Ein Technologieunternehmen für photoelektrische Materialien ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Massenproduktion von hochwertigem optischem Glas und infrarottransparentem Glas spezialisiert. Die Produkte finden breite Anwendung in optischen Präzisionsinstrumenten, Infrarot-Sicherheitsgeräten, optischen Komponenten für Fahrzeuge und anderen Bereichen.
Das Unternehmen verwendete bisher gewöhnliche Tontiegel und Quarztiegel für seinen Glasschmelzprozess. Bei der langfristigen Massenproduktion traten mehrere Probleme auf:
Konventionelle Tiegel weisen eine begrenzte Hochtemperaturbeständigkeit auf. Sie neigen bei längerem Einwirken von Schmelztemperaturen über 1200 °C zu Rissbildung, Verformung und Abplatzungen;
Aufgrund ihrer geringen chemischen Stabilität sind sie stark anfällig für Korrosion durch alkalische Glasschmelzen, wodurch Verunreinigungen, Luftblasen und schwarze Flecken in die Glasschmelze gelangen, was die Lichtdurchlässigkeit und Reinheit des optischen Glases drastisch verringert;
Solche Tiegel haben eine kurze Lebensdauer und müssen häufig ausgetauscht werden. Dies treibt nicht nur die Produktionskosten in die Höhe, sondern führt auch zu Produktionsstillständen und instabilen Produktausbeuten, wodurch die strengen Anforderungen an Präzision und Reinheit bei der Herstellung von hochwertigem Spezialglas nicht erfüllt werden.
Um die genannten Produktionsherausforderungen zu bewältigen und die Qualität und Produktionsstabilität von Spezialglasprodukten zu verbessern, hat das Unternehmen herkömmliche Tiegel durch Tiegel aus 99 % hochreinem Aluminiumoxid ersetzt. Diese werden im gesamten Prozess des Hochtemperaturschmelzens, der Raffination und der Formgebung von optischem Glas eingesetzt und haben sich in der Massenproduktion und praktischen Anwendung bewährt.
Die erfolgreiche Einführung und industrielle Anwendung dieses Serienproduktionsprojekts für Spezialglas hat den Kernnutzen von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln in der Glasindustrie eindrucksvoll unter Beweis gestellt. Dank ihrer herausragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohen Reinheit und thermischen Stabilität lösen diese Tiegel effektiv die Probleme herkömmlicher Tiegel bei der Herstellung von hochwertigem Glas: Kontamination, Verschleiß, geringe Effizienz und hohe Kosten. Sie erfüllen nicht nur die strengen Qualitätsanforderungen an Spezialglas, sondern senken auch die Gesamtkosten der industriellen Serienproduktion drastisch und verbessern gleichzeitig Produktionskontinuität und Betriebsstabilität.
