Hitzebeständige Tiegel

Beschreibung
Hitzebeständige Tiegel bestehen hauptsächlich ausAluminiumoxidkeramikAluminiumoxid (Al₂O₃), auch bekannt als Aluminiumoxid selbst, ist eine industrielle Oxidkeramik, die sich durch extrem hohe Härte und hohe Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Aufgrund dieser Eigenschaften zählt Aluminiumoxid zu den am häufigsten verwendeten Keramiken in Bereichen, die Verschleiß und Korrosion ausgesetzt sind.
Vorteile hitzebeständiger Tiegel
AluminiumoxidtiegelHHohe Temperaturbeständigkeit, Langzeiteinsatz bei 1600 ℃, Kurzzeiteinsatz bei 1800 ℃ (Al2O3≥99%).
AluminiumoxidtiegelEs besitzt Chemikalienbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für den Einsatz in chemisch gefährlichen Umgebungen.
AluminiumoxidtiegelInGehörschutz ist eine langfristige Investition für Unternehmen, da er die Kosten für Austausch und Wartung reduziert.
Anwendungsgebiete von hitzebeständigen Tiegeln
1.Aluminiumoxidtiegelwird in Anwendungen eingesetzt, die flüssigen Stahl, Aluminium oder andere Metalle beinhalten.
2. Aluminiumoxidtiegel werden für Hochtemperatur-Schmelzexperimente, das Sintern von Metallen, Glas und Keramik sowie für chemische Reaktionen in stark sauren oder alkalischen Umgebungen verwendet.
3. Aluminiumoxidtiegel werden in Prozessen eingesetzt, bei denen reaktive Metalle oder andere Chemikalien verwendet werden, die andere Materialien schnell zersetzen.
4. Aluminiumoxidtiegel sind in Laboren für Hochtemperaturreaktionen, Materialprüfungen sowie die Herstellung von Keramik und Glas unverzichtbar.
5. Aluminiumoxidtiegel werden in der Halbleiterindustrie für Hochtemperaturschmelzprozesse und Materialforschung eingesetzt.
6. In der Schmuckherstellung werden Aluminiumoxidtiegel zum Schmelzen von Edelmetallen verwendet.
7. Aluminiumoxidtiegel werden für Hochtemperatur-Elektroisolationskomponenten und Kernenergieanwendungen verwendet.
Größe,PLeistungsindex
Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)
Unsere Fabrik

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzgießen: Eine Paraffin enthaltende Suspension wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers erfolgt das Entformen, um Keramikkörper zu erhalten.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.
Unsere Fabrik
Die Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Mai 2000 als Jinzhou Yunxing Technology Development Co., Ltd. gegründet. Anfänglich in einem Gründerzentrum in der Yulu-Straße im High-Tech-Distrikt ansässig, zog unser Unternehmen im April 2002 in ein gemietetes Industriegelände der Landwirtschafts-, Industrie- und Handelsgesellschaft im Bezirk Taihe um. Ende 2006 erfolgte der Umzug aufgrund der Expansion in die Weimin-Straße 9 im Dorf Fantun, Stadt Yingpan, Bezirk Taihe, und die damit verbundene Namensänderung. Im Dezember 2023 bezogen wir unsere neuen Räumlichkeiten in der Xinggong-Straße 5 im Industriepark Da Xu, Stadt Yingpan, Bezirk Taihe.
Unser Team besteht aus über 70 engagierten Mitarbeitern, darunter ein leitender Ingenieur und fünf Ingenieure und Techniker. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Industriekeramik mit einem Aluminiumoxidgehalt von 99,3 % und beliefern vorwiegend Branchen wie die Temperaturmesstechnik, Industrieöfen, Universitätslabore und die Prüfung anorganischer, nichtmetallischer Werkstoffe. Im Jahr 2023 erzielten wir einen Umsatz von 15,78 Millionen Yuan und zahlten 1,88 Millionen Yuan Steuern, was einem kumulierten Steuerbeitrag von 20,13 Millionen Yuan über die Jahre entspricht.

Zertifikate
Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

Rückmeldung
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