Aluminiumoxid-Keramikrohr
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- China Jinzhou
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1. Aluminiumoxid-Keramikrohre bestehen aus hochreinem Aluminiumoxid und sind für extreme Umgebungen geeignet.
2. Aluminiumoxidkeramikrohre weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
3. Die hervorragende mechanische Festigkeit und thermische Stabilität von Aluminiumoxid-Keramikrohren sorgen für eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten.
4. Von der Förderung von Schleifmitteln bis hin zu korrosiven Flüssigkeiten bieten Aluminiumoxid-Keramikrohre zuverlässige Leistung und verbessern die betriebliche Effizienz und Produktivität.
Aluminiumoxid-Keramikrohr
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Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1.ALumina-Keramikrohrbestehen aus hochreinem Aluminiumoxid und sind für extreme Umgebungen geeignet.
2.Rohre aus Aluminiumoxidkeramikhaben eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
3. Die ausgezeichnete mechanische Festigkeit und thermische Stabilität vonAluminiumoxid-Keramikrohresorgen für eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten.
4. Von der Förderung von Schleifmitteln bis hin zu korrosiven Flüssigkeiten,Aluminiumoxid-Keramikrohresorgen für zuverlässige Leistung und verbessern die betriebliche Effizienz und Produktivität.
Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1.Rohre aus Aluminiumoxidkeramikbestehen aus hochreinem Aluminiumoxid und sindweit verbreitet in Branchen wie Metallurgie, Bergbau, chemischer Verarbeitung und Energieerzeugung.
2. Im metallurgischen ProzessAluminiumoxid-Keramikrohrespielen dabei eine entscheidende RolleTransport von geschmolzenem Metall und Schleifschlamm.
3. Im Bergbaubetrieb,Aluminiumoxid-Keramikrohresind gewöhnt anTransport von Schleifmitteln wie Erzen, Mineralien und Rückständen.
4. Chemische Verarbeitungsbetriebe sind darauf angewiesenAluminiumoxid-KeramikrohreZuBehandeln Sie ätzende Flüssigkeiten und Chemikalien.
5. Die Anwendung vonAluminiumoxid-Keramikrohrehat die traditionelle Industrie übertroffen und erweitertaufstrebende Bereiche wie erneuerbare Energien und Umweltschutz.
6. Die weitverbreitete Einführung vonAluminiumoxid-Keramikrohrewird auf ihre hervorragende Leistung zurückgeführt, dieträgt dazu bei, die Produktivität und Rentabilität von Industrieunternehmen zu verbessern.
Wir stellen ausschließlich hochreine Aluminiumoxidkeramik her
1. Gehalt an hochreinem Aluminiumoxid 99,3 % – 99,5 %, andere Aluminiumoxidkeramiken 92 % – 99 %.
2. Die Farbe von Produkten aus hochreinem Aluminiumoxid ist milchig weiß, während andere Produkte rosa oder weiß sind. Je höher die Reinheit, desto transparenter ist die Farbe.
3. Aluminiumoxid ist ein feuerfestes Material. Je höher die Reinheit, desto besser die feuerfeste Wirkung
4. Nachdem hochreine Aluminiumoxidkeramik in einem 1800-Grad-Hochtemperaturofen gebrannt und abgekühlt wurde, sind die Produkte bei hohen Temperaturen nicht leicht zu zerbrechen. Andere Keramiken werden bei 1500 ℃ ~ 1800 ℃ gebrannt.
5. Die Volumendichte von hochreinem Aluminiumoxid>3,92 g/cm3 hat eine glatte Oberfläche und wird durch Chemikalien nicht leicht korrodiert. Die Schüttdichte anderer Keramiken beträgt>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. Hochreines Aluminiumoxid hat eine gute Härte und eine gute Verschleißfestigkeit.
7. Hochreine Aluminiumoxidprodukte haben eine längere Lebensdauer.
Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM |
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM | ||
ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
1 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236 x 0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181 x 0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181 x 0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375 x 1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276 x 0,157 | 7x4 | 37 | 1,378 x 1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | 39 | 1,575 x 1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354 x 0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654 x 1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375 x 0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | 42 | 1,811 x 1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394 x 0,276 | 10x7 | 43 | 1,875 x 1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | 44 | 1,969 x 1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472 x 0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472 x 0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500 x 0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551 x 0,394 | 14x10 | 50 | 2,559 x 2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591 x 0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9 x 63,5 | |
21 | 0,630 x 0,472 | 16x12 | 52 | 2,756 x 2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669 x 0,472 | 17x12 | 53 | 2,956 x 2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688 x 0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750 x 0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787 x 0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866 x 0,630 | 22x16 | 57 | 3,543 x 3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866 x 0,669 | 22x17 | 58 | 3,937 x 3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945 x 0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331 x 3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724 x 4,331 | 120x110 |
Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).
Nummer | 1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID | LÄNGE MM | |
ZOLL | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039 x 0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059 x 0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079 x 0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118 x 0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118 x 0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125 x 0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157 x 0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236 x 0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236 x 0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354 x 0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374 x 0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472 x 0,315 | 12x8 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
Q1. Welche Informationen müssen wir angeben, um ein Angebot zu erhalten?
Bitte geben Sie die Spezifikationen des Keramikrohrs an, z. B. Form, Abmessung, Menge, Anwendung usw.
Q2. Können Aluminiumoxid-Keramikrohre nach Gebrauch wiederverwendet werden?
Ja, Aluminiumoxid-Keramikröhren können nach Gebrauch wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Um ihre Eignung für spätere Anwendungen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Inspektion erforderlich.
Q3. Sind Aluminiumoxid-Keramikrohre für Hochdruckanwendungen geeignet?
Ja, Aluminiumoxid-Keramikrohre können in Hochdruckanwendungen verwendet werden. Ihre hervorragende mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen machen sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.
Q4. Können Aluminiumoxid-Keramikrohre schnellen Temperaturschwankungen standhalten?
Aluminiumoxid-Keramikrohre weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturänderungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Temperaturwechselbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.
F5. Können Aluminiumoxid-Keramikrohre für bestimmte Anwendungen individuell gestaltet werden?
Ja, viele Anbieter bieten Individualisierungsmöglichkeiten für Aluminiumoxid-Keramikrohre an. Die kundenspezifische Anpassung kann Anpassungen der Größe, Form und zusätzlicher Funktionen umfassen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.
Zertifizierung
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