• Neu gefertigte poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre
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Neu gefertigte poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre

  • yunxing
  • China
  • Entsprechend der bestellten Menge
  • 3000-5000/Monat (Wir suchen Vertriebspartner)
1. Aluminiumoxid-Keramikrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen. 2. Chemische Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. 3. Hohe Härte und gute Isolierung. 4. Wir akzeptieren kundenspezifische Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

Neu gefertigte poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre

Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.

Vorteile von porösen Aluminiumoxid-Keramikrohren

1. Hohe Temperaturbeständigkeit:poröse Aluminiumoxid-KeramikröhrchenSie halten extremen Temperaturen stand und eignen sich daher für Umgebungen, in denen thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung ist.

2. Chemische Inertheit: Sie sind chemisch inert, d. h., sie reagieren nicht mit den meisten Chemikalien. Diese Eigenschaft ist unerlässlich für Anwendungen mit korrosiven Substanzen oder in rauen Umgebungen.

3. Mechanische Festigkeit: Trotz ihrer Porosität,poröse Aluminiumoxid-KeramikröhrenSie weisen eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf und gewährleisten so Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Herstellungsprozess

1. Auswahl des Rohmaterials: Hochreines Aluminiumoxidpulver wird aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften und Konsistenz als primäres Rohmaterial ausgewählt.

2. Mischen: Das Aluminiumoxidpulver wird mit Bindemitteln und Zusatzstoffen vermischt, um die gewünschte Porosität und mechanische Festigkeit zu erreichen.

3. Formgebung: Die Mischung wird mithilfe verschiedener Verfahren wie Extrusion oder Schlickerguss zu Röhren geformt.

4. Trocknung: Die geformten Rohre werden getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und ihre strukturelle Integrität zu verbessern.

5. Brennen: Die getrockneten Rohre werden bei hohen Temperaturen in Brennöfen gebrannt, um die Aluminiumoxidpartikel zu sintern. Dadurch entsteht eine dichte Keramikstruktur mit kontrollierter Porosität.

Anwendung von porösen Aluminiumoxid-Keramikrohren

1. Sie werden üblicherweise als Ofenarbeitsrohre zur Unterstützung von Hochtemperaturprozessen verwendet.

2. Im Brennofen stützen und ordnen sie die Keramikprodukte.

3. Das aus porösem Aluminiumoxid-Keramikrohr gefertigte Thermoelement-Schutzrohr gewährleistet eine genaue Temperaturmessung.

4. Poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre können als Trägerelemente für Heizelemente verwendet werden.

5. Poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre können als elektrische Hochtemperatur-Isolierkomponenten verwendet werden.

6. Poröse Aluminiumoxid-Keramikrohre können als Temperaturmesskomponenten verwendet werden.

7. Im Bereich der Keramiklaser tragen poröse Aluminiumoxid-Keramikrohrkomponenten zur Stabilität und Leistungsfähigkeit der Laser bei.

Alumina Ceramic

Größe,PLeistungsindex

Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

Nummer2 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE MM
ZOLLMM
1

0,031x0,005

0,79x0,13











≤1800

20,039 x 0,0081x0,2
30,047x0,0101,5 x 0,6
40,062 x 0,016

1,57X0,41

5

0.063x0.012

1.6X0,3

6

0.079x0.020

2X00,5

7

0.094x0.025

2,39X0,64

8

0,118x0.028

3x0,7

9

0,125x0.031

3.18X0,79

10

0,125x0.040

3.18X1.02

11

0.156x0.040

3,96X1.02

12

0.158x0.039

4X1

13

0.187x0.040

4,75X1.02

14

0.187x0.062

4,75X1,57

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,236x0.059

6X1.5

17

0.250x0.062

6,35X1,57

18

0.250x0.078

6,35X1,98

19

0,315x0.079

8X2

20

0,375x0.062

9,53X1,58

21

0.394x0.138

10X3,5

22

0,473x0.158

12x4


Spezifikationstabelle für Isolierrohre (Extrusion):

  Nummer               4-Zoll-Rohrspezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser         Länge in mm
                    ZOLL               MM
1

0,031x0,005

0.79x0.13










≤1800

2

0,039x0,010

1x0.25

3

0,047x0.010

1.19x0.25

4

0,059x0.016

1,5X0,4

5

0.063x0.016

1,59X0,41

6

0.063x0.014

1.6X0Die35

7

0.094x0.020

2,39X0,51

8

0,100x0.020

2,5X0,5

9

0.118x0.020

3X0,5

10

0,125x0.020

3.18X0,51

11

0.156x0.031

3,96X0,79

12

0.158x0.032

4X0,8

13

0.187x0.031

4,75X0,79

14

0.187x0.047

4,75X1.19

15

0.197x0.047

5X1.2

16

0,218x0.050

5,54X1.27

17

0.236x0.059

6X1,5

18

0.250x0.062

6,35X1,57

19

0,313x0.062

7,95X1,57

20

0,315x0.097

8X2

21

0.394x0.079

10X2

22

0,473x0.138

12x3,5


Zusammensetzungstabelle                                                                                                                                         

NAMEINHALT(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO + MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDERE<0,05

Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)                                         

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

-

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Kaltdruckfestigkeit

MPa

350

6

Leckraten bei 20ºC

Torrl/s

>10-11=1,33322×10-12AlsoM3/sec

7

Verdrehen bei hoher Temperatur

mm

0,2 zulässig bei 1600ºC

8

Verbindung bei hohen Temperaturen


keine Bindung bei 1600ºC

9

Wärmeausdehnungskoeffizient 20-1000ºC

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsstärke

kV/mm

20

12

20ºC Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hohe Temperatur

Isolationswiderstand

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Beständigkeit gegen Temperaturschocks


4-mal nicht gerissen bei 1550ºC

15

Maximale Betriebstemperatur

°C

180

Unsere Fabrik

Die Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von rohrförmigen Keramikprodukten und diverse Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit einer Temperatur von 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit einer Temperatur von 1400 °C, die in Eigenregie entwickelt und gefertigt wurden. Das Formverfahren basiert hauptsächlich auf dem Vergussverfahren und umfasst darüber hinaus weitere Formgebungsverfahren wie Extrusion und Warmguss.

Das Unternehmen hat 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Mitarbeiter im Auslandsvertrieb und vier Mitarbeiter im Kundendienst.

Alumina Ceramic Porous Tubes

Häufig gestellte Fragen

Q1Die Welche Informationen benötigen wir, um ein Angebot zu erhalten?

A1. Anzahl der Poren, Durchmesser, Lochabstand und Länge der porösen Rohre. Bestellmenge.


Q2Wozu wird Aluminiumoxidkeramik verwendet?

A2. Aufgrund ihrer ausgezeichneten chemischen Stabilität werden Aluminiumoxidkeramiken häufig für säurebeständige Pumpenlaufräder, Pumpengehäuse, Auskleidungen von säureführenden Rohrleitungen und Ventile eingesetzt. Aluminiumoxidkeramiken finden aufgrund ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit Verwendung in der Herstellung von Textilverschleißteilen und Messern.


Q3Ist Aluminiumoxidkeramik hart?

A3. Aluminiumoxid ist eine sehr harte Keramik, die sich durch hervorragende Abriebfestigkeit auszeichnet und ideal für verschleißfeste Einsätze oder Produkte geeignet ist.


Q4.Ist Aluminiumoxidkeramik porös?

A4. Hochreine Aluminiumoxidkeramik kann zu porösen Rohren (oder Aluminiumoxid Al2O3) verarbeitet werden, da ihre mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit die Sicherheit der Hilfsmetalle besser gewährleisten können.


Q5Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A5: Wir sind ein professioneller Hersteller. Sie sind herzlich eingeladen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Alumina

Zertifikat

Die Fabrik hat erhaltenISO 9001-Zertifizierungund unsere Produkte sind qualifiziert mitSGS-Prüfberichte,Deutsche DIN-Zertifizierungund weitere relevante Zertifizierungen. 

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Porous Tubes

Rückmeldung

1. Wenn Sie Fragen oder Anliegen haben,Bitte kontaktieren Sie uns.Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

2. Sollten Sie sonstige Anliegen haben, bitten wir Sie, uns Feedback zu geben, damit wir unseren Service stetig verbessern können.

WhatsApp: +86 15840403619 E-Mail: jzyx_aluminacera@163.com

Alumina

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