• Industrielles 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik
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Industrielles 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

  • yunxing
  • China
  • Es hängt von der bestellten Menge ab
  • 3000–5000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1. Industrielle Aluminiumoxidkeramikrohre haben eine hohe Härte. 2. Hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. 3. Gute elektrische Isolierung und Ionenleitfähigkeit. 4. Akzeptieren Sie benutzerdefinierte Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Industrielles 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

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Vorteile des 9-Loch-Rohrs aus Aluminiumoxidkeramik

1.Industriell9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik hat eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit

2.IndustriellAluminiumoxidkeramik 9-Loch Rohr weisen eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit auf, die ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen gewährleistet.

3.Industrie9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik verfügen über eine gute elektrische Isolierung und Ionenleitfähigkeit.

4.Die optischen Eigenschaften von Industrie9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramikmachen es sehr geeignet für hochpräzise optische Geräte.

Anwendung von 9-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

1. Die Elektronik- und Halbleiterindustrie: Die überlegene elektrische Isolationsleistung von 2-Loch-Röhren aus Aluminiumoxidkeramik macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil bei der Herstellung elektronischer Geräte, einschließlich Isolierhülsen, Leistungsschaltern und Sensoren.

2. Automobilindustrie: 2-Loch-Rohre aus Aluminiumoxidkeramik werden in der Automobilindustrie häufig verwendet, da sie hohen Temperaturen und korrosiven Gasen standhalten. Sie werden häufig für Zündkerzenisolatoren, Glühkerzengehäuse und andere Zündsystemkomponenten verwendet, um eine effiziente und zuverlässige Verbrennung in Verbrennungsmotoren zu gewährleisten.

Alumina Ceramic

Gebrauchsanweisung

1. Bei der Verwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren ist es am besten, die Heiz- und Kühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.
2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind einer der Hauptgründe für den Bruch des Aluminiumoxid-Ofenrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxid-Ofenrohr stets sauber. Lassen Sie keine Proben im Aluminiumoxid-Ofenrohr zurück, da dies zu einseitigen chemischen Reaktionen und Rissen im Aluminiumoxid-Ofenrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxid-Ofenrohr zu geben.
4. Beim Lofting und bei der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu drücken. Die Probenabgabe und -probenahme bei hohen Temperaturen ist auch der Hauptgrund für das Bersten von Korundrohren.
5. Stellen Sie sicher, dass Mullitstopfen auf beiden Seiten des Aluminiumoxid-Ofenrohrs angebracht sind, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumoxid-Ofenrohrs platziert werden.

Größe,PLeistungsindex

Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

Nummer2 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD xIDLÄNGE MM
ZOLLMM
1

0,031 x 0,005

0,79 x 0,13











≤18500

20,039 x 0,0081x0,2
30,047 x 0,0101,5 x 0,6
40,062 x 0,016

1,57X0,41

5

0.063x0,012

1.6X0,3

6

0.079x0,020

2X0.5

7

0.094x0,025

2,39X0,64

8

0,118x0,028

3x0,7

9

0,125x0,031

3.18X0,79

10

0,125x0,040

3.18X1,02

11

0.156x0.040

3,96X1,02

12

0.158x0.039

4X1

13

0.187x0.040

4,75X1,02

14

0.187x0.062

4,75X1,57

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,236x0.059

6X1.5

17

0.250x0.062

6,35X1,57

18

0.250x0.078

6,35X1,98

19

0,315x0.079

8X2

20

0,375x0.062

9,53X1,58

21

0.394x0.138

10X3.5

22

0,473x0.158

12x4


Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

  Nummer               4 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID         Länge MM
                    ZOLL               MM
1

0,031 x 0,005

0.79x0.13










≤18500

2

0,039 x 0,010

1x0.25

3

0,047x0,010

1.19x0.25

4

0,059x0,016

1,5X0,4

5

0.063x0,016

1,59X0,41

6

0.063x0,014

1.6X0.35

7

0.094x0,020

2,39X0,51

8

0,100x0,020

2.5X0,5

9

0.118x0,020

3X0,5

10

0,125x0,020

3.18X0,51

11

0.156x0.031

3,96X0,79

12

0.158x0.032

4X0,8

13

0.187x0.031

4,75X0,79

14

0.187x0.047

4,75X1.19

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,218x0.050

5,54X1,27

17

0.236x0.059

6X1,5

18

0.250x0.062

6,35X1,57

19

0,313x0.062

7,95X1,57

20

0,315x0.097

8X2

21

0.394x0.079

10X2

22

0,473x0.138

12x3.5


Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik  (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

20℃ Leckageraten

TorrL/s

>10-11=1,33322 × 10-12AlsoM3/Sek.

7

Verdrehen bei hohen Temperaturen

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Kleben bei hohen Temperaturen


nicht gebunden bei 1600℃

9

20—1000℃ Koeffizient von Thermal- Erweiterung

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsfestigkeit

KV/mm

20

12

20℃ Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hochtemperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermoschockbeständigkeit


4 Mal nicht gerissen bei 1550 °C

15

Maximale Arbeitstemperatur

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

Mpa

350

Zusammensetzungstabelle

NAMEINHALT(%)
Al2O399,3-99,5 (99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDERE<0,05

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikrohre, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über weitere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.


Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Industrial Alumina Ceramic 9-Hole Tube

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen Keramik und Aluminiumoxid?

A1: Keramik ist ein nichtmetallischer, anorganischer Werkstoff, der typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente besteht. Aluminiumoxid ist eine Art keramisches Oxid, genauer gesagt ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften wird es in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.


F2. Wofür wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?

A2: Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpengehäusen, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen eingesetzt. Aluminiumoxidkeramiken werden aufgrund ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern eingesetzt.


F3. Ist Aluminiumoxidkeramik hart?

A3: Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik mit hervorragender Abriebfestigkeit und eignet sich ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte.

Alumina

Zertifikat

Alumina Ceramic Industrial Alumina Ceramic 9-Hole Tube

Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden so schnell wie möglich mit Ihnen kommunizieren.

2. Bei sonstigen Problemen geben Sie uns bitte auch Feedback, damit wir unseren Service immer besser machen können.

Alumina




 

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