Labortesttiegel
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Vorteile des Labortesttiegels
1.Labortesttiegelist auch ein Aluminiumoxid-Keramiktiegel aus hochreinem Aluminiumoxid mit einem Aluminiumoxidgehalt von mehr als 99 %.
2.Labortesttiegelfür chemische Korrosionsbeständigkeit.
3.Labortesttiegelist beständig gegen hohe Temperaturen, bei normalem Einsatz bei 1600 ℃ und kurzfristigem Einsatz bei 1800 ℃.
4.Labortesttiegel, beständig gegen plötzliche Kälte und Hitze, nicht anfällig für Risse.
5.LabortesttiegelVerwendet Schlickerguss mit hoher Dichte.
Anwendungen von Labortesttiegeln
1.Probenerwärmung und -schmelzen: Labortesttiegelwird verwendet, um Stoffe auf hohe Temperaturen zu erhitzen und so das Schmelzen, Zersetzen oder Verdampfen zu fördern.
2.Chemische Reaktionen: LabortesttiegelBietet eine kontrollierbare Umgebung für chemische Reaktionen und ermöglicht es Forschern, die Umwandlung von Substanzen unter verschiedenen Bedingungen zu untersuchen.
3.Veraschung:Labortesttiegelwird zur Verbrennung organischer Materialien verwendet und hinterlässt anorganische Rückstände zur weiteren Analyse.
4.Fusion und Fluss:Labortesttiegelerleichtert die Fusion von Proben und Flussmitteln, was bei Analysetechniken wie Röntgenfluoreszenz (RFA) und Atomabsorptionsspektroskopie (AAS) von entscheidender Bedeutung ist.
5.Gewichtsanalyse: Labortesttiegeldient als Behälter zur Fällung und Filtration von Stoffen und kann durch Massenmessung die Konzentration von Analyten genau bestimmen.
6.Wartung und Handhabung:Die richtige Pflege und Handhabung sind entscheidend für die Maximierung der Lebensdauer und WirksamkeitLabortesttiegel.
So verwenden Sie den Labortesttiegel richtig
1. In unseren Schmiede- und VersuchsprozessenLabortesttiegelsind häufig verwendete Geräte. Um den normalen Gebrauch des Produkts sicherzustellen, ist es notwendig, die richtige Verwendungsmethode zu beherrschen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung.
2. Wenn ein Feststoff stark erhitzt werden soll, verwenden Sie einen Tiegel. Beim BenutzenLabortesttiegel,Der Tiegeldeckel wird in der Regel schräg auf den Tiegel aufgesetzt, um zu verhindern, dass erhitzte Gegenstände herausspringen und Luft ungehindert ein- und austreten kann, um mögliche Oxidationsreaktionen zu ermöglichen. Aufgrund seines kleinen Bodens muss der Tiegel normalerweise auf ein Schlammdreieck gestellt werden, um direkt durch Feuer erhitzt zu werden. Der Tiegel kann direkt oder diagonal auf einem Eisenstativ platziert werden und kann je nach experimentellem Bedarf einzeln aufgestellt werden.
Tiegel aus Aluminiumoxid (Kegel) | |||||
Art.-Nr. | SPEZIFIKATION: TAD x BOD x ID x H | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | Kegel | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | Kegel | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | Kegel | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | Kegel | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | Kegel | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | Kegel | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | Kegel | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | Kegel | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | Kegel | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | Kegel | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | Kegel | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | Kegel | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | Kegel | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | Kegel | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Th2,36 | 2 | Kegel | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | Kegel | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | Kegel | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | Kegel | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | Kegel | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | Kegel | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | Kegel | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | Kegel | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | Kegel | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | Kegel | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | Kegel | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
29 | 669B# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | Kegel | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | Kegel | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | Kegel | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | Kegel | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | Kegel | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | Kegel | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Bogenförmig | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Bogenförmig | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Bogenförmig | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | Kegel | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Bogenförmig | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Bogenförmig | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Bogenförmig | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | Kegel | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | Kegel | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Bogenförmig | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2,8 | 1350 | Kegel | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | Kegel | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | Kegel | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Th2,3622 | Kegel | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | Kegel | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | Kegel | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | Kegel | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Bogenförmig | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Bogenförmig | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Bogenförmig | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Bogenförmig | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | Kegel | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | Kegel | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | Kegel |
Tiegel aus Aluminiumoxid (zylindrisch) | |||||
Art.-Nr. | SPEZIFIKATION: OD x ÖD x H(mm) | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
1 | 054# | 9,4 x 8 x 15 | 0,7 | Zylinder | |
2 | 051# | 14 x 9 x 50 | 3 | Zylinder | |
3 | 073# | 25 x 20 x 25 | 7 | Zylinder | |
4 | 055# | 36 x 25 x 59 | 26 | Zylinder | |
5 | 062# | 35 x 30 x 132 | 90 | Zylinder | |
6 | 152# | 50 x 46 x 60 | 90 | Zylinder | |
7 | 074# | 60 x 55 x 60 | 130 | Zylinder | |
8 | 063# | 40 x 35 x 154 | 140 | Zylinder | |
9 | 234# | 110 x 102 x 140 | 1000 | Zylinder | |
10 | 235# | 115 x 105 x 145 | 1200 | Zylinder | |
11 | 150# | 115 x 98 x 181 | 1280 | Zylinder | |
12 | 236# | 120 x 110 x 140 | 1280 | Zylinder | |
13 | 237# | 125 x 115 x 145 | 1400 | Zylinder | |
14 | 225# | 127 x 121 x 228 | 2500 | Zylinder | |
15 | 215# | 171,5 x 158,8 x 152,4 | 3000 | Zylinder | |
16 | 293# | 24 x 20 x 23 | 7 | Zylinder | |
17 | 294# | 31 x 29 x 41 | 22 | Zylinder | |
18 | 301# | 56 x 51 x 60 | 117 | Zylinder | |
19 | 306# | 20 x 14-16 x 40 | 6.5 | Zylinder | |
20 | 307# | 16 x 10-12 x 30 | 2.5 | Zylinder | |
21 | 308# | 18 x 12-14 x 30 | 3.5 | Zylinder | |
22 | 309# | 30 x 24-26 x 30 | 13 | Zylinder | |
23 | 352# | 45 x 40 x 110 | 135 | Zylinder | |
24 | 353# | 50 x 45 x 140 | 215 | Zylinder | |
25 | 380A# | 12 x 8 x 51 | 2.5 | Zylinder | |
26 | 383# | 215 x 189 x 175 | 4900 | Zylinder | |
27 | 384# | 45 x 41 x 62 | 75 | Zylinder | |
28 | 063# | 40 x 35 x 70 | 65 | Zylinder | |
29 | 41 x 35 x 41 | 40 | Zylinder | ||
30 | 392# | 70 x 60 x 12 | 20 | Zylinder | |
31 | 395# | 62 x 58 x 74 | 165 | Zylinder | |
32 | 240# | 138 x 128 x 106 | 1300 | Zylinder | |
33 | 478# | 176 x 170 x 43 | 900 | Zylinder | |
34 | 506# | 160 x 280 x Th5-5,7 | 4500 | Zylinder | |
35 | 486# | 40 x 95 | 80 | Zylinder | |
36 | 520# | 13 x 10 x 35 | 2.5 | Zylinder | |
37 | 527# | 9,5 x 6 x 30 | 1 | Zylinder | |
38 | 532# | 13 x 11 x 75 | 6 | Zylinder | |
39 | 544# | 44 x 40 x 72 | 80 | Zylinder | |
40 | 552# | 13 x 10,46 x 25 | 2 | Zylinder | |
41 | 559# | 284 x 275 x 101,6 | 6000 | Zylinder | |
42 | 560# | 186,94 x 177,8 x 152,4 | 3700 | Zylinder | |
43 | 774# | 84 x 78 x 40 | 3000 | Zylinder | |
44 | 778# | 50 x 280 xTh3,25 | Zylinder | 782# | |
45 | 152,4 x 142 x 279,4 | Zylinder | 40 | 783# | |
46 | 28 x 40 | Zylinder | 190 | 35 x 28,5 x 50 | |
47 | Zylinder | 307B# | 55 | 16 x 12 x 25 | |
48 | 2.5 | Zylinder | 120 | 807# | |
49 | 72 x 60 x 80 | Zylinder | 813# | 105 x 255 | |
50 | Zylinder | 817# | 6 | 6 x 4 x 6 | |
51 | 0,13 | Zylinder | 2 | 818# | |
52 | 7 x 5 x 8 | 0,2 | 5 | Zylinder | |
53 | 823# | 22 x 18 x 85 | Zylinder | 858# | |
54 | 72 x 55 x 200 | Zylinder | 430 | 860# | |
55 | 24 x 20 x 30 | Zylinder | 280 | 870# | |
56 | 74 x 70 x 16 | Zylinder | 460 | 873# | |
57 | 8 x 5 x 25,5 | 0,5 | 3 | Zylinder | |
58 | 892# | 134,62 x 124 x 117,6 | 10 | Zylinder | |
59 | 895# | 68 x 64 x 13 | 50 | Zylinder | |
60 | 896# | 51 x 47 x 20 | 500 | Zylinder | |
61 | 905# | 120 x 113 x 143 | 5 | Zylinder | |
62 | 922# | 3,95 x 2,95 x 15 | 255 | 0,1 | |
63 | Zylinder | 928# | 30 | 43 x 35 x 26 | |
64 | Zylinder | 953# | 6100 | 85 x 78 x 143 x Th4 | |
65 | Zylinder | 958# | 20 | 190 x 180 x 124 | |
66 | Zylinder | 996# | 50 | 88,9 x 78,74 x 157,48 | |
67 | Zylinder | A05# | 3200 | 40 x 40 x Th2,5 | |
68 | Zylinder | A11# | 10 | 37 x 31 x 85 | |
69 | Zylinder | A37# | 570 | 100 x 100 x Th4-5 | |
70 | Zylinder | A38# | 30 x 60 | Zylinder | |
71 | A53# | 80/74 x 65 x 158/8 | 1465 | Zylinder | |
72 | A61# | 10,92 x 8,38 x 2,29/1,78 | 2 | 0,1 | |
73 | Zylinder | A64# | 185 | 60 x 100 | |
74 | Zylinder | A70# | 5 | 130 x 130 | |
75 | Zylinder | A71# | 190 | 152 x 120 | |
76 | Zylinder | A74# | 420 | 30 x 22 x 130 | |
77 | Zylinder | A80# | 4350 | 16 x 8 | |
78 | 0,9 | Zylinder | 15 | A81# | |
79 | 76 x 70 x Th3 | 30 | Zylinder | ||
80 | A82# | 103 x 145 x Th3,5 | Zylinder | A83# | |
81 | 97,5 x 87,5 x 173 | Zylinder | 215 | A84# | |
82 | 131,3 x 121,3 x 173 | Zylinder | 1515 | A90# | |
83 | 180 x 152 x Th4,5-5 | Zylinder | A72# | 120 x 120 x Th4-4,5 | |
84 | Zylinder | A96# | 14 x 11 x 25 | Zylinder | |
85 | A98# | 20 x 16 x 25 | 25 | Zylinder | |
86 | B16# | 14 x 12 x 10 | 450 | Zylinder | |
87 | B28# | 8 x 7 x 6 | 5 | 0,2 | |
88 | Zylinder | B29# | 50 | 90 x 80 x 115 | |
89 | Zylinder | B30# | 12,7 x 9,525 x 12,7/3,175 | Zylinder | |
90 | B57# | 25,15 x 15,24 x 25,4/2,54 | 1150 | Zylinder | |
91 | Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik | (Hinweis zur korrekten Leckagerate) | 50 | NEIN. | |
92 | Eigentum | Einheit | 30 | Aluminiumoxid | |
93 | Al | Ö | 1240 | % | |
94 | 99,3 | SiO | % | — | |
95 | Dichte | g/cm | 20 | 3,88 | |
96 | Wasseraufnahme | % | 570 | 0,01 | |
97 | Druckfestigkeit | MPa | 2870 | 20 % u2103 Leckraten | |
98 | Torr | ・ | 700 | L/Sek | |
99 | -11 | = | 36 | 1.33322×10 | |
100 | - | Pa | 62 | ・ |
101 | M | /Sek | 600 | Verdrehen bei hoher Temperatur | |
102 | mm | 0,2 erlaubt in 1600℃ | 25 | Verklebung bei hohen Temperaturen | |
103 | nicht verklebt in 1600℃ | 20—1000℃ | 360 | Koeffizient | |
104 | von | Thermal- | Erweiterung | mm.10 | |
105 | -6 | /℃.m | 250 | 8.2 | |
106 | Wärmeleitfähigkeit | W/m.k | 1400 | Elektrische Isolationsstärke | |
107 | KV/mm | 20℃Gleichstrom | 1700 | Isolationswiderstand | |
108 | Ohm/cm | Hohe Temperatur | 50 | Isolationswiderstand | |
109 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 | 1300℃ MΩ | ≥0.02 | |
110 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 mal nicht geknackt in 1550℃ | 260 | Maximale Arbeitstemperatur | |
111 | ℃ | Härte | 1000 | Mohs | |
112 | Biegefestigkeit | Mpa | 1020 | Unsere Fabrik | |
113 | Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern. | Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw. | 1850 | Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1.800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1.400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt wurden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss. | |
114 | Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter. | FAQ | 3700 | Q1. Was ist ein Labortesttiegel? | |
115 | A: Ein Labortesttiegel ist ein Behälter aus unbestimmtem Aluminiumoxidmaterial, der extrem hohen Temperaturen standhält und zum Schmelzen und Halten geschmolzener Materialien verwendet wird. | Q2. Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Labortesttiegels? | 1080 | A: Labortesttiegel bieten eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, eine hervorragende undefinierte Beständigkeit und eine hervorragende Wärmeisolierung. Sie sind außerdem nicht reaktiv, ungiftig und nicht porös. | |
116 | Q3. Welche Materialien können in einem Laborversuchstiegel geschmolzen werden? | A: Der Labortesttiegel kann zum Schmelzen von Metallen und Legierungen verwendet werden. | 2 | Q4. Welche Abmessungen hat ein Labortesttiegel? | |
117 | A: Labortesttiegel gibt es in verschiedenen Größen, von 10 ml bis 1000 ml. | Zertifikat | 4 | Rückmeldung | |
118 | 1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen. | 2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen. | 1 | cylinder | |
119 | B28# | 8 x 7 x 6 | 0.2 | cylinder | |
120 | B29# | 90 x 80 x 115 | 550 | cylinder | |
121 | B30# | 12.7 x 9.525 x 12.7/3.175 | 7 | cylinder | |
122 | B57# | 25.15 x 15.24 x 25.4/2.54 | cylinder |
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate)
NO. | Property | Unit | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Density | g/cm3 | 3.88 |
4 | Water absorption | % | 0.01 |
5 | Compressive strength | MPa | 2300 |
6 | 20℃ leakage rates | Torr・L/sec | >10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec |
7 | Twisting in high temperature | mm | 0.2 allowed in 1600℃ |
8 | Bonding in high temperature | not bonded in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coefficient of thermal expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermal conductivity | W/m.k | 25 |
11 | Electric insulation strength | KV/mm | 20 |
12 | 20℃direct current insulation resistance | Ohm/cm | 1014 |
13 | High-temperature insulation resistance | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | Thermal shock resistance | 4 times not cracked in 1550℃ | |
15 | Maximum working temperature | ℃ | 1800 |
16 | Hardness | Mohs | 9 |
17 | Flexural strength | Mpa | 350 |
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
A: Laboratory Test Crucible is a container made of aluminum oxide undefined material, designed to withstand extremely high temperatures and used for melting and holding molten materials.
A: Laboratory Test Crucible offer excellent thermal shock resistance, excellent undefined resistance, and excellent thermal insulation. They are as wel non-reactive, non-toxic, and non-porous.
A: Laboratory Test Crucible can be used to melt metals, alloys.
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