Aluminiumoxid-Ofenrohr
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- China Jinzhou
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1. Aluminiumoxid-Ofenrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen, bei Langzeitgebrauch bei 1600 °C und kurzfristigem Einsatz bei 1800 °C (Al2O3 ≥ 99 %).
2. Aluminiumoxid-Ofenrohre sind chemikalien- und korrosionsbeständig und daher für den Einsatz in chemischen Umgebungen geeignet
3. Aluminiumoxid-Ofenrohre eignen sich für die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie und andere Branchen, die nicht reaktive Inhaltsstoffe erfordern.
4. Die glatte und poröse Oberfläche von Aluminiumoxid-Ofenrohren erleichtert die Reinigung, und auch bei langfristiger Verwendung bleiben Aussehen und Funktion erhalten.
5. Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Ofenrohren verlängert deren Lebensdauer und reduziert Ersatz- und Wartungskosten.
Aluminiumoxid-Ofenrohr
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Vorteile von Aluminiumoxid-Ofenrohren
1. Aluminiumoxid-Ofenrohrsind beständig gegen hohe Temperaturen, bei Langzeiteinsatz bei 1600 ℃ und Kurzzeiteinsatz bei 1800 ℃ (Al2O3 ≥ 99 %).
2. Aluminiumoxid-Ofenrohr sind chemikalien- und korrosionsbeständig und daher für den Einsatz in chemischen Umgebungen geeignet
3. Aluminiumoxid-Ofenrohr eignen sich für die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie und andere Branchen, die nicht reaktive Inhaltsstoffe erfordern.
4. Die glatte und poröse Oberfläche von Aluminiumoxid-Ofenrohr Dadurch sind sie leicht zu reinigen und auch bei längerem Gebrauch bleiben Aussehen und Funktion erhalten.
5. Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Ofenrohr verlängert ihre Lebensdauer und reduziert Austausch- und Wartungskosten.
Anwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren
1. Hohe mechanische Festigkeit: Die Aluminiumoxid-OfenrohrDie Rohrleitungsstruktur ist präzise, außerordentlich stabil und robust und kann sicher in Hochtemperaturöfen und Ofenumgebungen eingesetzt werden.
2. Beste elektrische Isolierung: Aluminiumoxid-OfenrohrSie verfügen über einen hohen elektrischen Widerstand und eine hervorragende elektrische Isolationsleistung und gewährleisten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit der elektrischen Infrastruktur.
3. Hervorragende optische Leistung: Aluminiumoxid-Ofenrohrsind die ideale Wahl für verschiedene Anwendungen in der optischen Industrie.
4. Ionenleitfähigkeit und industrielle Anwendungen: Aluminiumoxid-Ofenrohrhaben zur Weiterentwicklung der Halbleiterfertigung und der Smart-Grid-Technologie beigetragen.
Gebrauchsanweisung
1. Bei der Verwendung von Ofenrohren aus Aluminiumoxid ist es am besten, die Heiz- und Abkühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.
2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind eine der Hauptursachen für den Bruch des Aluminiumoxid-Ofenrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Abschreck- und Wärmebeständigkeit auf.
3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxid-Ofenrohr stets sauber. Lassen Sie keine Proben im Aluminiumoxid-Ofenrohr zurück, da dies zu einer chemischen Reaktion und Rissbildung im Aluminiumoxid-Ofenrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxid-Ofenrohr zu geben.
4. Während des Loftings und der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu schieben. Hohe Temperaturen bei der Probenabgabe und -entnahme sind auch die Hauptursache für den Bruch von Korundrohren.
5. Stellen Sie sicher, dass auf beiden Seiten des Aluminiumoxid-Ofenrohrs Mullitstopfen angebracht sind, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumoxid-Ofenrohrs platziert werden.
Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM |
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM | ||
ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
1 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236 x 0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181 x 0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181 x 0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375 x 1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276 x 0,157 | 7x4 | 37 | 1,378 x 1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | 39 | 1,575 x 1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354 x 0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654 x 1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375 x 0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | 42 | 1,811 x 1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394 x 0,276 | 10x7 | 43 | 1,875 x 1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | 44 | 1,969 x 1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472 x 0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472 x 0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500 x 0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551 x 0,394 | 14x10 | 50 | 2,559 x 2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591 x 0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9 x 63,5 | |
21 | 0,630 x 0,472 | 16x12 | 52 | 2,756 x 2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669 x 0,472 | 17x12 | 53 | 2,956 x 2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688 x 0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750 x 0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787 x 0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866 x 0,630 | 22x16 | 57 | 3,543 x 3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866 x 0,669 | 22x17 | 58 | 3,937 x 3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945 x 0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331 x 3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724 x 4,331 | 120x110 |
Zusammensetzungstabelle
NAME | INHALT(%) |
Al2O3 | 99,3–99,5 (99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDERE | <0,05 |
Leistungsindex von Aluminiumoxidkeramik (Hinweis auf die korrekte Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Faktoren, die bei der Auswahl von Ofenrohren aus Aluminiumoxid zu berücksichtigen sind
Bei der Auswahl von Ofenrohren aus Aluminiumoxid sollten mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zu diesen Faktoren gehören:
Temperaturbeständigkeit:Ofenrohre aus Aluminiumoxid sind für ihre hervorragende Hitzebeständigkeit bekannt. Berücksichtigen Sie die maximale Temperatur, der die Rohre in Ihrer Anwendung ausgesetzt sind, um sicherzustellen, dass sie diesen Bedingungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten.
Chemische Kompatibilität:Bestimmen Sie die Arten von Chemikalien oder Gasen, die mit den Ofenrohren in Kontakt kommen. Aluminiumoxidkeramik ist im Allgemeinen gegen viele Chemikalien beständig, es ist jedoch wichtig, die Kompatibilität zu bestätigen, um Korrosion oder Zersetzung zu vermeiden.
Mechanische Festigkeit:Bewerten Sie die mechanische Belastung, der die Rohre ausgesetzt sind, einschließlich Druck- und Stoßkräften. Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe mechanische Festigkeit auf, das spezifische Design und die Dicke der Rohre müssen jedoch möglicherweise an die Anforderungen der Anwendung angepasst werden.
Wärmeschockbeständigkeit:Berücksichtigen Sie die Häufigkeit und Schwere von Temperaturschwankungen in Ihrem Prozess. Ofenrohre aus Aluminiumoxid mit hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit können schnellen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen.
Dimensionale Genauigkeit:Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen und Toleranzen der Aluminiumoxid-Ofenrohre mit Ihren Ausrüstungs- und Installationsanforderungen übereinstimmen. Anpassbare Optionen können verfügbar sein, um bestimmte Größen- und Formanforderungen zu erfüllen.
Oberflächenfinish:Je nach Anwendung kann die Oberflächenbeschaffenheit der Aluminiumoxid-Ofenrohre entscheidend sein. Eine glatte Oberfläche kann den Materialfluss erleichtern oder Ablagerungen verhindern, während eine strukturierte Oberfläche die Wärmeleitfähigkeit verbessern kann.
Kosten und Langlebigkeit:Vergleichen Sie die Anschaffungskosten der Aluminiumoxid-Ofenrohre mit ihrer erwarteten Lebensdauer. Hochwertige Röhren sind möglicherweise mit höheren Vorabkosten verbunden, können jedoch eine längere Lebensdauer und einen geringeren Wartungsaufwand bieten, was zu Gesamtkosteneinsparungen führt.
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
Q1. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxid wiederverwendet werden?
Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxid können nach ihrer Verwendung tatsächlich wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen bleiben. Es ist wichtig, sie gründlich zu reinigen und zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie noch in gutem Zustand und für die zukünftige Verwendung geeignet sind.
Q2. Ist es sicher, Ofenrohre aus Aluminiumoxid in Hochdruckanwendungen zu verwenden?
Tatsächlich sind Ofenrohre aus Aluminiumoxid gut für Hochdruckanwendungen geeignet. Ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit, gepaart mit der Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen, macht sie für den Einsatz unter rauen Bedingungen geeignet.3. Wir haben
Q3. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxid schnellen Temperaturschwankungen standhalten?
Ofenrohre aus Aluminiumoxid weisen zweifellos eine lobenswerte Thermoschockbeständigkeit auf, die es ihnen ermöglicht, schnelle Temperaturschwankungen ohne Risse oder Brüche auszuhalten.
Q4. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxid an bestimmte Umgebungen angepasst werden?
Tatsächlich bieten zahlreiche Lieferanten die Möglichkeit, Aluminiumoxid-Ofenrohre entsprechend den spezifischen Anforderungen anzupassen. Diese Anpassung kann Änderungen an Abmessungen und Form sowie die Integration zusätzlicher Funktionen umfassen, um eine genaue Anpassung an die Anforderungen Ihrer Anwendung sicherzustellen.
F5. Wie lange können Aluminiumoxid-Ofenrohre verwendet werden?Die Haltbarkeit von Aluminiumoxid-Ofenrohren kann je nach Faktoren wie Anwendungsbedingungen, Betriebstemperaturen und Wartungsverfahren unterschiedlich sein. Bei richtiger Pflege und Verwendung können diese Röhren mehrere Jahre lang halten und eine konstante und zuverlässige Leistung erbringen.
Zertifizierung
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