Aluminiumoxid-Keramikrohr
- Yunxing
- China Jinzhou
- 5-30 Tage
- 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1.Aluminiumoxid-Keramikrohr Diese Art von Keramikrohr besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), das für seine außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit bekannt ist.
2. Einer der Hauptvorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren ist ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen ohne Verformung oder Verschlechterung standzuhalten.
3.Aluminiumoxid-Keramikrohre bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und gewährleisten eine längere Lebensdauer auch unter abrasiven Betriebsbedingungen.
Aluminiumoxid-Keramikrohr
Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.
Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1.Aluminiumoxid-KeramikrohrDiese Art von Keramikrohren besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), das für seine außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit bekannt ist.
2. Einer der Hauptvorteile vonAluminiumoxid-Keramikrohreist ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen ohne Verformung oder Zersetzung standzuhalten.
3.Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikbieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und gewährleisten eine längere Lebensdauer auch unter abrasiven Betriebsbedingungen.
4.Der Herstellungsprozess vonAluminiumoxid-KeramikrohreDabei wird die gewünschte Form durch Extrusions-, Gieß- oder Pressverfahren geformt und anschließend bei hohen Temperaturen gesintert, um die gewünschte Festigkeit und Dichte zu erreichen.
5.Rohre aus Aluminiumoxid-Keramiksind wesentliche Komponenten in Branchen, die zuverlässige und langlebige Materialtransportlösungen benötigen.
Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren
Chemieindustrie:Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in solch rauen Umgebungen.
Bergbau und Mineralienverarbeitung: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikwerden häufig in Bergbaubetrieben und Mineralaufbereitungsanlagen eingesetzt. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit werden sie zum Transport von abrasiven Schlämmen, einschließlich Erzen und Rückständen, eingesetzt.
Energieerzeugung:In Kraftwerken, insbesondere solchen, die Kohle oder Biomasse nutzen,Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden in pneumatischen Fördersystemen zum Transport von pulverisiertem Brennstoff eingesetzt.
Stahlindustrie: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikspielen eine entscheidende Rolle im Stahlherstellungsprozess. Sie werden zur Förderung heißer Gase und abrasiver Materialien im Hochofenbetrieb sowie zur Handhabung von geschmolzenem Metall und Schlacke eingesetzt.
Petrochemische Industrie:Petrochemische Anlagen benötigen häufig Rohrleitungslösungen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten.
Abfallbehandlung und Recycling:In Abfallbehandlungsanlagen und Recyclinganlagen,Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden zum Transport abrasiver Materialien wie Siedlungsabfälle und recycelter Zuschlagstoffe eingesetzt.
Keramikindustrie:Bei der Herstellung von KeramikAluminiumoxid-Keramikrohrewerden zum Transport von Rohstoffen wie Ton und Kieselsäure sowie zum Transport von Keramikpulvern und -schlämmen während des Herstellungsprozesses eingesetzt.
Wasserversorgung: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikwerden auch in Wasseraufbereitungsanlagen zur Förderung von abrasivem Schlamm und Abwasser eingesetzt.
Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM |
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM | ||
ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
1 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236 x 0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181 x 0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181 x 0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375 x 1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276 x 0,157 | 7x4 | 37 | 1,378 x 1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | 39 | 1,575 x 1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354 x 0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654 x 1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375 x 0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | 42 | 1,811 x 1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394 x 0,276 | 10x7 | 43 | 1,875 x 1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | 44 | 1,969 x 1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472 x 0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472 x 0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500 x 0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551 x 0,394 | 14x10 | 50 | 2,559 x 2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591 x 0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9 x 63,5 | |
21 | 0,630 x 0,472 | 16x12 | 52 | 2,756 x 2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669 x 0,472 | 17x12 | 53 | 2,956 x 2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688 x 0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750 x 0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787 x 0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866 x 0,630 | 22x16 | 57 | 3,543 x 3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866 x 0,669 | 22x17 | 58 | 3,937 x 3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945 x 0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331 x 3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724 x 4,331 | 120x110 |
Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).
Nummer | 1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID | LÄNGE MM | |
ZOLL | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039 x 0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059 x 0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079 x 0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118 x 0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118 x 0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125 x 0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157 x 0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236 x 0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236 x 0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354 x 0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374 x 0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472 x 0,315 | 12x8 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
Q1. Welche Informationen müssen wir angeben, um ein Angebot zu erhalten?
A: Bitte geben Sie die Spezifikationen des Keramikrohrs an, z. B. Form, Abmessung, Menge, Anwendung usw.
Q2. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik nach Gebrauch wiederverwendet werden?
A: Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können nach Gebrauch wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Um ihre Eignung für spätere Anwendungen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Inspektion erforderlich.
Q3. Sind Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für Hochdruckanwendungen geeignet?
A: Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Ihre hervorragende mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen machen sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.
Q4. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik schnellen Temperaturschwankungen standhalten?
A: Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturänderungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Temperaturwechselbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.
F5. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für bestimmte Anwendungen individuell gestaltet werden?
A: Ja, viele Lieferanten bieten Anpassungsoptionen für Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik an. Die kundenspezifische Anpassung kann Anpassungen der Größe, Form und zusätzlicher Funktionen umfassen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.
Zertifizierung
Rückmeldung
1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen.