Industrielle Keramikrohre
AVorteile vonichIndustriekeramikrohre
Industrielle Keramikrohre, auch Aluminiumoxid-Keramikrohre genannt, bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3)-Material.
1.Industrielle Keramikrohrebestehen aus hochentwickeltem Aluminiumoxid und weisen eine hervorragende Hitze- und Chemikalienbeständigkeit auf.
2. Das Design vonIndustriekeramikrohreverfügt über eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung.
3.Industrielle Keramikrohresind anpassbar und einfach zu installieren, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene technische Anwendungen macht.
4. Das Design vonIndustriekeramikrohrezeichnet sich durch Langlebigkeit und langfristige Nutzbarkeit aus und stellt sicher, dass Sie den maximalen Ertrag aus Ihrer Investition erzielen.
ALumina-Keramik
Keramik aus 99,3 % Aluminiumoxid, auch hochreines Aluminiumoxid genannt, ist außergewöhnlich stark und verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Seine Stärke lässt sich auf mehrere Faktoren zurückführen:
Härte:Aluminiumoxidkeramik ist extrem hart und liegt auf der Mohs-Skala der Mineralhärte weit oben. Diese Härte trägt zu ihrer Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Abrieb bei.
Steifheit:Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe Steifigkeit auf und ist ein steifes Material, was ihre Festigkeit und Fähigkeit erhöht, mechanischen Belastungen ohne Verformung standzuhalten.
Hohe Temperaturbeständigkeit:Sie halten hohen Temperaturen stand, ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren, und eignen sich daher für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, in denen andere Materialien versagen würden.
Chemische Resistenz:Aluminiumoxidkeramik ist äußerst beständig gegen Chemikalien, Säuren und Laugen, was zu ihrer Haltbarkeit und Festigkeit unter rauen Betriebsbedingungen beiträgt.
Elektrische Isolierung:Sie weisen hervorragende elektrische Isolationseigenschaften auf und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die elektrische Isolierung in Kombination mit mechanischer Festigkeit erfordern.
Geringe Wärmeausdehnung:Aluminiumoxidkeramik hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was bedeutet, dass sie sich bei Temperaturänderungen nicht wesentlich ausdehnt oder zusammenzieht. Diese Eigenschaft trägt zu ihrer Dimensionsstabilität und Festigkeit bei wechselnden thermischen Bedingungen bei.
Korrosionsbeständigkeit:Sie sind beständig gegen Korrosion, Rost und Oxidation, was ihre Langlebigkeit und Festigkeit in korrosiven Umgebungen weiter erhöht.
Insgesamt ist 99,3 % Aluminiumoxidkeramik für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Härte, Steifigkeit und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umweltfaktoren bekannt, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und Herstellung medizinischer Geräte macht.
Anwendungvon industriellen Keramikrohren
1.Industrielle Keramikrohrewerden als Stützrohre für Hochtemperaturöfen verwendet.
2. VerwendungIndustriekeramikrohreda isolierte Thermoelementrohre genauere Temperaturmessungen ermöglichen können.
3. VerwendungIndustriekeramikrohreda Verbindungsrohre für Gartensprinklerköpfe im Freien der Korrosion von Chemikalien im Boden besser widerstehen können.
Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:
WärmeleitfähigkeitW/m.k
Vielen Dank für die Lektüre unseres Artikels und wir hoffen, dass er Ihnen dabei helfen kann, ein besseres Verständnis von Aluminiumoxidkeramik zu erlangen. Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
https://www.alumapipe.com/. | Unsere Fabrik | Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern. | Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw. |
1 | Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1.800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1.400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt wurden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.2Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.3 | FAQ | >Q1. Welche Informationen müssen wir bereitstellen, um ein Angebot zu erhalten? |
2 | A1. Bitte geben Sie die Spezifikationen des Keramikrohrs an, z. B. Form, Größe, Menge, Verwendungszweck usw.2 | F2: Welche verschiedenen Arten von Aluminiumoxidrohren gibt es? | A2. Es gibt verschiedene Arten von Aluminiumoxidrohren, darunter Ofenrohre, Thermoelementrohre und Hochtemperaturrohre. Sie können auch Röhren in Sondergrößen individuell anpassen. |
3 | Q3. Ist Aluminiumoxidrohr hart? | A3. Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik mit hervorragender Abriebfestigkeit und eignet sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte.3 | Q4. Wie ist der Lieferzyklus für Aluminiumoxidrohre? |
4 | A4. Der Lieferzyklus von Aluminiumoxidrohren hängt von der benötigten Größe und Menge ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. | C | Zertifikate |
5 | Rückmeldung | 1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen. | 2300 |
6 | 2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen. | Torr・L/sec | >10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec |
7 | Twisting in high temperature | mm | 0.2 allowed in 1600℃ |
8 | Bonding in high temperature | not bonded in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coefficient of thermal expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermal conductivity | W/m.k | 25 |
11 | Electric insulation strength | KV/mm | 20 |
12 | 20℃direct current insulation resistance | Ohm/cm | 1014 |
13 | High-temperature insulation resistance | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | Thermal shock resistance | 4 times not cracked in 1550℃ | |
15 | Maximum working temperature | ℃ | 1800 |
16 | Hardness | Mohs | 9 |
17 | Flexural strength | Mpa | 350 |
Properties of Alumina Ceramic
Alumina Ceramic are the most highly regarded and widely used of the ceramic products. It is non-conductive, resistant to corrosion, and are perfect for electrical insulation.
Alumina Ceramic has proven to be the best ceramic for protection of vital electrical components. It can be processed as tubing, sheets, bars, rods, discs, and many other forms depending on the requirements of the project.
AH100a Alumina Ceramic is configured to protect high voltage circuits.
Application of Alumina Ceramics
1.Because of their excellent chemical stability, alumina ceramics are used widely in acid-resistant pump impellers, pump bodies, acid-carrying pipe linings and valves.
2.Alumina ceramics are used in the manufacture of textile wear parts and knives. This is due to their extreme hardness and wear resistance.
3.Alumina is the most commonly used abrasive grain in the woodwork and metalwork industry. This is because it does a better job than silicon carbide on several materials, including bare wood, painted surfaces, and metal.
4.Alumina ceramic materials are used in making spark plugs, which are useful in a wide variety of engines.
5.Transparent alumina ceramics are used in making high-pressure sodium lamps and infrared detection window material.
6.With an alumina content higher than 99%, alumina ceramics can be used as excellent electrical insulators. They also have a low dielectric loss, with a wide range of applications in electronics and electrical appliances.
7.Transparent alumina shows good permeability to visible light and infrared rays.
Conclusion
Thank you for reading our article and we hope it can help you to have a better understanding of alumina ceramics. For more information, please visit https://www.aluminapipe.com/.
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
A1. Please provide the specifications of the ceramic tube, such as shape, size, quantity, purpose, etc.
A2. There are several different types of aluminum oxide tubes, including furnace tubes, thermocouple tubes, and high-temperature tubes. You can also customize specialized size tubes.
A3. Alumina is a very hard ceramic that is excellent at resistance abrasion and is ideal for wear resistant inserts or products.
A4. The delivery cycle of alumina tubes depends on the required size and quantity. Please contact us for more information.
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