• Poröse Aluminiumoxidplatten
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Poröse Aluminiumoxidplatten

  • Yunxing
  • China
  • Abhängig von Produktgröße und -menge
  • 5.000-10.000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)
1. Poröse Aluminiumoxidplatten können extremen Temperaturen standhalten. 2. Poröse Aluminiumoxidplatten sind beständig gegen Korrosion durch chemische Substanzen. 3. Es besitzt eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine hohe elektrische Isolationsleistung. 4. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Poröse Aluminiumoxidplatten


Alumina Ceramic Plate

Vorteile von porösen Aluminiumoxidplatten

1.Aluminiumoxid-KeramikplatteEs besitzt eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplattenmaterialien kann es die während des Betriebs der Schaltung entstehende Wärme effektiver ableiten.

2.Aluminiumoxid-Keramikplattekann auch bei relativ hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten.

3.Aluminiumoxid-Keramikplatteist ein ausgezeichneter Isolator, der Kurzschlüsse und Leckströme zwischen Stromkreisen wirksam verhindern kann.

4. Die relative Dielektrizitätskonstante vonAluminiumoxid-Keramikplatteist relativ niedrig, wodurch Verzögerungen und Verzerrungen der Signale während des Übertragungsprozesses reduziert werden können.

Anwendungen von porösen Aluminiumoxidplatten

1.Aluminiumoxid-Keramikplattenwerden häufig in der Gas- und Flüssigkeitsfiltration eingesetzt.

2.Aluminiumoxid-Keramikplatteist ein ausgezeichnetes Substrat für Katalysatoren in chemischen Reaktionen.

3.Aluminiumoxid-Keramikplattenwerden häufig als Isoliermaterialien für Öfen und Brennöfen verwendet.

4.Aluminiumoxid-Keramikplatteeignet sich für die biologische Filtration und als Gerüstmaterial für das Tissue Engineering.

5.Aluminiumoxid-Keramikplattenwerden als Substrate und Separatoren in Brennstoffzellen und Batterien verwendet.

PLeistungsindex

Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

Leckraten bei 20 °C

Torrl/s

>10-11=1,33322×10-12AlsoM3/sec

7

Verdrehen bei hoher Temperatur

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Verbindung bei hohen Temperaturen


keine Bindung bei 1600℃

9

20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsstärke

kV/mm

20

12

20 °C Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hohe Temperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Beständigkeit gegen Temperaturschocks


Viermal nicht bei 1550 °C gerissen.

15

Maximale Betriebstemperatur

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

MPa

350

Werk EAusrüstung

Alumina

  • Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.

  • Spritzgießen: Eine Paraffin enthaltende Suspension wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers erfolgt das Entformen, um Keramikkörper zu erhalten.

  • Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welche Informationen benötigen wir, um ein Angebot zu erhalten?

A1. Bitte geben Sie die Spezifikation der Aluminiumoxid-Keramikplatte an, z. B. Form, Abmessungen, Menge, Anwendung usw.


Frage 2: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A2: Wir sind eine Fabrik.


Frage 3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A3: In der Regel beträgt die Lieferzeit 5–10 Tage, sofern die Ware auf Lager ist. Andernfalls beträgt sie 15–30 Tage, abhängig von der Bestellmenge. 

Ceramic Plate

Zertifikate

Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

Alumina Ceramic Plate Alumina

Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Anliegen haben,Bitte kontaktieren Sie uns.Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

2. Sollten Sie sonstige Anliegen haben, bitten wir Sie, uns Feedback zu geben, damit wir unseren Service stetig verbessern können.

WhatsApp: +8615840403619 E-Mail: jzyx_aluminacera@163.com

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