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Industrielles 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

marke: yunxing
Die HERKUNFT der Produkte: China
Die lieferzeit: Es kommt auf die bestellte Menge an
Die fähigkeit,: 3000-5000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1.Das industrielle 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit auf 2.Industrielle 9-Loch-Rohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit auf und gewährleisten ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen. 3.Industrielle 9-Loch-Röhren aus Aluminiumoxidkeramik verfügen über eine gute elektrische Isolierung und Ionenleitfähigkeit. 4. Die optischen Eigenschaften des 9-Loch-Rohrs aus industrieller Aluminiumoxidkeramik machen es sehr gut für hochpräzise optische Geräte geeignet.

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Industrielles 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

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Vorteile des 9-Loch-Rohrs aus Aluminiumoxidkeramik

1.Industriell9-Loch-Röhre aus Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit auf

2.IndustriellAluminiumoxidkeramik 9-LochRohr weisen eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit auf, die ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen gewährleistet.

3.Industriell9-Loch-Röhre aus Aluminiumoxidkeramik haben eine gute elektrische Isolierung und Ionenleitfähigkeit.

4. Die optischen Eigenschaften von Industriell9-Loch-Röhre aus Aluminiumoxidkeramikmachen es sehr geeignet für hochpräzise optische Geräte.

Anwendung eines 9-Loch-Rohrs aus Aluminiumoxidkeramik

1. Die Elektronik- und Halbleiterindustrie: Die überlegene elektrische Isolationsleistung von 2-Loch-Röhren aus Aluminiumoxidkeramik macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil bei der Herstellung elektronischer Geräte, einschließlich Isolierhülsen, Leistungsschaltern und Sensoren.

2. Automobilindustrie: 2-Loch-Rohre aus Aluminiumoxidkeramik werden in der Automobilindustrie häufig verwendet, da sie hohen Temperaturen und korrosiven Gasen standhalten. Es wird häufig für Zündkerzenisolatoren, Glühkerzengehäuse und andere Zündsystemkomponenten verwendet, um eine effiziente und zuverlässige Verbrennung in Verbrennungsmotoren sicherzustellen.

Alumina Ceramic

Gebrauchsanweisung

1. Bei der Verwendung von Ofenrohren aus Aluminiumoxid ist es am besten, die Heiz- und Abkühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.
2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind eine der Hauptursachen für den Bruch des Aluminiumoxid-Ofenrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxid-Ofenrohr stets sauber. Lassen Sie keine Proben im Aluminiumoxid-Ofenrohr zurück, da dies zu einer chemischen Reaktion und Rissbildung im Aluminiumoxid-Ofenrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxid-Ofenrohr zu geben.
4. Während des Loftings und der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu schieben. Hohe Temperaturen bei der Probenabgabe und -entnahme sind auch die Hauptursache für den Bruch von Korundrohren.
5. Stellen Sie sicher, dass auf beiden Seiten des Aluminiumoxid-Ofenrohrs Mullitstopfen angebracht sind, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumoxid-Ofenrohrs platziert werden.

Isolierrohr (Extrusion) Spezifikationstabelle:

Nummer	2 Bohrungsrohr-Spezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM
1	0,031x0,005	0,79 x 0,13	≤18500
2	0,039 x 0,008	1x0,2
3	0,047 x 0,010	1,5x0,6
4	0,062 x 0,016	1,57X0,41
5	0.063x0,012	1.6X0,3
6	0.079x0,020	2X0.5
7	0.094x0,025	2.39X0,64
8	0,118x0,028	3x0,7
9	0,125x0,031	3.18X0,79
10	0,125x0,040	3.18X1.02
11	0.156x0.040	3,96X1.02
12	0.158x0.039	4X1
13	0.187x0.040	4,75X1.02
14	0.187x0.062	4,75X1,57
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,236x0.059	6X1.5
17	0.250x0.062	6.35X1,57
18	0.250x0.078	6.35X1,98
19	0,315x0.079	8X2
20	0,375x0.062	9.53X1,58
21	0.394x0.138	10X3.5
22	0,473x0.158	12x4

Isolierrohr (Extrusion) Spezifikationstabelle:

Nummer	4 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID		Länge MM
Nummer	ZOLL	MM	Länge MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤18500
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0,010	1.19x0.25
4	0,059x0,016	1.5X0,4
5	0.063x0,016	1,59X0,41
6	0.063x0,014	1.6X0.35
7	0.094x0,020	2.39X0,51
8	0,100x0,020	2.5X0,5
9	0.118x0,020	3X0,5
10	0,125x0,020	3.18X0,51
11	0.156x0.031	3,96X0,79
12	0.158x0.032	4X0,8
13	0.187x0.031	4,75X0,79
14	0.187x0.047	4,75X1.19
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,218x0.050	5.54X1.27
17	0.236x0.059	6X1.5
18	0.250x0.062	6.35X1,57
19	0,313x0.062	7,95X1,57
20	0,315x0.097	8X2
21	0.394x0.079	10X2
22	0,473x0.138	12x3.5

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate）

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al2Ö3	%	>99,3
2	SiO2	%	—
3	Dichte	g/cm3	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	20 % u2103 Leckraten	Torr・L/Sek	>10-11=1.33322×10-12Pa・M3/Sek
7	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	0,2 erlaubt in 1600℃
8	Verklebung bei hohen Temperaturen		nicht verklebt in 1600℃
9	20—1000℃ Koeffizient von Thermal- Erweiterung	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/m.k	25
11	Elektrische Isolationsstärke	KV/mm	20
12	20℃Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	1014
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0.08
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Wärmeschockbeständigkeit		4 mal nicht geknackt in 1550℃
15	Maximale Arbeitstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	Mpa	350

Zusammensetzungstabelle

NAME	INHALT(%)
Al₂O3	99,3–99,5 (99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO MgO	0,2-0,3
K₂O Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDERE	<0,05

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1.800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1.400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt wurden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

FAQ

F1.Was ist der Unterschied zwischen Keramik und Aluminiumoxid?

A1: Keramiken sind nichtmetallische, anorganische Materialien, die typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente bestehen. Aluminiumoxid ist eine Art Keramikoxid, insbesondere ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

Q2. Wofür wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?

A2: Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet. Aluminiumoxidkeramik wird bei der Herstellung textiler Verschleißteile und Messer verwendet. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.

Q3. Ist Aluminiumoxidkeramik hart?

A3: Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik, die hervorragend abriebfest ist und sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte eignet.

Zertifikat

Industrial Alumina Ceramic 9-Hole Tube

Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen.

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