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Industrielles Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohr

  • yunxing
  • China
  • Es hängt von der Bestellmenge ab.
  • 2000-5000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)
1. Aluminiumoxid-Keramikrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen. 2. Chemische Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. 3. Hohe Härte und gute Isolierung. 4. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Industrielles Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohr


 

Vorteile von industriellen Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohren

IndustrieAluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohr, auch bekannt als isoliertes Thermoelement-Schutzrohr. Seine Vorteile:

Verbesserung der Temperaturgenauigkeit

UnserAluminiumoxid-Keramik-2-Loch-RohrDurch den Einsatz fortschrittlicher Isoliermaterialien wird der Einfluss äußerer Umweltfaktoren minimiert und eine genauere Temperaturmessung gewährleistet.

Verbesserung der Haltbarkeit

Mit einer robusten Isolierschicht, unserAluminiumoxid-Keramik-2-Loch-RohrSie widerstehen rauen Bedingungen wie extremen Temperaturen, Vibrationen und anderen Umwelteinflüssen. Sie verlängern die Lebensdauer von Rohrleitungen und reduzieren Wartungs- und Austauschkosten.

Energiekosten senken

Durch die effektive Isolierung von Rohrleitungen trägt unsere Lösung zur Aufrechterhaltung konstanter Temperaturen bei und reduziert so den Energieverbrauch in Heiz- und Kühlsystemen. Dies senkt die Betriebskosten erheblich.

Erhöhte Sicherheit

In jedem industriellen Umfeld ist Sicherheit von entscheidender Bedeutung.Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-RohrDie Isolationstechnologie verbessert nicht nur die Temperaturgenauigkeit, sondern verringert auch das Risiko eines Stromschlags und sorgt so für ein sichereres Arbeitsumfeld für die Beschäftigten.

Korrosionsbeständigkeit

Die Isolierschicht derAluminiumoxid-Keramik-2-Loch-RohrSie dient als Schutzbarriere und minimiert den direkten Kontakt zwischen der Pipeline und korrosiven Substanzen. Dadurch wird die Lebensdauer der Pipelines verlängert und der Wartungsaufwand reduziert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unsereAluminiumoxid-Keramik-2-Loch-RohrUnsere Lösungen bieten unübertroffene Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit für diverse industrielle Anwendungen. Erleben Sie die Unterschiede in Temperaturgenauigkeit, Energieeffizienz und Gesamtzuverlässigkeit mit unseren fortschrittlichen Rohrleitungslösungen.

Anwendungen von industriellen Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohren

1. Ofenrohre

2. Ofenmöbel, Komponenten & Zubehör

3. Thermoelement-Schutzrohre

4. Heizkörper-Trägerelemente

5. Hochtemperatur-Elektroisolatoren

6. Komponenten zur Messung extremer Temperaturen

7. Keramische Laserkomponenten

8. Elektrische Hochspannungsisolatoren

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Größe,PLeistungsindex

Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

Nummer2 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE MM
ZOLLMM
1

0,031x0,005

0,79x0,13











≤1800

20,039 x 0,0081x0,2
30,047x0,0101,5 x 0,6
40,062 x 0,016

1,57X0,41

5

0.063x0.012

1.6X0,3

6

0.079x0.020

2X00,5

7

0.094x0.025

2,39X0,64

8

0,118x0.028

3x0,7

9

0,125x0.031

3.18X0,79

10

0,125x0.040

3.18X1.02

11

0.156x0.040

3,96X1.02

12

0.158x0.039

4X1

13

0.187x0.040

4,75X1.02

14

0.187x0.062

4,75X1,57

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,236x0.059

6X1.5

17

0.250x0.062

6,35X1,57

18

0.250x0.078

6,35X1,98

19

0,315x0.079

8X2

20

0,375x0.062

9,53X1,58

21

0.394x0.138

10X3,5

22

0,473x0.158

12x4


Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

  Nummer               4-Zoll-Rohrspezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser         Länge in mm
                    ZOLL               MM
1

0,031x0,005

0.79x0.13










≤1800

2

0,039x0,010

1x0.25

3

0,047x0.010

1.19x0.25

4

0,059x0.016

1,5X0,4

5

0.063x0.016

1,59X0,41

6

0.063x0.014

1.6X0Die35

7

0.094x0.020

2,39X0,51

8

0,100x0.020

2,5X0,5

9

0.118x0.020

3X0,5

10

0,125x0.020

3.18X0,51

11

0.156x0.031

3,96X0,79

12

0.158x0.032

4X0,8

13

0.187x0.031

4,75X0,79

14

0.187x0.047

4,75X1.19

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,218x0.050

5,54X1.27

17

0.236x0.059

6X1,5

18

0.250x0.062

6,35X1,57

19

0,313x0.062

7,95X1,57

20

0,315x0.097

8X2

21

0.394x0.079

10X2

22

0,473x0.138

12x3,5

Zusammensetzungstabelle

NAMEINHALT(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO + MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDERE<0,05

Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

-

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Kaltdruckfestigkeit

MPa

350

6

Leckraten bei 20ºC

Torrl/s

>10-11=1,33322×10-12AlsoM3/sec

7

Verdrehen bei hoher Temperatur

mm

0,2 zulässig bei 1600ºC

8

Verbindung bei hohen Temperaturen


keine Bindung bei 1600ºC

9

Wärmeausdehnungskoeffizient 20-1000ºC

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsstärke

kV/mm

20

12

20ºC Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hohe Temperatur

Isolationswiderstand

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Beständigkeit gegen Temperaturschocks


4-mal nicht gerissen bei 1550ºC

15

Maximale Betriebstemperatur

°C

1800

Einführung in die Aluminiumoxidkeramik

Einführung:

Aluminiumoxidkeramik, die mindestens 50 % Aluminiumoxid enthält, gilt als Spitzenprodukt im Bereich der Hochleistungskeramik. Bekannt für ihre außergewöhnlichen Eigenschaften und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, verkörpert dieses Material höchste Langlebigkeit, thermische Stabilität und elektrische Isolation. In diesem Beitrag beleuchten wir die Feinheiten der Aluminiumoxidkeramik und erläutern ihre Zusammensetzung, Eigenschaften, Herstellungsverfahren und vielfältigen Anwendungsgebiete.

Aluminiumoxidkeramik besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃), das mindestens 50 % ihrer Zusammensetzung ausmacht. Dieser hohe Aluminiumoxidanteil verleiht ihr bemerkenswerte mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zur Verbesserung spezifischer Eigenschaften können verschiedene Additive beigemischt werden, beispielsweise Zirkonoxid für eine höhere Zähigkeit oder Siliciumdioxid für eine verbesserte Temperaturwechselbeständigkeit.

Eigenschaften:

Aluminiumoxidkeramik zeichnet sich durch eine Reihe außergewöhnlicher Eigenschaften aus, die sie in zahlreichen Branchen unverzichtbar machen. Ihre herausragende mechanische Festigkeit gewährleistet die strukturelle Integrität selbst unter rauen Betriebsbedingungen. Darüber hinaus prädestinieren ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit sie für Anwendungen, die Abrieb und Erosion ausgesetzt sind. Dank ihrer exzellenten Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit eignet sich Aluminiumoxidkeramik hervorragend für Umgebungen mit schwankenden Temperaturen. Ihre ausgezeichneten elektrischen Isolationseigenschaften finden zudem Anwendung in elektronischen und elektrischen Bauteilen.

Fertigungsprozesse:

Die Herstellung von Aluminiumoxidkeramik umfasst komplexe Prozesse, um die gewünschten Eigenschaften und Präzisionen zu erzielen. Gängige Verfahren sind die Pulververdichtung, gefolgt vom Sintern bei hohen Temperaturen zur Bildung dichter, fester Strukturen. Fortschrittliche Fertigungsmethoden wie Heißpressen oder Heißisostatisches Pressen (HIP) können eingesetzt werden, um die Dichte weiter zu erhöhen und die Porosität zu reduzieren, wodurch die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.

Abschluss:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Aluminiumoxidkeramik ein Eckpfeiler der modernen Ingenieurwissenschaften und Technologie ist und in verschiedenen Branchen unvergleichliche Eigenschaften und Vielseitigkeit bietet. Ihre Zusammensetzung aus mindestens 50 % Aluminiumoxid gewährleistet außergewöhnliche mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften und macht sie unverzichtbar für Anwendungen, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern. Angesichts der stetigen Fortschritte in der Materialwissenschaft bleibt Aluminiumoxidkeramik führend, treibt Innovationen voran und erweitert die Grenzen des Machbaren in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen.

Anwendung von Aluminiumoxidkeramik

1. Aufgrund ihrer ausgezeichneten chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken in großem Umfang für säurebeständige Pumpenlaufräder, Pumpengehäuse, säureführende Rohrleitungsauskleidungen und Ventile verwendet.

2. Aluminiumoxidkeramik wird aufgrund ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit bei der Herstellung von Textilverschleißteilen und Messern eingesetzt.

3. Aluminiumoxid ist das am häufigsten verwendete Schleifmittel in der Holz- und Metallbearbeitung. Dies liegt daran, dass es bei verschiedenen Materialien, darunter unbehandeltes Holz, lackierte Oberflächen und Metall, bessere Ergebnisse liefert als Siliciumcarbid.

4. Aluminiumoxid-Keramikwerkstoffe werden zur Herstellung von Zündkerzen verwendet, die in einer Vielzahl von Motoren zum Einsatz kommen.

5. Transparente Aluminiumoxidkeramiken werden zur Herstellung von Hochdruck-Natriumdampflampen und als Material für Infrarot-Detektionsfenster verwendet.

6. Mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 % eignen sich Aluminiumoxidkeramiken hervorragend als elektrische Isolatoren. Sie weisen zudem geringe dielektrische Verluste auf und finden vielfältige Anwendung in der Elektronik und bei Elektrogeräten.

7. Transparentes Aluminiumoxid weist eine gute Durchlässigkeit für sichtbares Licht und Infrarotstrahlen auf.

8. Weitere wichtige Anwendungsgebiete von Aluminiumoxidkeramik sind Dichtungsringe, medizinische Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronische Substrate, ballistische Panzerungen, elektrische Isolatoren, Schleifkörper und Verschleißteile.

Abschluss

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels. Wir hoffen, er hat Ihnen geholfen, Aluminiumoxidkeramik besser zu verstehen. Weitere Informationen finden Sie unter [Link einfügen].https://www.aluminapipe.com/.

Produktionsprozess

Alumina Ceramic

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie erhalte ich schnell ein Angebot?

A1. Bitte geben Sie deutlich die Höhe, den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Wandstärke, den Verwendungszweck und etwaige Sonderwünsche (z. B. Lippen) an. Um die Angebotserstellung zu beschleunigen, senden Sie uns bitte Zeichnungen.


Frage 2: Sind Aluminiumoxid-Keramikrohre mit zwei Löchern für Hochdruckanwendungen geeignet?

A2. Ja, Aluminiumoxid-Keramik-Zweilochrohre können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Ihre ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Belastungen machen sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.


Frage 3: Kann ein 2-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik schnellen Temperaturänderungen standhalten?

A3. Aluminiumoxid-Keramikrohre mit zwei Löchern weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und können daher schnellen Temperaturänderungen ohne Rissbildung oder Bruch standhalten. Es ist jedoch unerlässlich, ein Rohr mit geeigneter Temperaturwechselbeständigkeit für die jeweiligen Anwendungsanforderungen auszuwählen.


Frage 4: Wozu wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?

A4. Wesentliche Anwendungen von Aluminiumoxidkeramik sind Dichtungsringe, medizinische Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronische Substrate, ballistische Panzerungen, elektrische Isolatoren, Schleifmittel und Verschleißteile.


Frage 5: Warum ist Aluminiumoxid teuer?

A5. Es ist teuer, hauptsächlich aufgrund des hohen Stromverbrauchs im Gewinnungsprozess. Aluminiumerz wird Bauxit genannt. Bauxit ist ein Gestein, aus dem Aluminium hergestellt werden kann. Das Bauxit wird gereinigt, um Aluminiumoxid zu gewinnen, ein weißes Pulver, aus dem Aluminium gewonnen werden kann.

Alumina

Zertifizierung

Die Fabrik hat erhaltenISO 9001-Zertifizierungund unsere Produkte sind qualifiziert mitSGS-Prüfberichte,Deutsche DIN-Zertifizierungund weitere relevante Zertifizierungen.

Alumina Ceramic 2-Hole Tube Alumina Ceramic

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