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Industrielles Aluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohr

marke:yunxing
Die HERKUNFT der Produkte:China
Die lieferzeit:Das hängt von der bestellten Menge ab.
Die fähigkeit,:3000-5000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)

1. Industrielle Aluminiumoxid-Keramikrohre weisen eine hohe Härte auf. 2. Hohe Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Korrosion. 3. Gute elektrische Isolation und Ionenleitfähigkeit. 4. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Industrielles Aluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohr

Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.

Vorteile von Aluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohren

1. IndustriellAluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohr weist eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit auf

2. IndustriellAluminiumoxid-Keramik 9-Loch Rohr Sie weisen eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit auf, die ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen gewährleistet.

3.IndustrieAluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohr Sie besitzen eine gute elektrische Isolation und Ionenleitfähigkeit.

4. Die optischen Eigenschaften von IndustrieAluminiumoxid-Keramik-9-Loch-RohrDadurch eignet es sich hervorragend für hochpräzise optische Geräte.

Anwendung von Aluminiumoxid-Keramik-9-Loch-Rohr

1. Die Elektronik- und Halbleiterindustrie: Die überlegenen elektrischen Isolationseigenschaften von Aluminiumoxid-Keramik-2-Loch-Rohren machen sie zu einer unverzichtbaren Komponente bei der Herstellung elektronischer Geräte, einschließlich Isolierhülsen, Leistungsschaltern und Sensoren.

2. Automobilindustrie: Aluminiumoxid-Keramik-Zweilochrohre finden aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Gasen breite Anwendung in der Automobilindustrie. Sie werden häufig für Zündkerzenisolatoren, Glühkerzengehäuse und andere Zündsystemkomponenten eingesetzt, um eine effiziente und zuverlässige Verbrennung in Verbrennungsmotoren zu gewährleisten.

Alumina Ceramic

Gebrauchsanweisung

1. Bei der Verwendung von Aluminiumoxid-Ofenrohren ist es am besten, die Heiz- und Kühlrate auf 5 Grad pro Minute zu begrenzen, je langsamer desto besser.
2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen zählen zu den Hauptursachen für das Bersten von Aluminiumoxid-Ofenrohren. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxid-Ofenrohr stets sauber. Lassen Sie keine Probenreste im Ofenrohr zurück, da dies zu einseitigen chemischen Reaktionen und Rissen im Ofenrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Ofenrohr zu geben.
4. Beim Aufziehen und Probenehmen sollte man einen Winkel von maximal 200 Grad einhalten und langsam von der Kante zur Mitte vorgehen. Hohe Temperaturen bei der Probenentnahme sind auch die Hauptursache für das Bersten von Korundrohren.
5. Achten Sie darauf, Mullitstopfen auf beiden Seiten des Aluminiumoxid-Ofenrohrs anzubringen, um zu verhindern, dass die Silikondichtung im Flansch durch Wärmestrahlung beschädigt wird. Der Tiegel sollte mittig im Aluminiumoxid-Ofenrohr platziert werden.

Größe,PLeistungsindex

Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

Nummer	2 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤1800
2	0,039 x 0,008	1x0,2
3	0,047x0,010	1,5 x 0,6
4	0,062 x 0,016	1,57X0,41
5	0.063x0.012	1.6X0,3
6	0.079x0.020	2X00,5
7	0.094x0.025	2,39X0,64
8	0,118x0.028	3x0,7
9	0,125x0.031	3.18X0,79
10	0,125x0.040	3.18X1.02
11	0.156x0.040	3,96X1.02
12	0.158x0.039	4X1
13	0.187x0.040	4,75X1.02
14	0.187x0.062	4,75X1,57
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,236x0.059	6X1.5
17	0.250x0.062	6,35X1,57
18	0.250x0.078	6,35X1,98
19	0,315x0.079	8X2
20	0,375x0.062	9,53X1,58
21	0.394x0.138	10X3,5
22	0,473x0.158	12x4

Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

Nummer	4-Zoll-Rohrspezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser		Länge in mm
Nummer	ZOLL	MM	Länge in mm
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤1800
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0.010	1.19x0.25
4	0,059x0.016	1,5X0,4
5	0.063x0.016	1,59X0,41
6	0.063x0.014	1.6X0Die35
7	0.094x0.020	2,39X0,51
8	0,100x0.020	2,5X0,5
9	0.118x0.020	3X0,5
10	0,125x0.020	3.18X0,51
11	0.156x0.031	3,96X0,79
12	0.158x0.032	4X0,8
13	0.187x0.031	4,75X0,79
14	0.187x0.047	4,75X1.19
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,218x0.050	5,54X1.27
17	0.236x0.059	6X1,5
18	0.250x0.062	6,35X1,57
19	0,313x0.062	7,95X1,57
20	0,315x0.097	8X2
21	0.394x0.079	10X2
22	0,473x0.138	12x3,5

Leistungsindex der Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagequote)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al2DER3	%	>99.3
2	Nicht.2	%	—
3	Dichte	g/cm3	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	Leckraten bei 20 °C	Torr・l/s	>10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec
7	Verdrehen bei hoher Temperatur	mm	0,2 zulässig bei 1600℃
8	Verbindung bei hohen Temperaturen		keine Bindung bei 1600℃
9	20–1000 °C Koeffizient von Thermal- Erweiterung	mm.10-6/℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsstärke	kV/mm	20
12	20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	1014
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hohe Temperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Beständigkeit gegen Temperaturschocks		Viermal nicht bei 1550 °C gerissen.
15	Maximale Betriebstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	MPa	350

Zusammensetzungstabelle

NAME	INHALT(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDERE	<0,05

Unsere Fabrik

Die Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von rohrförmigen Keramikprodukten und diverse Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit einer Temperatur von 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit einer Temperatur von 1400 °C, die in Eigenregie entwickelt und gefertigt wurden. Das Formverfahren basiert hauptsächlich auf dem Vergussverfahren und umfasst darüber hinaus weitere Formgebungsverfahren wie Extrusion und Warmguss.

Das Unternehmen hat 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Mitarbeiter im Auslandsvertrieb und vier Mitarbeiter im Kundendienst.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen Keramik und Aluminiumoxid?

A1: Keramiken sind nichtmetallische, anorganische Werkstoffe, die typischerweise aus einer Kombination metallischer und nichtmetallischer Elemente bestehen. Aluminiumoxid ist ein keramisches Oxid, genauer gesagt ein Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften findet es in verschiedenen Anwendungsbereichen breite Verwendung.

Frage 2: Wozu wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?

A2: Aufgrund ihrer ausgezeichneten chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig für säurebeständige Pumpenlaufräder, Pumpengehäuse, Auskleidungen von säureführenden Rohrleitungen und Ventile eingesetzt. Aluminiumoxidkeramiken finden Verwendung in der Herstellung von Textilverschleißteilen und Messern. Dies ist auf ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit zurückzuführen.

Frage 3: Ist Aluminiumoxidkeramik hart?

A3: Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik, die sich durch hervorragende Abriebfestigkeit auszeichnet und ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte geeignet ist.