Sintern ist einer der Prozesse bei der Herstellung von Aluminiumoxidkeramik. Welche Veränderungen treten also in der Aluminiumoxidkeramik vor dem Sintern, während des Sinterns und nach dem Sintern auf?

(1) Das Niveau der technischen Ausrüstung wird rasch verbessert: Die Entwicklung der Computertechnologie und der digitalen Steuerungstechnologie hat den technologischen Fortschritt und die schnelle Entwicklung der Industrie für fortschrittliche Keramikmaterialien gefördert, wie beispielsweise die automatische Steuerung von Durchlaufsinteröfen, Hochleistungs- und Großkapazitäts-Mahlanlagen und Hochleistungsmahlanlagen. Fortschrittliche komplette Ausrüstungssätze wie Granulieranlagen und andere Nettodruckformanlagen haben die Verbesserung des Gesamtniveaus der Branche und gleichzeitig die Produktionseffizienz und das Produkt positiv gefördert Auch die Qualität wurde deutlich verbessert.

Aluminiumoxid-Hohlkugeln und ihre Produkte sind eine neue Art von feuerfestem Hochtemperatur-Wärmedämmmaterial. Es weist eine hohe Festigkeit, gute chemische Stabilität, eine geringe Schüttdichte und eine große Anzahl geschlossener Poren auf. Es wird häufig in den Bereichen Erdöl, Chemie, Keramik sowie Hochtemperatur- und Ultrahochtemperaturanwendungen für die wissenschaftliche Forschung im Bereich der Landesverteidigung eingesetzt. Auf thermischer Ausrüstung.

In der gesamten Kette der industriellen Keramikkette nimmt der Aluminiumoxid-Keramikstab eine relativ besondere Stellung ein und wird auch als Präzisionskeramikstab bezeichnet. Denn im eigentlichen Produktionsprozess verfügt es über eine sehr starke technische Stärke und hohe Standardanforderungen, was den höchsten Fortschritts- und Entwicklungsstand der industriellen Keramikindustrie darstellt. In der Produktionspraxis haben Aluminiumoxid-Keramikstäbe hochwertige Produkte auf den Markt gebracht. Grundlage für die Entwicklung ist auch die Schaffung erstklassiger Produkte, die den tatsächlichen Anforderungen moderner Produktion gerecht werden.

Die erste ist Aluminiumoxidkeramik, da Aluminiumoxidkeramik eine gute mechanische Festigkeit, Leitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. Bei der Reinigung von Aluminiumoxidkeramik müssen Sie sich jedoch für die Ultraschallreinigungsmethode entscheiden, und Aluminiumoxidkeramik gehört tatsächlich zu den am häufigsten verwendeten Keramiken, vor allem wegen ihrer überlegenen Leistung, und ihre Anwendung auf dem aktuellen Markt wird immer umfangreicher. Es kann nicht nur den täglichen Gebrauch effektiv erfüllen, sondern auch einige besondere Bedürfnisse erfüllen.

1. Das erste ist Kriechen. Bei hohen Temperaturen, wenn die Struktur der Aluminiumoxidkeramik aufgrund der zunehmenden Zeit einer äußeren Kraft ausgesetzt ist, kommt es kontinuierlich und langsam zu einer plastischen Verformung, sodass wir sie als Kriechen bezeichnen können. Wenn die strukturellen Teile der Aluminiumoxidkeramik kriechen, ist dies unabhängig von Spannung oder Temperatur der Fall. Wenn die Spannung zunimmt oder die Temperatur weiter ansteigt, nimmt die Kriechgeschwindigkeit weiter zu.

Da Aluminiumoxidkeramik viele besondere Eigenschaften aufweist, kann es zu vielen verschiedenen Produkten verarbeitet werden. Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit kann es beispielsweise als mechanisches Strukturteil verwendet werden und aufgrund seines hohen spezifischen Widerstands und seiner elektrischen Isolationseigenschaften hat sich Aluminiumoxidkeramik zu einem idealen Material für Produkte wie Substrate, Röhrenfassungen usw. entwickelt Schaltungsgehäuse.

Durch den relativ starken Anstieg des Wärmeausdehnungskoeffizienten verringert sich die Thermoschockstabilität. Damit können isolierende Keramikteile für Ultrahochfrequenz- und Hochleistungs-Elektrovakuumgeräte sowie Keramikschalen und verschiedene Keramiksubstrate für Vakuumkondensatoren hergestellt werden.

Äußere Kraft: Ein wesentlicher Faktor für den Verschleiß von Aluminiumoxidkeramik ist die starke äußere Kraft. Im Allgemeinen wird es durch Aufprallkraft und Druck während des Betriebs verursacht. Es ist aufgrund starker äußerer Krafteinwirkung abgenutzt oder gebrochen. Dies ist für Aluminiumoxidkeramiken ungünstig. Wir sollten unser Bestes tun, um Kollisionen mit Gegenständen während des Betriebs zu vermeiden und den Schaden so gering wie möglich zu halten.

Aluminiumoxidtiegel werden auch Korundtiegel genannt. Die Form ist hauptsächlich zylindrisch, konisch, quadratisch usw. Der Aluminiumoxidtiegel weist eine hohe Reinheit auf und enthält mehr als 99 % AL2O3. Zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln wird 99 % Aluminiumoxidmaterial verwendet. Es verfügt über eine gute chemische Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit und kann lange verwendet werden. Bei 1650 °C ist der Einsatz auch bei Temperaturen bis 1800 °C möglich. Aber nur für den kurzfristigen Gebrauch.