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Aluminiumoxid-Ofenrohr

marke: YUNXING
Die HERKUNFT der Produkte: Jinzhou, China
Die lieferzeit: 5-30 Tage
Die fähigkeit,: 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1. Aluminiumoxid-Ofenrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen. 2. Chemische Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. 3. Hohe Härte und gute Isolierung. 4. Akzeptieren Sie benutzerdefinierte Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Aluminiumoxid-Ofenrohr

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Vorteile von Aluminiumoxid-Ofenrohren

1. Aluminiumoxid-Ofenrohrsind hochtemperaturbeständig, bei Langzeiteinsatz bei 1600 °C und Kurzzeiteinsatz bei 1800 °C (Al2O3 ≥ 99 %).

2. Aluminiumoxid-Ofenrohr sind chemikalien- und korrosionsbeständig und daher für den Einsatz in chemischen Umgebungen geeignet

3. Aluminiumoxid-Ofenrohr eignen sich für die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie und andere Branchen, die nicht reaktive Inhaltsstoffe benötigen.

4. Die glatte und poröse Oberfläche von Aluminiumoxid-Ofenrohr Durch die einfache Reinigung bleiben Aussehen und Funktion auch bei längerem Gebrauch erhalten.

5. Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Ofenrohr verlängert ihre Lebensdauer und reduziert die Kosten für Austausch und Wartung.

Anwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren

1. Hohe mechanische Festigkeit: Die Aluminiumoxid-Ofenrohrund die Rohrleitungsstruktur ist präzise, mit außerordentlicher Stabilität und Robustheit und kann sicher in Hochtemperaturofen- und Brennofenumgebungen verwendet werden.

2. Beste elektrische Isolierung: Aluminiumoxid-Ofenrohrverfügen über einen hohen elektrischen Widerstand und eine hervorragende elektrische Isolationsleistung, wodurch die Sicherheit und Zuverlässigkeit der elektrischen Infrastruktur gewährleistet wird.

3. Hervorragende optische Leistung: Aluminiumoxid-Ofenrohrsind die ideale Wahl für verschiedene Anwendungen in der optischen Industrie.

4. Ionenleitfähigkeit und industrielle Anwendungen: Aluminiumoxid-Ofenrohrhaben zur Weiterentwicklung der Halbleiterfertigung und der Smart-Grid-Technologie beigetragen.

Gebrauchsanweisung

1. Bei der Verwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren ist es am besten, die Heiz- und Kühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.
2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind einer der Hauptgründe für den Bruch des Aluminiumoxid-Ofenrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxid-Ofenrohr stets sauber. Lassen Sie keine Proben im Aluminiumoxid-Ofenrohr zurück, da dies zu einseitigen chemischen Reaktionen und Rissen im Aluminiumoxid-Ofenrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxid-Ofenrohr zu geben.
4. Beim Lofting und bei der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu drücken. Die Probenabgabe und -probenahme bei hohen Temperaturen ist auch der Hauptgrund für das Bersten von Korundrohren.
5. Stellen Sie sicher, dass Mullitstopfen auf beiden Seiten des Aluminiumoxid-Ofenrohrs angebracht sind, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumoxid-Ofenrohrs platziert werden.

Größe,PLeistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM	Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30 x 21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30 x 23
4	0,250 x 0,157	6,4 x 4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35 x 27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38 x 30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46 x 38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11 x 7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58 x 48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14 x 10		50	2,559 x 2,165	65 x 55
20	0,591 x 0,394	15 x 10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16 x 12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17 x 12		53	2,956 x 2,561	75 x 65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76 x 70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80 x 68
25	0,787 x 0,591	20 x 15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22 x 16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22 x 17		58	3,937 x 3,543	100 x 90
28	0,945 x 0,709	24 x 18		59	4.000x3.650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110 x 100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27 x 17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27 x 20		62	4,724 x 4,331	120 x 110

Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

Nummer	1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID		Länge MM
Nummer	ZOLL	MM	Länge MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4 x 4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11 x 7
22	0,472 x 0,315	12x8

Zusammensetzungstabelle

NAME	INHALT(%)
Al₂O3	99,3-99,5 (99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDERE	<0,05

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al₂DER₃	%	>99.3
2	Nicht.₂	%	—
3	Dichte	g/cm³	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	20℃ Leckageraten	Torr・L/s	>10^-11=1,33322 × 10^-¹²Also・M³/Sek.
7	Verdrehen bei hohen Temperaturen	mm	0,2 zulässig bei 1600℃
8	Kleben bei hohen Temperaturen		nicht gebunden bei 1600℃
9	20—1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsfestigkeit	KV/mm	20
12	20℃ Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermoschockbeständigkeit		4 Mal nicht gerissen bei 1550 °C
15	Maximale Arbeitstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	Mpa	350

Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl von Aluminiumoxid-Ofenrohren

Bei der Auswahl von Aluminiumoxid-Ofenrohren sollten mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zu diesen Faktoren gehören:

Temperaturbeständigkeit:Ofenrohre aus Aluminiumoxid sind für ihre hervorragende Hitzebeständigkeit bekannt. Berücksichtigen Sie die maximale Temperatur, der die Rohre in Ihrer Anwendung ausgesetzt sind, um sicherzustellen, dass sie diesen Bedingungen ohne Verformung oder Ausfall standhalten.

Chemische Verträglichkeit:Bestimmen Sie die Arten von Chemikalien oder Gasen, die mit den Ofenrohren in Kontakt kommen. Aluminiumoxidkeramik ist im Allgemeinen gegen viele Chemikalien beständig, es ist jedoch wichtig, die Verträglichkeit zu bestätigen, um Korrosion oder Zersetzung zu vermeiden.

Mechanische Festigkeit:Bewerten Sie die mechanische Belastung der Rohre, einschließlich Druck- und Stoßkräften. Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe mechanische Festigkeit auf, aber das spezifische Design und die Dicke der Rohre müssen möglicherweise an die Anforderungen der Anwendung angepasst werden.

Thermoschockbeständigkeit:Berücksichtigen Sie die Häufigkeit und Schwere von Temperaturschwankungen in Ihrem Prozess. Ofenrohre aus Aluminiumoxid mit hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit halten schnellen Temperaturschwankungen stand, ohne zu reißen oder zu brechen.

Maßgenauigkeit:Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen und Toleranzen der Aluminiumoxid-Ofenrohre Ihren Anlagen- und Installationsanforderungen entsprechen. Für spezifische Größen- und Formanforderungen sind möglicherweise anpassbare Optionen verfügbar.

Oberflächenbeschaffenheit:Je nach Anwendung kann die Oberflächenbeschaffenheit der Aluminiumoxid-Ofenrohre entscheidend sein. Eine glatte Oberfläche kann den Materialfluss erleichtern oder Ablagerungen verhindern, während eine strukturierte Oberfläche die Wärmeleitfähigkeit verbessern kann.

Kosten und Langlebigkeit:Wägen Sie die Anschaffungskosten der Aluminiumoxid-Ofenrohre gegen ihre erwartete Lebensdauer ab. Hochwertige Rohre sind zwar teurer, bieten aber eine längere Lebensdauer und einen geringeren Wartungsaufwand, was zu Gesamtkosteneinsparungen führt.

Durch sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren und Beratung durch die Yunxing Ceramic Company können Sie Ofenrohre auswählen, die den Anforderungen Ihrer Anwendung hinsichtlich Temperaturbeständigkeit, chemischer Verträglichkeit, mechanischer Festigkeit, Temperaturschockbeständigkeit, Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Kosteneffizienz entsprechen.

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikrohre, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über weitere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxid wiederverwendet werden?

A1. Ja, Aluminiumoxid-Ofenrohre können nach Gebrauch wiederverwendet werden, solange sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Es ist wichtig, sie gründlich zu reinigen und zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie noch in gutem Zustand und für die zukünftige Verwendung geeignet sind.

Frage 2. Ist die Verwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren in Hochdruckanwendungen sicher?

A2. Aluminiumoxid-Ofenrohre eignen sich hervorragend für Hochdruckanwendungen. Ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit sowie ihre Beständigkeit gegen thermische und chemische Belastungen ermöglichen es ihnen, auch unter extremen Bedingungen zu bestehen.3. Wir haben

Frage 3. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxid schnellen Temperaturschwankungen standhalten?

A3. Aluminiumoxid-Ofenrohre weisen zweifellos eine bemerkenswerte Wärmeschockbeständigkeit auf, sodass sie schnelle Temperaturschwankungen ohne Risse oder Brüche überstehen können.

Frage 4. Können Aluminiumoxid-Ofenrohre an bestimmte Umgebungen angepasst werden?

A4. Zahlreiche Anbieter bieten die Möglichkeit, Aluminiumoxid-Ofenrohre an spezifische Anforderungen anzupassen. Diese Anpassung kann Änderungen an Abmessungen, Form und zusätzlichen Funktionen umfassen, um die genaue Anpassung an Ihre Anwendung zu gewährleisten.

F5. Wie lange können Aluminiumoxid-Ofenrohre verwendet werden?

A5. Die Haltbarkeit von Aluminiumoxid-Ofenrohren kann je nach Faktoren wie Anwendungsbedingungen, Betriebstemperaturen und Wartungsverfahren variieren. Bei entsprechender Pflege und Nutzung können diese Rohre mehrere Jahre halten und eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung liefern.

Zertifizierung

Alumina Furnace Tube Alumina

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