AluminiumoxidkeramikRohr/Leitung
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Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren
Aluminiumoxid-KeramikrohreSie halten extremen Temperaturen stand und eignen sich sehr gut für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen. (mit einer maximalen Beständigkeit von 1800 ℃), es besitzt eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität (Biegefestigkeit von 350 MPa), ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften (20 kV/mm) und eine besondere Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien, Säuren und Laugen.Aluminiumoxid-KeramikrohreAufgrund ihrer hohen Härte (Härte von 9 Mohs) weisen sie eine hohe Verschleißfestigkeit auf.
Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1.Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden in Kombination mit Hochtemperaturöfen, Rohröfen und Vakuumöfen eingesetzt.
2. Aluminiumoxid-Keramikrohre werden als Isolierrohre für Keramikboote in Shuttle-Öfen verwendet.
3.Aluminiumoxid-Keramikrohrewerden in Thermoelement-Schutzrohren verwendet.
4. Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren in Hochspannungsisolatoren.

Größe,PLeistungsindex
Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | Leckraten bei 20 °C | Torr・l/s | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verbindung bei hohen Temperaturen | keine Bindung bei 1600℃ | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | kV/mm | 20 |
12 | 20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Beständigkeit gegen Temperaturschocks | Viermal nicht bei 1550 °C gerissen. | |
15 | Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | MPa | 350 |
Zusammensetzungstabelle
| NAME | INHALT(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDERE | <0,05 |
Unsere Fabrik

Gießverfahren: Die vorbereitete Gipsmasse wird in die Gipsform eingespritzt und muss eine gewisse Zeit ruhen, damit die Form Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Gipsmasse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch verwandelt sich das Pulver in rieselfähige Granulate, die die Formen mühelos ausfüllen.
Extrusionsformverfahren: Geeignet für langrohrige Produkte; das Pulver wird mittels eines Extruders in die gewünschte Form extrudiert.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. 25 Jahre Erfahrung in der professionellen Produktion von Industriekeramik.
2. Hochwertige Produkte zu niedrigen Preisen.(99,3 % Aluminiumoxid, EXW)
3. Aluminiumoxid-Keramikprodukte mit geringster Toleranz.
4. Showtime für die Produktion.
5. Verfügt über ein erfahrenes, professionelles und effizientes Forschungs- und Entwicklungsteam.Das Werk verfügt über einen leitenden Ingenieur sowie fünf weitere Ingenieure und technisches Personal.)
6. Hat einen guten Ruf in China und im Ausland.Unsere Produkte werden in mehr als 30 Länder exportiert, darunter Südkorea, Deutschland, Frankreich und Chile.)
7. Es gibt keine Mindestbestellmenge, auch kleine Mengen sind willkommen.Versand auch für Einzelstücke möglich.)
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Häufig gestellte Fragen
A1. Aluminiumoxid (Al2O3) ist aufgrund seiner sehr geringen elektrischen Leitfähigkeit, selbst bei hohen Temperaturen, ein weit verbreitetes Material für hochisolierende Schichten.
A2. In zukunftsorientierten Branchen finden Aluminiumoxidrohre breite Anwendung als Komponenten in Hightech-Prozessanlagen. Beispiele hierfür sind: Bauteile für CVD-, Ionenimplantations-, Fotolithografie- und Halbleitersysteme sowie ein Hochspannungsisolator in Plasmareinigungsanlagen für Aluminiumwalz- und Beschichtungswerke.
A3. Nicht brennbar. Im Brandfall in der Umgebung geeignete Löschmittel verwenden.
A4. Von allen Metalloxiden eignet sich Aluminiumoxid am besten als amphoterer Ionenaustauscher. Im Vergleich dazu ermöglicht das häufiger verwendete Siliciumdioxid aufgrund seines niedrigen isoelektrischen Punktes (pZC) nur einen Kationenaustausch. Aluminiumoxid ist stabil und überwindet somit die relative pH-Instabilität von Siliciumdioxid.

Zertifikate
Das Unternehmen ist nach ISO9001, SGS und dem deutschen DIN zertifiziert.

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