Labortesttiegel
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Vorteile des Labortesttiegels
1.Labortesttiegelist ebenfalls ein Aluminiumoxidkeramiktiegel aus hochreinem Aluminiumoxid, mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 %.
2.Labortesttiegelfür chemische Korrosionsbeständigkeit.
3.Labortesttiegelist hochtemperaturbeständig, bei normaler Verwendung bei 1600 ℃ und kurzfristiger Verwendung bei 1800 ℃.
4.Labortesttiegel, beständig gegen plötzliche Kälte und Hitze, nicht anfällig für Risse.
5.Labortesttiegelverwendet Schlickerguss mit hoher Dichte.
Anwendungen von Labortesttiegeln
1.Erhitzen und Schmelzen der Probe: Labortesttiegelwird verwendet, um Stoffe auf hohe Temperaturen zu erhitzen und so das Schmelzen, die Zersetzung oder die Verdampfung zu fördern.
2.Chemische Reaktionen: Labortesttiegelbietet eine kontrollierbare Umgebung für chemische Reaktionen und ermöglicht es Forschern, die Umwandlung von Substanzen unter verschiedenen Bedingungen zu untersuchen.
3.Veraschung:Labortesttiegelwird zum Verbrennen organischer Materialien verwendet, wobei anorganische Rückstände für die weitere Analyse übrig bleiben.
4.Fusion und Fluss:Labortesttiegelerleichtert die Fusion von Proben und Flüssen, was bei analytischen Techniken wie der Röntgenfluoreszenz (XRF) und der Atomabsorptionsspektroskopie (AAS) von entscheidender Bedeutung ist.
5.Gewichtsanalyse: Labortesttiegeldient als Behälter zur Ausfällung und Filtration von Substanzen und kann durch Massenmessung die Konzentration von Analyten genau bestimmen.
6.Wartung und Handhabung:Die richtige Pflege und Handhabung sind entscheidend für die maximale Lebensdauer und Wirksamkeit vonLabortesttiegel.
So verwenden Sie Labortesttiegel richtig
1. In unseren Schmiede- und VersuchsprozessenLabortesttiegelsind häufig verwendete Geräte. Um den normalen Gebrauch des Produkts zu gewährleisten, ist es notwendig, die richtige Verwendungsmethode zu beherrschen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung.
2. Wenn ein Feststoff mit hoher Hitze erhitzt werden soll, verwenden Sie einen Tiegel. Bei VerwendungLabortesttiegel,Der Tiegeldeckel wird normalerweise diagonal auf den Tiegel gelegt, um zu verhindern, dass erhitzte Gegenstände herausspringen, und um Luft für mögliche Oxidationsreaktionen ungehindert ein- und austreten zu lassen. Der Tiegel muss aufgrund seines kleinen Bodens normalerweise auf ein Schlammdreieck gestellt werden, um direkt durch Feuer erhitzt zu werden. Der Tiegel kann direkt oder diagonal auf ein Eisenstativ gestellt werden und kann je nach experimentellen Anforderungen auch allein aufgestellt werden.
3. Stellen Sie das Gerät nach dem Erhitzen nicht sofortLabortesttiegelauf einer kalten Metalltischplatte, um zu verhindern, dass es durch schnelles Abkühlen reißt. Es sollte nicht sofort auf Holztischplatten gestellt werden, um Verbrühungen oder Feuer zu vermeiden. Die richtige Vorgehensweise besteht darin, es auf einem Eisenstativ stehen zu lassen, damit es auf natürliche Weise abkühlt, oder es auf ein Asbestnetz zu stellen, damit es langsam abkühlen kann. Bitte verwenden Sie zum Herausnehmen des Tiegels eine Tiegelzange.
Größe, PLeistungsindex
Aluminiumoxid-Tiegel (Kegel) | |||||
Artikelnr. | SPEZIFIKATIONEN: TVON x BOD x Innendurchmesser x Höhe | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | Kegel | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | Kegel | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | Kegel | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | Kegel | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | Kegel | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | Kegel | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | Kegel | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | Kegel | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | Kegel | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | Kegel | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | Kegel | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | Kegel | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | Kegel | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | Kegel | |
15 | 445# | 22.479 x 14.859 x 36. Februar | 2 | Kegel | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Februar 413 | 1.8 | Kegel | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | Kegel | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x 36. Februar | 5 | Kegel | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x 39. Februar | 15 | Kegel | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x 49. Februar | 10 | Kegel | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x 36. Februar | 15 | Kegel | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | Kegel | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | Kegel | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | Kegel | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | Kegel | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | Kegel | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | Kegel | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | Kegel | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | Kegel | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | Kegel | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | Kegel | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | Kegel | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Bogenförmig | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Bogenförmig | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Bogenförmig | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Feb.38 | 15 | Kegel | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Feb-2.5 | 105 | Bogenförmig | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Bogenförmig | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Bogenförmig | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | Kegel | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | Kegel | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Bogenförmig | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x 8. Februar | 1350 | Kegel | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | Kegel | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Februar | 10 | Kegel | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x 36. Februar | Kegel | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x 4. Februar | Kegel | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Feb.49 | Kegel | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Feb-2.5 | Kegel | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x 3. Februar | Kegel | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Bogenförmig | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Bogenförmig | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Bogenförmig | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Bogenförmig | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Feb.49 | Kegel | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | Kegel | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x 4. Februar | Kegel | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | Kegel |
Aluminiumoxid-Tiegel (zylindrisch) | |||||
Artikelnr. | SPEZIFIKATION: AB x DERD x H (mm) | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
1 | 054# | 9,4 x 8 x 15 | 0,7 | Zylinder | |
2 | 051# | 14 x 9 x 50 | 3 | Zylinder | |
3 | 073# | 25 x 20 x 25 | 7 | Zylinder | |
4 | 055# | 36 x 25 x 59 | 26 | Zylinder | |
5 | 062# | 35 x 30 x 132 | 90 | Zylinder | |
6 | 152# | 50 x 46 x 60 | 90 | Zylinder | |
7 | 074# | 60 x 55 x 60 | 130 | Zylinder | |
8 | 063# | 40 x 35 x 154 | 140 | Zylinder | |
9 | 234# | 110 x 102 x 140 | 1000 | Zylinder | |
10 | 235# | 115 x 105 x 145 | 1200 | Zylinder | |
11 | 150# | 115 x 98 x 181 | 1280 | Zylinder | |
12 | 236# | 120 x 110 x 140 | 1280 | Zylinder | |
13 | 237# | 125 x 115 x 145 | 1400 | Zylinder | |
14 | 225# | 127 x 121 x 228 | 2500 | Zylinder | |
15 | 215# | 171,5 x 158,8 x 152,4 | 3000 | Zylinder | |
16 | 293# | 24 x 20 x 23 | 7 | Zylinder | |
17 | 294# | 31 x 29 x 41 | 22 | Zylinder | |
18 | 301# | 56 x 51 x 60 | 117 | Zylinder | |
19 | 306# | 20 x 14-16 x 40 | 6.5 | Zylinder | |
20 | 307# | 16 x 10-12 x 30 | 2.5 | Zylinder | |
21 | 308# | 18 x 12-14 x 30 | 3.5 | Zylinder | |
22 | 309# | 30 x 24-26 x 30 | 13 | Zylinder | |
23 | 352# | 45 x 40 x 110 | 135 | Zylinder | |
24 | 353# | 50 x 45 x 140 | 215 | Zylinder | |
25 | 380A# | 12 x 8 x 51 | 2.5 | Zylinder | |
26 | 383# | 215 x 189 x 175 | 4900 | Zylinder | |
27 | 384# | 45 x 41 x 62 | 75 | Zylinder | |
28 | 063# | 40 x 35 x 70 | 65 | Zylinder | |
29 | 41 x 35 x 41 | 40 | Zylinder | ||
30 | 392# | 70 x 60 x 12 | 20 | Zylinder | |
31 | 395# | 62 x 58 x 74 | 165 | Zylinder | |
32 | 240# | 138 x 128 x 106 | 1300 | Zylinder | |
33 | 478# | 176 x 170 x 43 | 900 | Zylinder | |
34 | 506# | 160 x 280 x Th5-5,7 | 4500 | Zylinder | |
35 | 486# | 40 x 95 | 80 | Zylinder | |
36 | 520# | 13 x 10 x 35 | 2.5 | Zylinder | |
37 | 527# | 9,5 x 6 x 30 | 1 | Zylinder | |
38 | 532# | 13 x 11 x 75 | 6 | Zylinder | |
39 | 544# | 44 x 40 x 72 | 80 | Zylinder | |
40 | 552# | 13 x 10,46 x 25 | 2 | Zylinder | |
41 | 559# | 284 x 275 x 101,6 | 6000 | Zylinder | |
42 | 560# | 186,94 x 177,8 x 152,4 | 3700 | Zylinder | |
43 | 561# | 155 x 200 x Th8 | 3000 | Zylinder | |
44 | 568# | 12 x 25,4 | 0,8 | Zylinder | |
45 | 573# | 36,5 x 34,5 x 69,85 | 40 | Zylinder | |
46 | 594# | 65x83xTh3,5 | 190 | Zylinder | |
47 | 593# | 47 x 53 x Th3 | 55 | Zylinder | |
48 | 611# | 48 x 41 x 90 | 120 | Zylinder | |
49 | 612# | 5,89 x 4,89 x 12,8 | 0,2 | Zylinder | |
50 | 625# | 18 x 15 x 60 | 6 | Zylinder | |
51 | 627# | 12 x 9 x 50 | 2 | Zylinder | |
52 | 629# | 24 x 21 x 20 | 5 | Zylinder | |
53 | 631# | 19 x 17 x 26 | 3.8 | Zylinder | |
54 | 637# | 90 x 90 | 430 | Zylinder | |
55 | 638# | 80 x 80 | 280 | Zylinder | |
56 | 639# | 100 x 80 | 460 | Zylinder | |
57 | 648# | 16 x 40 | 3 | Zylinder | |
58 | 670# | 22 x 33 | 10 | Zylinder | |
59 | 671# | 45 x 38 | 50 | Zylinder | |
60 | 672# | 72 x 148 | 500 | Zylinder | |
61 | 696# | 38 x 34 x 7 | 5 | Zylinder | |
62 | 699# | 85 x 60 x Februar-März | 255 | Zylinder | |
63 | 701# | 23,3 x 102 | 30 | Zylinder | |
64 | 708# | 200 x 187,5 x 254 | 6100 | Zylinder | |
65 | 712# | 24 x 20,8 x 50,8 | 20 | Zylinder | |
66 | 715# | 42,5/38 x 35 x 50/1,5 | 50 | Zylinder | |
67 | 717# | 150 x 215 | 3200 | Zylinder | |
68 | 719# | 28 x 23 x 24 | 10 | Zylinder | |
69 | 726# | 90 x 120 xTh3-4 | 570 | Zylinder | |
70 | 745# | 6,5 x 5 x 12 | 0,2 | Zylinder | |
71 | 753# | 160 x 140 x 140 | 1465 | Zylinder | |
72 | 770# | 13 x 10 x 17 | 2 | Zylinder | |
73 | 771# | 80 x 74 x 50 | 185 | Zylinder | |
74 | 772# | 20 x 16 x 30 | 5 | Zylinder | |
75 | 774# | 84 x 78 x 40 | 190 | Zylinder | |
76 | 778# | 50 x 280 xTh3.25 | 420 | Zylinder | |
77 | 782# | 152,4 x 142 x 279,4 | 4350 | Zylinder | |
78 | 783# | 28 x 40 | 15 | Zylinder | |
79 | 35 x 28,5 x 50 | 30 | Zylinder | ||
80 | 307B# | 16 x 12 x 25 | 2.5 | Zylinder | |
81 | 807# | 72 x 60 x 80 | 215 | Zylinder | |
82 | 813# | 105 x 255 | 1515 | Zylinder | |
83 | 817# | 6 x 4 x 6 | 0,13 | Zylinder | |
84 | 818# | 7 x 5 x 8 | 0,2 | Zylinder | |
85 | 823# | 22 x 18 x 85 | 25 | Zylinder | |
86 | 858# | 72 x 55 x 200 | 450 | Zylinder | |
87 | 860# | 24 x 20 x 30 | 5 | Zylinder | |
88 | 870# | 74 x 70 x 16 | 50 | Zylinder | |
89 | 873# | 8 x 5 x 25,5 | 0,5 | Zylinder | |
90 | 892# | 134,62 x 124 x 117,6 | 1150 | Zylinder | |
91 | 895# | 68 x 64 x 13 | 50 | Zylinder | |
92 | 896# | 51 x 47 x 20 | 30 | Zylinder | |
93 | 905# | 120 x 113 x 143 | 1240 | Zylinder | |
94 | 922# | 3,95 x 2,95 x 15 | 0,1 | Zylinder | |
95 | 928# | 43 x 35 x 26 | 20 | Zylinder | |
96 | 953# | 85 x 78 x 143 x Th4 | 570 | Zylinder | |
97 | 958# | 190 x 180 x 124 | 2870 | Zylinder | |
98 | 996# | 88,9 x 78,74 x 157,48 | 700 | Zylinder | |
99 | A05# | 40 x 40 x 5. Februar | 36 | Zylinder | |
100 | A11# | 37 x 31 x 85 | 62 | Zylinder |
101 | A37# | 100 x 100 x Th4-5 | 600 | Zylinder | |
102 | A38# | 30 x 60 | 25 | Zylinder | |
103 | A53# | 80/74 x 65 x 158/8 | 360 | Zylinder | |
104 | A61# | 10,92 x 8,38 x 2,29/1,78 | 0,1 | Zylinder | |
105 | A64# | 60 x 100 | 250 | Zylinder | |
106 | A70# | 130 x 130 | 1400 | Zylinder | |
107 | A71# | 152 x 120 | 1700 | Zylinder | |
108 | A74# | 30 x 22 x 130 | 50 | Zylinder | |
109 | A80# | 16 x 8 | 0,9 | Zylinder | |
110 | A81# | 76 x 70 x Th3 | 260 | Zylinder | |
111 | A82# | 103 x 145 x Th3,5 | 1000 | Zylinder | |
112 | A83# | 97,5 x 87,5 x 173 | 1020 | Zylinder | |
113 | A84# | 131,3 x 121,3 x 173 | 1850 | Zylinder | |
114 | A90# | 180 x 152 x Th4.5-5 | 3700 | Zylinder | |
115 | A72# | 120 x 120 x Th4-4,5 | 1080 | Zylinder | |
116 | A96# | 14 x 11 x 25 | 2 | Zylinder | |
117 | A98# | 20 x 16 x 25 | 4 | Zylinder | |
118 | B16# | 14 x 12 x 10 | 1 | Zylinder | |
119 | B28# | 8 x 7 x 6 | 0,2 | Zylinder | |
120 | B29# | 90 x 80 x 115 | 550 | Zylinder | |
121 | B30# | 12,7 x 9,525 x 12,7/3,175 | 7 | Zylinder | |
122 | B57# | 25,15 x 15,24 x 25,4/2,54 | Zylinder |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Das ist es nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckagerate | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600℃ | |
9 | 20—1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht geknackt bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikröhren, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen (1800 °C) und 2 Niedertemperaturöfen (1400 °C), die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über andere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
Häufig gestellte Fragen
A: Ein Labortesttiegel ist ein Behälter aus Aluminiumoxid (undefiniertes Material), der extrem hohen Temperaturen standhält und zum Schmelzen und Warmhalten von geschmolzenen Materialien verwendet wird.
A: Labortesttiegel bieten eine ausgezeichnete Temperaturschockbeständigkeit, ausgezeichnete undefinierte Beständigkeit und ausgezeichnete Wärmeisolierung. Sie sind außerdem nicht reaktiv, nicht toxisch und nicht porös.
A: Labortesttiegel können zum Schmelzen von Metallen und Legierungen verwendet werden.
Zertifikat
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