Industrielles 2-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik
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Vorteile des industriellen 2-Loch-Rohrs aus Aluminiumoxidkeramik
IndustrieAluminiumoxidkeramik 2-Loch-Rohr, auch isoliertes Thermoelement-Schutzrohr genannt. Seine Vorteile:
Verbessern Sie die Temperaturgenauigkeit
UnserAluminiumoxidkeramik 2-Loch-Rohrverwenden Sie moderne Isoliermaterialien, um den Einfluss externer Umweltfaktoren zu minimieren und eine genauere Temperaturmessung zu gewährleisten.
Verbesserung der Haltbarkeit
Mit einer robusten Isolierschicht, unsereAluminiumoxidkeramik 2-Loch-Rohrhält rauen Bedingungen stand, darunter extremen Temperaturen, Vibrationen und anderen Umweltbelastungen. Verlängern Sie die Lebensdauer von Rohrleitungen und senken Sie die Wartungs- und Austauschkosten.
Energiekosten senken
Durch die effektive Isolierung von Rohrleitungen trägt unsere Lösung zur Aufrechterhaltung konstanter Temperaturen bei und reduziert so den Energieverbrauch in Heiz- oder Kühlsystemen. Das spart erhebliche Betriebskosten.
Verbesserte Sicherheit
In jeder industriellen Umgebung ist Sicherheit von entscheidender Bedeutung. UnsereAluminiumoxidkeramik 2-Loch-RohrDie Isolationstechnologie verbessert nicht nur die Temperaturgenauigkeit, sondern verringert auch das Risiko eines Stromschlags und gewährleistet so eine sicherere Arbeitsumgebung für die Arbeiter.
Korrosionsbeständigkeit
Die Isolationsschicht desAluminiumoxidkeramik 2-Loch-Rohrdient als Schutzbarriere und minimiert den direkten Kontakt zwischen der Rohrleitung und korrosiven Substanzen. Verlängert die Lebensdauer der Rohrleitungen und minimiert den Wartungsaufwand.
Zusammenfassend ist unsereAluminiumoxidkeramik 2-Loch-Rohrs bieten beispiellose Leistung, Haltbarkeit und Sicherheitsvorteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Erleben Sie Unterschiede bei Temperaturgenauigkeit, Energieeffizienz und Gesamtzuverlässigkeit mit unseren fortschrittlichen Pipeline-Lösungen.
Anwendungen von industriellen 2-Loch-Rohren aus Aluminiumoxidkeramik
1. Ofenarbeitsrohre
2. Brennhilfsmittel, Komponenten & Zubehör
3. Thermoelement-Schutzrohre
4.Heizelementträger
5. Elektrische Hochtemperaturisolatoren
6. Komponenten zur Messung extremer Temperaturen
7.Keramische Laserkomponenten
8. Elektrische Hochspannungsisolatoren
Größe, PLeistungsindex
Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):
Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):
Zusammensetzungstabelle
NAME | INHALT(%) |
Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDERE | <0,05 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99,3 |
2 | Das ist es nicht2 | % | - |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Kaltdruckfestigkeit | MPa | 350 |
6 | Leckageraten bei 20ºC | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600ºC |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20ºCGleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4-mal kein Riss bei 1550ºC | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | °C | 1800 |
Einführung in die Aluminiumoxidkeramik
Einführung:
Aluminiumoxidkeramik, die zu mindestens 50 % aus Aluminiumoxid besteht, gilt als Höhepunkt der Hochleistungskeramik. Dieses Material ist für seine außergewöhnlichen Eigenschaften und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bekannt und verkörpert den Inbegriff von Haltbarkeit, thermischer Stabilität und elektrischer Isolierung. In diesem Vortrag gehen wir auf die Feinheiten der Aluminiumoxidkeramik ein und erläutern ihre Zusammensetzung, Eigenschaften, Herstellungsverfahren und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.
Aluminiumoxidkeramik besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3), das mindestens 50 % ihrer Zusammensetzung ausmacht. Diese hohe Konzentration an Aluminiumoxid verleiht ihr bemerkenswerte mechanische Festigkeit, chemische Inertheit und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen. Es können auch verschiedene Zusatzstoffe eingearbeitet werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern, wie z. B. Zirkonoxid für verbesserte Zähigkeit oder Siliziumoxid für verbesserte Thermoschockbeständigkeit.
Eigenschaften:
Aluminiumoxidkeramik verfügt über eine Reihe außergewöhnlicher Eigenschaften, die sie in zahlreichen Branchen unverzichtbar machen. Ihre herausragende mechanische Festigkeit gewährleistet strukturelle Integrität auch unter rauen Betriebsbedingungen. Darüber hinaus ist sie aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit ideal für Anwendungen, die Abrieb und Erosion ausgesetzt sind. Dank ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen Thermoschocks eignet sich Aluminiumoxidkeramik hervorragend für Umgebungen mit schwankenden Temperaturen. Darüber hinaus kommen ihre hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften in elektronischen und elektrischen Komponenten zum Einsatz.
Herstellungsverfahren:
Die Herstellung von Aluminiumoxidkeramik umfasst komplizierte Prozesse, um die gewünschten Eigenschaften und Präzision zu erreichen. Zu den üblichen Techniken gehört die Pulververdichtung, gefolgt vom Sintern bei erhöhten Temperaturen, um dichte, feste Strukturen zu bilden. Moderne Fertigungsmethoden wie Heißpressen oder heißisostatisches Pressen (HIP) können eingesetzt werden, um die Dichte weiter zu erhöhen und Porosität zu beseitigen, wodurch die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
Abschluss:
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Aluminiumoxidkeramik ein Grundmaterial in der modernen Technik und Technologie ist und beispiellose Eigenschaften und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen bietet. Ihre Zusammensetzung aus mindestens 50 % Aluminiumoxid gewährleistet außergewöhnliche mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften und macht sie unverzichtbar für Anwendungen, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordern. Während sich die Fortschritte in der Materialwissenschaft weiter entwickeln, bleibt Aluminiumoxidkeramik an vorderster Front, treibt Innovationen voran und erweitert die Grenzen des Möglichen in verschiedenen Tätigkeitsbereichen.
Anwendung von Aluminiumoxidkeramik
1. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrleitungsauskleidungen und Ventilen verwendet.
2. Aluminiumoxidkeramiken werden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern eingesetzt. Der Grund hierfür liegt in ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.
3. Aluminiumoxid ist das am häufigsten verwendete Schleifkorn in der Holz- und Metallverarbeitung. Dies liegt daran, dass es bei vielen Materialien, darunter blankes Holz, lackierte Oberflächen und Metall, bessere Ergebnisse liefert als Siliziumkarbid.
4. Aluminiumoxid-Keramikmaterialien werden zur Herstellung von Zündkerzen verwendet, die in einer Vielzahl von Motoren nützlich sind.
5. Transparente Aluminiumoxidkeramik wird zur Herstellung von Natriumdampf-Hochdrucklampen und Infrarot-Erkennungsfenstermaterial verwendet.
6. Mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 % können Aluminiumoxidkeramiken als hervorragende elektrische Isolatoren verwendet werden. Sie weisen außerdem einen geringen dielektrischen Verlust auf und bieten ein breites Anwendungsspektrum in der Elektronik und bei Elektrogeräten.
7. Transparentes Aluminiumoxid weist eine gute Durchlässigkeit für sichtbares Licht und Infrarotstrahlen auf.
8. Weitere wichtige Anwendungen von Aluminiumoxidkeramik finden sich in Dichtungsringen, medizinischen Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronischen Substraten, ballistischer Panzerung, elektrischen Isolatoren, Schleifmitteln und Verschleißkomponenten.
Abschluss
Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels. Wir hoffen, dass er Ihnen zu einem besseren Verständnis von Aluminiumoxidkeramik verhilft. Weitere Informationen finden Sie unterhttps://www.aluminapipe.com/.
Produktionsprozess
Häufig gestellte Fragen
F1. Wie erhalte ich schnell ein Angebot?
A1. Bitte markieren Sie deutlich Höhe, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Verwendungszweck und etwaige Sonderanforderungen, wie z. B. Lippen. Um das Angebot zu beschleunigen, stellen Sie bitte die Zeichnungen zur Verfügung.
A2. Ja, 2-Loch-Rohre aus Aluminiumoxidkeramik können in Hochdruckanwendungen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische und chemische Belastungen sind sie für anspruchsvolle Bedingungen geeignet.
F3. Kann ein 2-Loch-Rohr aus Aluminiumoxidkeramik schnellen Temperaturschwankungen standhalten?
A3. 2-Loch-Rohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine gute Wärmeschockbeständigkeit auf, sodass sie schnellen Temperaturschwankungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. Es ist jedoch wichtig, ein Rohr mit geeigneter Wärmeschockbeständigkeit für spezifische Anwendungsanforderungen zu wählen.
F4. Wofür wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?
A4. Weitere wichtige Anwendungen von Aluminiumoxidkeramik finden sich in Dichtungsringen, medizinischen Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronischen Substraten, ballistischer Panzerung, elektrischen Isolatoren, Schleifmitteln und Verschleißkomponenten.
F5. Warum ist Aluminiumoxid teuer?
A5. Es ist teuer, vor allem wegen der Menge an Elektrizität, die für den Extraktionsprozess benötigt wird. Aluminiumerz wird Bauxit genannt. Bauxit ist ein Gestein, aus dem Aluminium hergestellt werden kann. Das Bauxit wird gereinigt, um Aluminiumoxid zu produzieren, ein weißes Pulver, aus dem Aluminium extrahiert werden kann.
F6. Wie lange ist Aluminiumoxid haltbar?
A6. Material: Aktiviertes Aluminiumoxid, Molekularsieb. Die Lebensdauer hängt von der Temperatur der Ansaugluft ab.
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