Aluminiumoxid-Keramikrohr

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Aluminiumoxid-Keramikrohr
  • Yunxing
  • China Jinzhou
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1.Aluminiumoxid-Keramikrohr Diese Art von Keramikrohr besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), das für seine außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit bekannt ist.
2. Einer der Hauptvorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren ist ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen ohne Verformung oder Verschlechterung standzuhalten.
3.Aluminiumoxid-Keramikrohre bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und gewährleisten eine längere Lebensdauer auch unter abrasiven Betriebsbedingungen.

Aluminiumoxid-Keramikrohr


Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.





Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren

1.Aluminiumoxid-KeramikrohrDiese Art von Keramikrohren besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), das für seine außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit bekannt ist.

2. Einer der Hauptvorteile vonAluminiumoxid-Keramikrohreist ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen ohne Verformung oder Zersetzung standzuhalten.

3.Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikbieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und gewährleisten eine längere Lebensdauer auch unter abrasiven Betriebsbedingungen.

4.Der Herstellungsprozess vonAluminiumoxid-KeramikrohreDabei wird die gewünschte Form durch Extrusions-, Gieß- oder Pressverfahren geformt und anschließend bei hohen Temperaturen gesintert, um die gewünschte Festigkeit und Dichte zu erreichen.

5.Rohre aus Aluminiumoxid-Keramiksind wesentliche Komponenten in Branchen, die zuverlässige und langlebige Materialtransportlösungen benötigen. 



Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren

Chemieindustrie:Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in solch rauen Umgebungen.

Bergbau und Mineralienverarbeitung: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikwerden häufig in Bergbaubetrieben und Mineralaufbereitungsanlagen eingesetzt. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit werden sie zum Transport von abrasiven Schlämmen, einschließlich Erzen und Rückständen, eingesetzt.

Energieerzeugung:In Kraftwerken, insbesondere solchen, die Kohle oder Biomasse nutzen,Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden in pneumatischen Fördersystemen zum Transport von pulverisiertem Brennstoff eingesetzt.

Stahlindustrie: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikspielen eine entscheidende Rolle im Stahlherstellungsprozess. Sie werden zur Förderung heißer Gase und abrasiver Materialien im Hochofenbetrieb sowie zur Handhabung von geschmolzenem Metall und Schlacke eingesetzt.

Petrochemische Industrie:Petrochemische Anlagen benötigen häufig Rohrleitungslösungen, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten.

Abfallbehandlung und Recycling:In Abfallbehandlungsanlagen und Recyclinganlagen,Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden zum Transport abrasiver Materialien wie Siedlungsabfälle und recycelter Zuschlagstoffe eingesetzt.

Keramikindustrie:Bei der Herstellung von KeramikAluminiumoxid-Keramikrohrewerden zum Transport von Rohstoffen wie Ton und Kieselsäure sowie zum Transport von Keramikpulvern und -schlämmen während des Herstellungsprozesses eingesetzt.

Wasserversorgung: Rohre aus Aluminiumoxid-Keramikwerden auch in Wasseraufbereitungsanlagen zur Förderung von abrasivem Schlamm und Abwasser eingesetzt.


Industrial Ceramic Tube


                         Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle

 

Nummer

 SPEZIFIKATION: AD x ID

 

LÄNGE MM

 

Nummer

SPEZIFIKATION: AD x ID

 

LÄNGE MM

  ZOLL

 MM

  ZOLL

  MM

1

0,197 x 0,118

5x3

≤800

32

1,126 x 0,886

28,6x22,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤1800

2

0,236 x 0,157

6x4

          

 

 

≤1300

33

1,181 x 0,827

30x21

3

0,250 x 0,125

6,4x3,2

34

1,181 x 0,906

30x23

4

0,250 x 0,157

6,4x4

35

1,260 x 0,984

32x25

5

0,250 x 0,188

6,4x4,8

36

1,375 x 1,125

34,9x28,6

6

0,276 x 0,157

7x4

37

1,378 x 1,063

35x27

7

0,276 x 0,197

7x5

38

1,496 x 1,181

38x30

8

0,315 x 0,197

8x5

39

1,575 x 1,181

40x30

9

0,354 x 0,236

9x6

 

 

 

 

≤1600

40

1,654 x 1,339

42x34

10

0,375 x 0,250

9,6x6,4

41

1.750x1.500

44,5x38,1

11

0,394 x 0,236

10x6

42

1,811 x 1,496

46x38

12

0,394 x 0,276

10x7

43

1,875 x 1,625

47,6x41,3

13

0,433 x 0,276

11x7

44

1,969 x 1,575

50x40

14

0,472 x 0,236

12x6

45

2.000x1.750

50,8x44,5

15

0,472 x 0,315

12x8

46

2.250x2.000

57,2x50,8

16

0,472 x 0,355

12x9

47

2,283 x 1,890

58x48

17

0,500x0,250

12,7x6,4

48

2,362 x 1,96

60x50

18

0,500 x 0,375

12,7x9,5

49

2.500x2.250

63,5x57,2

19

0,551 x 0,394

14x10

50

2,559 x 2,165

65x55

20

0,591 x 0,394

15x10

 

 

 

 

 

 

≤1800

51

2.750x2.500

69,9 x 63,5

21

0,630 x 0,472

16x12

52

2,756 x 2,362

70x60

22

0,669 x 0,472

17x12

53

2,956 x 2,561

75x65

23

0,688 x 0,437

17,5x11,1

54

3.000x2.750

76x70

24

0,750 x 0,512

19,1x13

55

3.150x2.675

80x68

25

0,787 x 0,591

20x15

56

3.500x3.125

88,9x79,4

 

 

≤1600

26

0,866 x 0,630

22x16

57

3,543 x 3,150

90x80

27

0,866 x 0,669

22x17

58

3,937 x 3,543

100x90

28

0,945 x 0,709

24x18

59

4.000x3.650

101,6x93

29

1.000x0.750

25,4x19,1

60

4,331 x 3,937

110x100

 

≤1500

30

1,063 x 0,669

27x17

61

4.500x4.125

114,3x105

31

1,063 x 0,787

27x20

62

4,724 x 4,331

120x110


                Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).

 

Nummer

1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID

LÄNGE MM

 ZOLL

MM

1

0,031x0,011

0,8x0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≤18500

2

0,039 x 0,019

1x0,5

3

0,059 x 0,024

1,5x0,6

4

0,079 x 0,039

2x1

5

0,100x0,050

2,5x1,3

6

0,118 x 0,059

3x1,5

7

0,118 x 0,079

3x2

8

0,125 x 0,063

3,2x1,6

9

0,157 x 0,079

4x2

10

0,197 x 0,118

5x3

11

0,236 x 0,118

6x3

12

0,236 x 0,157

6x4

13

0,250 x 0,125

6,4x3,2

14

0,250 x 0,157

6,4x4

15

0,250 x 0,188

6,4x4,8

16

0,276 x 0,197

7x5

17

0,315 x 0,197

8x5

18

0,354 x 0,236

9x6

19

0,374 x 0,250

9,5x6,35

20

0,394 x 0,236

10x6

21

0,433 x 0,276

11x7

22

0,472 x 0,315

12x8


Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik  (Hinweis zur korrekten Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2Ö3

%

>99,3

2

Es ist nicht2

%

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

20℃ Leckraten

TorrL/Sek

>10-11=1,33322×10-12AlsoM3/Sek

7

Verdrehen bei hoher Temperatur

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Verklebung bei hohen Temperaturen


nicht bei 1600℃ verklebt

9

20–1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsstärke

KV/mm

20

12

20℃Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hohe Temperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Wärmeschockbeständigkeit


4 Mal nicht gerissen bei 1550℃

15

Maximale Arbeitstemperatur

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

Mpa

350



Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Alumina Ceramic


FAQ

Q1. Welche Informationen müssen wir angeben, um ein Angebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie die Spezifikationen des Keramikrohrs an, z. B. Form, Abmessung, Menge, Anwendung usw.

Q2. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik nach Gebrauch wiederverwendet werden?

A: Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können nach Gebrauch wiederverwendet werden, sofern sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Um ihre Eignung für spätere Anwendungen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Reinigung und Inspektion erforderlich.

Q3. Sind Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für Hochdruckanwendungen geeignet?

A: Ja, Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Ihre hervorragende mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen machen sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.

Q4. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik schnellen Temperaturschwankungen standhalten?

A: Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturänderungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Temperaturwechselbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.

F5. Können Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik für bestimmte Anwendungen individuell gestaltet werden?

A: Ja, viele Lieferanten bieten Anpassungsoptionen für Ofenrohre aus Aluminiumoxidkeramik an. Die kundenspezifische Anpassung kann Anpassungen der Größe, Form und zusätzlicher Funktionen umfassen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

Industrial Ceramic



Zertifizierung

Industrial Ceramic Tube Alumina Ceramic



Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen.

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