge
  • 3000-5000/Monat
1. Industrielle Keramikrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen 2. Chemische Korrosionsbeständigkeit 3. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit 4. Gute Isolationsleistung 5. Akzeptieren Sie individuelle Größen 6. Großes Lager und schnelle Lieferung

Industrielle Keramikrohre


Alumina Ceramic

AVorteile vonichIndustrielle Keramikrohre

Industrielle Keramikrohre, auch als Aluminiumoxidkeramikrohre bekannt, bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3).

1.Industrielle Keramikrohrebestehen aus fortschrittlichem Aluminiumoxid und weisen eine ausgezeichnete Hitze- und Chemikalienbeständigkeit auf.

2.Das Design vonIndustrielle Keramikrohre verfügt über eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung.

3.Industrielle Keramikrohre sind anpassbar und einfach zu installieren, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene technische Anwendungen macht.

4. Die Gestaltung vonIndustrielle Keramikrohre ist langlebig und langlebig und gewährleistet so, dass Sie den maximalen Nutzen aus Ihrer Investition ziehen.

ALumina-Keramik

99,3 % Aluminiumoxidkeramik, auch als hochreines Aluminiumoxid bekannt, ist außergewöhnlich stark und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Ihre Festigkeit lässt sich auf mehrere Faktoren zurückführen:

1. Härte:  Aluminiumoxidkeramiken sind extrem hart und erreichen auf der Mohs-Härteskala einen hohen Wert. Diese Härte trägt zu ihrer Festigkeit und Verschleiß- und Abriebfestigkeit bei.

2. Steifheit:  Aluminiumoxidkeramiken weisen eine hohe Steifigkeit auf und sind starre Materialien, was ihre Festigkeit und Fähigkeit erhöht, mechanischen Belastungen standzuhalten, ohne sich zu verformen.

3. Hohe Temperaturbeständigkeit:Sie können hohen Temperaturen standhalten, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren, und eignen sich daher für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, in denen andere Materialien versagen würden.

4. Chemische Beständigkeit:  Aluminiumoxidkeramiken sind äußerst beständig gegen Chemikalien, Säuren und Laugen, was ihre Haltbarkeit und Festigkeit unter rauen Betriebsbedingungen erhöht.

5. Elektrische Isolierung:  Sie weisen hervorragende elektrische Isoliereigenschaften auf und sind daher ideal für Anwendungen, die eine elektrische Isolierung in Kombination mit mechanischer Festigkeit erfordern.

6. Geringe Wärmeausdehnung:Aluminiumoxidkeramiken haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, d. h. sie dehnen sich bei Temperaturschwankungen nicht wesentlich aus oder ziehen sich nicht zusammen. Diese Eigenschaft trägt zu ihrer Dimensionsstabilität und Festigkeit bei unterschiedlichen thermischen Bedingungen bei.

7. Korrosionsbeständigkeit:  Sie sind korrosions-, rost- und oxidationsbeständig, was ihre Langlebigkeit und Festigkeit in korrosiven Umgebungen weiter erhöht.

Insgesamt ist 99,3 % Aluminiumoxidkeramik für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Härte, Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Umweltfaktoren bekannt, was sie zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Herstellung medizinischer Geräte macht.

Anwendungvon industriellen Keramikrohren

1.Industrielle Keramikrohre werden als Stützrohre für Hochtemperaturöfen verwendet.

2. VerwendenIndustrielle Keramikrohre da isolierte Thermoelementrohre genauere Temperaturmessungen ermöglichen.

3. VerwendenIndustrielle Keramikrohreda Verbindungsrohre für Gartensprinklerköpfe im Freien der Korrosion durch Chemikalien im Boden besser widerstehen können.

4. VerwendungIndustrielle Keramikrohre da Schutzrohre zum Gewindeschneiden von Halbleitern die elektrische Isolationsleistung verbessern können.

Größe,PLeistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer

 SPEZIFIKATION: AD x IDLÄNGE TH MMNummerSPEZIFIKATION: AD x IDLÄNGE TH MM
ZOLLMM ZOLLMM
10,197 x 0,1185x3≤800321,126 x 0,88628,6 x 22,5≤1800
20,236 x 0,1576x4≤1300331,181 x 0,82730 x 21
30,250 x 0,1256,4x3,2341,181 x 0,90630 x 23
40,250 x 0,1576,4 x 4351,260 x 0,98432x25
50,250 x 0,1886,4 x 4,8361,375 x 1,12534,9 x 28,6
60,276 x 0,1577x4371,378 x 1,06335 x 27
70,276 x 0,1977x5381,496 x 1,18138 x 30
80,315 x 0,1978x5391,575 x 1,18140x30
90,354 x 0,2369x6≤1600401,654 x 1,33942x34
100,375 x 0,2509,6 x 6,4411.750x1.50044,5 x 38,1
110,394 x 0,23610x6421,811 x 1,49646 x 38
120,394 x 0,27610x7431,875 x 1,62547,6 x 41,3
130,433 x 0,27611 x 7441,969 x 1,57550x40
140,472 x 0,23612x6452.000x1.75050,8 x 44,5
150,472 x 0,31512x8462.250x2.00057,2 x 50,8
160,472 x 0,35512x9472,283 x 1,89058 x 48
170,500 x 0,25012,7 x 6,4482,362 x 1,9660x50
180,500 x 0,37512,7 x 9,5492.500x2.25063,5 x 57,2
190,551 x 0,39414 x 10502,559 x 2,16565 x 55
200,591 x 0,39415 x 10≤1800512.750x2.50069,9 x 63,5
210,630 x 0,47216 x 12522,756 x 2,36270x60
220,669 x 0,47217 x 12532,956 x 2,56175 x 65
230,688 x 0,43717,5 x 11,1543.000x2.75076 x 70
240,750 x 0,51219,1 x 13553.150x2.67580 x 68
250,787 x 0,59120 x 15563.500x3.12588,9 x 79,4≤1600
260,866 x 0,63022 x 16573,543 x 3,15090x80
270,866 x 0,66922 x 17583,937 x 3,543100 x 90
280,945 x 0,70924 x 18594.000x3.650101,6 x 93
291,000 x 0,75025,4 x 19,1604,331 x 3,937110 x 100≤1500
301,063 x 0,66927 x 17614.500x4.125114,3 x 105
311,063 x 0,78727 x 20624,724 x 4,331120 x 110

Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

            Nummer               1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID         Länge MM
                    ZOLL               MM
1
0,031 x 0,0110,8 x 0,3










≤18500

20,039 x 0,0191x0,5
30,059 x 0,0241,5 x 0,6
4
0,079 x 0,039
2x1
5
0,100 x 0,0502,5 x 1,3
60,118 x 0,0593x1,5
70,118 x 0,0793x2
80,125 x 0,0633,2 x 1,6
90,157 x 0,0794x2
10
0,197 x 0,1185x3
110,236 x 0,1186x3
120,236 x 0,1576x4
13
0,250 x 0,1256,4x3,2
140,250 x 0,1576,4 x 4
150,250 x 0,1886,4 x 4,8
160,276 x 0,1977x5
17
0,315 x 0,1978x5
180,354 x 0,2369x6
19
0,374 x 0,2509,5 x 6,35
200,394 x 0,23610x6
21
0,433 x 0,27611 x 7
220,472 x 0,31512x8

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

20℃ Leckageraten

TorrL/s

>10-11=1,33322 × 10-12AlsoM3/Sek.

7

Verdrehen bei hohen Temperaturen

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Kleben bei hohen Temperaturen


nicht gebunden bei 1600℃

9

20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsfestigkeit

KV/mm

20

12

20℃ Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hochtemperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermoschockbeständigkeit


4 Mal nicht gerissen bei 1550 °C

15

Maximale Arbeitstemperatur

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

Mpa

350

Zusammensetzungstabelle

NAMEINHALT(%)
Al2O399,3-99,5 (99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDERE<0,05

Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramik

Aluminiumoxidkeramik ist das am höchsten geschätzte und am weitesten verbreitete Keramikprodukt. Sie ist nichtleitend, korrosionsbeständig und eignet sich hervorragend zur elektrischen Isolierung. 

Aluminiumoxidkeramik hat sich als die beste Keramik zum Schutz wichtiger elektrischer Komponenten erwiesen. Sie kann je nach Projektanforderungen als Rohre, Platten, Stangen, Stäbe, Scheiben und in vielen anderen Formen verarbeitet werden. 

AH100a Alumina Ceramic ist zum Schutz von Hochspannungsschaltkreisen konfiguriert.

Anwendung von Aluminiumoxidkeramik

1. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet.

2. Aluminiumoxidkeramiken werden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern verwendet. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.

3. Aluminiumoxid ist das am häufigsten verwendete Schleifkorn in der Holz- und Metallverarbeitung. Dies liegt daran, dass es auf verschiedenen Materialien, darunter blankem Holz, lackierten Oberflächen und Metall, bessere Ergebnisse erzielt als Siliziumkarbid.

4. Aluminiumoxidkeramikmaterialien werden zur Herstellung von Zündkerzen verwendet, die in einer Vielzahl von Motoren nützlich sind.

5. Transparente Aluminiumoxidkeramik wird zur Herstellung von Natriumdampf-Hochdrucklampen und Infrarot-Erkennungsfenstermaterial verwendet.

6. Mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 % eignen sich Aluminiumoxidkeramiken hervorragend als elektrische Isolatoren. Sie weisen zudem einen geringen dielektrischen Verlust auf und bieten ein breites Anwendungsspektrum in der Elektronik und bei Elektrogeräten.

7. Transparentes Aluminiumoxid weist eine gute Durchlässigkeit für sichtbares Licht und Infrarotstrahlen auf.

8. Weitere wichtige Anwendungen von Aluminiumoxidkeramik sind Dichtungsringe, medizinische Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronische Substrate, ballistische Panzerung, elektrische Isolatoren, Schleifmittel und Verschleißkomponenten.

Abschluss

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels. Wir hoffen, dass er Ihnen zu einem besseren Verständnis von Aluminiumoxidkeramik verhilft. Weitere Informationen finden Sie unterhttps://www.aluminapipe.com/.

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikrohre, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.


Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über weitere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.

Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Alumina

Häufig gestellte Fragen

F1. Welche Informationen müssen wir angeben, um ein Angebot zu erhalten?

A1. Bitte geben Sie die Spezifikationen des Keramikrohrs an, wie Form, Größe, Menge, Zweck usw.


F2: Welche verschiedenen Arten von Aluminiumoxidrohren gibt es?

A2. Es gibt verschiedene Arten von Aluminiumoxidrohren, darunter Ofenrohre, Thermoelementrohre und Hochtemperaturrohre. Sie können auch Rohre in Sondergrößen individuell anpassen.


F3. Ist ein Aluminiumoxidrohr hart?

A3. Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik mit hervorragender Abriebfestigkeit und eignet sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte.


F4. Wie ist der Lieferzyklus für Aluminiumoxidrohre?

A4. Der Lieferzyklus von Aluminiumoxidrohren hängt von der benötigten Größe und Menge ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Alumina Ceramic

CZertifikate

Alumina Alumina Ceramic

Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden so schnell wie möglich mit Ihnen kommunizieren.

2. Bei sonstigen Problemen geben Sie uns bitte auch Feedback, damit wir unseren Service immer besser machen können.

Alumina






Verwandte Produkte

Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.